一種鋼絲機(jī)械除鱗裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋼絲機(jī)械除鱗裝置，所述裝置包括箱體，所述箱體具有一操作空間，所述箱體相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)線孔和出線孔，所述操作空間內(nèi)設(shè)有除鱗系統(tǒng)，所述除鱗系統(tǒng)自進(jìn)線孔至出線孔的方向上依次設(shè)有鋼絲矯直裝置和鋼絲除鱗裝置，所述鋼絲除鱗裝置包括垂直設(shè)置的第一基臺(tái)，所述第一基臺(tái)上設(shè)置有第一除鱗輪、第二除鱗輪和第三除鱗輪，所述第一除鱗輪和第二除鱗輪的軸線垂直于所述第一基臺(tái)，所述第三除鱗輪的軸線位于豎直方向。本實(shí)用新型專利技術(shù)在進(jìn)行機(jī)械除鱗時(shí)，可對(duì)鋼絲進(jìn)行矯直除鱗，通過反復(fù)彎曲鋼絲使得鋼絲表面鱗皮快速剝離。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼絲機(jī)械除鱗裝置
本技術(shù)涉及胎圈鋼絲的生產(chǎn)設(shè)備
，具體涉及一種鋼絲機(jī)械除鱗裝置。
技術(shù)介紹
胎圈鋼絲在制備過程中需要經(jīng)過粗拉、熱處理、中絲拉拔及回火鍍銅四大工序。在粗拉階段，由于線材表面存在大量的鱗皮，傳統(tǒng)采用的拋丸處理投資大，且維護(hù)困難，而且鋼丸與氧化皮分離困難，無法適應(yīng)高速拉拔生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述不足，提供一種鋼絲機(jī)械除鱗裝置，除鱗效果好，且投資小。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:本申請(qǐng)公開了一種鋼絲機(jī)械除鱗裝置，所述裝置包括箱體，所述箱體具有一操作空間，所述箱體相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)線孔和出線孔，所述操作空間內(nèi)設(shè)有除鱗系統(tǒng)，所述除鱗系統(tǒng)自進(jìn)線孔至出線孔的方向上依次設(shè)有鋼絲矯直裝置和鋼絲除鱗裝置，所述鋼絲除鱗裝置包括垂直設(shè)置的第一基臺(tái)，所述第一基臺(tái)上設(shè)置有第一除鱗輪、第二除鱗輪和第三除鱗輪，所述第一除鱗輪和第二除鱗輪的軸線垂直于所述第一基臺(tái)，所述第三除鱗輪的軸線位于豎直方向。優(yōu)選的，在上述的鋼絲機(jī)械除鱗裝置中，所述鋼絲矯直裝置包括水平設(shè)置的第一基臺(tái)，所述第一基臺(tái)的上表面設(shè)置有至少兩個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的矯直輪。優(yōu)選的，在上述的鋼絲機(jī)械除鱗裝置中，所述矯直輪的數(shù)量為三個(gè)。優(yōu)選的，在上述的鋼絲機(jī)械除鱗裝置中，所述鋼絲矯直裝置還包括連接于所述矯直輪的調(diào)節(jié)手輪。優(yōu)選的，在上述的鋼絲機(jī)械除鱗裝置中，所述操作空間內(nèi)還設(shè)有收集系統(tǒng)，所述收集系統(tǒng)位于所述除鱗系統(tǒng)的下方，所述收集系統(tǒng)包括收集槽以及位于所述收集槽下方的收集箱，所述收集槽上下貫通，且所述收集槽的上端開口大于底端開口。優(yōu)選的，在上述的鋼絲機(jī)械除鱗裝置中，所述收集系統(tǒng)還包括兩個(gè)萬向輪，所述萬向輪安裝于所述收集箱的底端。優(yōu)選的，在上述的鋼絲機(jī)械除鱗裝置中，所述收集箱的側(cè)面還設(shè)有把手。本技術(shù)拉伸檢測夾具的有益效果是:本技術(shù)在進(jìn)行機(jī)械除鱗時(shí)，可對(duì)鋼絲進(jìn)行矯直除鱗，通過反復(fù)彎曲鋼絲使得鋼絲表面鱗皮快速剝離，剝落的鱗皮經(jīng)收集槽落入收集箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鱗皮收集。不但實(shí)現(xiàn)了低成本高速除鱗，而且收集后的氧化皮可以變賣，增加經(jīng)濟(jì)收益。【附圖說明】圖1為本技術(shù)具體實(shí)施例中鋼絲機(jī)械除鱗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體的說明。參圖1所述，鋼絲機(jī)械除鱗裝置包括箱體14，箱體14具有一操作空間，箱體14相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)線孔I和出線孔13。操作空間內(nèi)設(shè)有除鱗系統(tǒng)，除鱗系統(tǒng)自進(jìn)線孔I至出線孔13的方向上依次設(shè)有鋼絲矯直裝置和鋼絲除鱗裝置。鋼絲矯直裝置包括水平設(shè)置的第一基臺(tái)4，第一基臺(tái)4的上表面設(shè)置有三個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的矯直輪3。彎曲的鋼絲從進(jìn)線孔I進(jìn)入操作空間后，被夾持在矯直輪3之間，通過矯直輪3的作用，可以對(duì)鋼絲進(jìn)行矯直同時(shí)還起到對(duì)鋼絲的固定作用。易于想到的是，矯直輪3的數(shù)量還可以為2個(gè)，或者3個(gè)以上。鋼絲矯直裝置還包括連接于矯直輪3的調(diào)節(jié)手輪2，通過調(diào)節(jié)手輪2可以調(diào)節(jié)矯直輪3位置，以控制矯直輪3對(duì)鋼絲的壓入量，保證一定的張緊力。鋼絲被鋼絲矯直裝置矯直后，進(jìn)入鋼絲除鱗裝置，鋼絲除鱗裝置包括垂直設(shè)置的第一基臺(tái)5，第一基臺(tái)5上設(shè)置有第一除鱗輪6、第二除鱗輪7和第三除鱗輪8，第一除鱗輪6和第二除鱗輪7的軸線垂直于第一基臺(tái)5，第三除鱗輪8的軸線位于豎直方向。鋼絲分別卷繞在第一除鱗輪6、第二除鱗輪7和第三除鱗輪8上，通過鋼絲的反復(fù)彎曲，使得鋼絲表面鱗皮脫落。脫落的鱗皮進(jìn)入收集系統(tǒng)，收集系統(tǒng)位于操作空間內(nèi)且位于除鱗系統(tǒng)的下方。收集系統(tǒng)包括收集槽9以及位于收集槽9下方的收集箱10，收集槽9上下貫通，且收集槽9的上端開口大于底端開口。收集系統(tǒng)還包括兩個(gè)萬向輪12，萬向輪12安裝于收集箱10的底端。收集箱10的側(cè)面還設(shè)有把手11。在收集箱10內(nèi)鱗皮收滿之后，可以通過把手11和萬向輪12將收集箱10拉出，及時(shí)將鱗皮運(yùn)出，操作方便。綜上所述，本技術(shù)在進(jìn)行機(jī)械除鱗時(shí)，可對(duì)鋼絲進(jìn)行矯直除鱗，通過反復(fù)彎曲鋼絲使得鋼絲表面鱗皮快速剝離，剝落的鱗皮經(jīng)收集槽落入收集箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鱗皮收集。不但實(shí)現(xiàn)了低成本高速除鱗，而且收集后的氧化皮可以變賣，增加經(jīng)濟(jì)收益。以上述依據(jù)本專利的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)專利技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)專利的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼絲機(jī)械除鱗裝置，其特征在于：所述裝置包括箱體，所述箱體具有一操作空間，所述箱體相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)線孔和出線孔，所述操作空間內(nèi)設(shè)有除鱗系統(tǒng)，所述除鱗系統(tǒng)自進(jìn)線孔至出線孔的方向上依次設(shè)有鋼絲矯直裝置和鋼絲除鱗裝置，所述鋼絲除鱗裝置包括垂直設(shè)置的第一基臺(tái)，所述第一基臺(tái)上設(shè)置有第一除鱗輪、第二除鱗輪和第三除鱗輪，所述第一除鱗輪和第二除鱗輪的軸線垂直于所述第一基臺(tái)，所述第三除鱗輪的軸線位于豎直方向。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼絲機(jī)械除鱗裝置，其特征在于:所述裝置包括箱體，所述箱體具有一操作空間，所述箱體相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)線孔和出線孔，所述操作空間內(nèi)設(shè)有除鱗系統(tǒng)，所述除鱗系統(tǒng)自進(jìn)線孔至出線孔的方向上依次設(shè)有鋼絲矯直裝置和鋼絲除鱗裝置，所述鋼絲除鱗裝置包括垂直設(shè)置的第一基臺(tái)，所述第一基臺(tái)上設(shè)置有第一除鱗輪、第二除鱗輪和第三除鱗輪，所述第一除鱗輪和第二除鱗輪的軸線垂直于所述第一基臺(tái)，所述第三除鱗輪的軸線位于豎直方向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲機(jī)械除鱗裝置，其特征在于:所述鋼絲矯直裝置包括水平設(shè)置的第一基臺(tái)，所述第一基臺(tái)的上表面設(shè)置有至少兩個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的矯直輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸海，徐一銘，張文長，周黃山，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇勝達(dá)科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32