全自動電熱蒸汽燙鉆機制造技術

全自動電熱蒸汽燙鉆機，包括機架上設下燙模和固定柱，固定柱連安裝柱，安裝柱中安升降氣缸，升降氣缸活塞桿連上燙模，安裝柱上安控制箱，機架后側安電器箱，其特征在于所述機架中安裝蒸汽發生器，蒸汽發生器下部設進水口連水路，蒸汽發生器上部經輸汽管連上燙模，上燙模包括上模板和上模座，上模板上部與升降氣缸活塞桿連接，上模板與上模座中形成上空腔，上模板中開蒸汽汽路，上模板下安噴汽嘴，蒸汽汽路入口連蒸汽發生器的輸汽管，蒸汽汽路出口經噴汽嘴噴入上空腔，上模座中開有上蒸汽孔，上空腔中的蒸汽經上蒸汽孔噴出，上模座中設電加熱管，電加熱管的兩頭經電線聯接電器箱。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
全自動電熱蒸汽燙鉆機
本技術涉及全自動電熱蒸汽燙鉆機，屬于服裝機械領域。
技術介紹
在服飾的加工過程中，用于將人造鉆石熱壓在服飾表面的設備通常成為燙鉆機，鉆為高分子材料，受熱擠壓后便會鑲在服飾表面，隨著社會的發展，人們也越來越愛美，為了裝飾需要，在大多服飾表面都會燙鉆。已有燙鉆機的結構一般包括在機架上安裝上燙模和下燙模，在上燙模中設置電加熱管，在下燙模上放置服飾，服飾上放置人造鉆，利用電加熱管對上燙模加熱，再由氣缸帶動加熱后的上燙模下壓，將人造鉆熱擠壓在服飾上，該結構僅采用電加熱管對上燙模進行加熱，加熱效果差，特別是現在普遍采用高溫鉆，高溫鉆僅采用電加熱與服飾貼不牢，容易掉落，從而影響產品外形美觀。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種在電加熱燙鉆時蒸汽加以輔助，使鉆與服飾粘帖牢靠，保證產品質量的全自動電熱蒸汽燙鉆機。本技術全自動電熱蒸汽燙鉆機的技術方案是:包括機架，在機架上設置下燙模和固定柱，固定柱連接安裝柱，安裝柱中安裝升降氣缸，升降氣缸的活塞桿連接上燙模，安裝柱上安裝控制箱，在機架后側安裝電器箱，其特征在于:所述機架中安裝蒸汽發生器，蒸汽發生器下部設有進水口，進水口連接水路，蒸汽發生器上部經輸汽管連接上燙模，所述的上燙模包括上模板和上模座，上模板上部與升降氣缸的活塞桿相連接，上模板與上模座中形成上空腔，在上模板中開有蒸汽汽路，上模板下安裝噴汽嘴，蒸汽汽路的入口連接蒸汽發生器的輸汽管，蒸汽汽路的出口經噴汽嘴噴入上空腔，在上模座中開有上蒸汽孔，上空腔中的蒸汽經上蒸汽孔噴出，上模座中設置電加熱管，電加熱管的兩頭經電線聯接電器箱。本技術公開了一種全自動電熱蒸汽燙鉆機，當要對服飾進行燙鉆時，先將服飾擺放在下燙模上，再把鉆擺放到服飾上，而上燙模中的電加熱管經電線通往電器箱，電器箱聯接電源，由電源通電使電加熱管加熱，電加熱管對上燙模加熱，并使上燙模一直處于加熱狀態，此時上燙模溫度達到200°C，然后由升降氣缸的活塞桿帶動上燙模向下移動，上燙模向下與服飾的上面相接觸，對鉆進行熱擠壓，與此同時，由水路將水輸送至蒸汽發生器(蒸汽發生器的具體結構為已有技術，可從市場上采購)，由蒸汽發生器工作將水轉化成熱蒸汽，再將熱蒸汽經輸汽管輸送至上模板的蒸汽汽路中，并從蒸汽汽路的出口經噴汽嘴噴入上空腔中，上空腔中的熱蒸汽經上模座的上蒸汽孔向下噴到服飾和鉆上，再配合電加熱管加熱后的上燙模的熱擠壓。本方案全自動電熱蒸汽燙鉆機，通過在上燙模中設置電加熱管，對上燙模進行加熱，由加熱后的上燙模對服飾進行燙鉆，并同時有熱蒸汽加以輔助，使鉆與服飾能粘帖牢靠，保證產品質量。本技術全自動電熱蒸汽燙鉆機，所述機架中安裝吸風電機和吸風泵，吸風電機帶動吸風泵，吸風泵一側經吸風管連接下燙模，吸風泵另一側連接排水管，所述的下燙模包括下模板和下模座，下模板與下模座中形成下空腔，在下模座中開有下蒸汽孔，在下模板下部安裝底座，底座與機架相固定，底座與機架中開有通孔，通孔經吸風管連接吸風泵。由吸風電機帶動吸風泵工作，吸風泵經吸風管對下燙模中的下空腔進行吸風，在下模座上開有下蒸汽孔，噴在服飾上的熱蒸汽經下蒸汽孔向下流入下空腔中，并在吸風泵的吸力作用下吸入吸風管，最后從排水管排出，使服飾能快速風干，從而提高生產效率。所述的下模座上設置密布有小孔的硅膠棉墊，硅膠棉墊上設置耐高溫毛氈，下模板和下模座外壁套有下布套。硅膠棉墊吸水性能好，提高吸風泵的吸水效率，耐高溫毛氈可有效保護硅膠棉墊，防止過熱的上燙模與硅膠棉墊直接接觸，而硅膠棉墊與耐高溫毛氈都較為柔軟，防止上、下燙模硬擠壓，避免服飾上產生壓痕，下布套更換、清洗方便。所述上模座上制有向上凸起中空的凸座，在凸座中設置電加熱管。有了凸座，將電加熱管與上空腔隔開，避免上空腔中的熱蒸汽與電加熱管接觸。所述上模座上制有2—5個向上凸起中空的凸座，各凸座中分別設置電加熱管?？筛鶕蠣C模的大小設置不同數量的電加熱管。所述的上模板和上模座外壁覆有不銹鋼網，不銹鋼網經固定環與上模座外壁相固定，不銹鋼網外壁套有上布套。不銹鋼網表面光滑且強度好，有利于將鉆熱擠壓在服飾上，不易損壞，保證上燙模的使用壽命，上布套更換、清洗方便。所述機架的側壁安裝水箱和水泵，水箱經水管連接水泵，水泵由電機帶動，水泵經水管連接蒸汽發生器。可先將水儲存在水箱中，由電機帶動水泵，水泵將水箱中的水輸入蒸汽發生器中。所述上燙模外安裝保護罩。保護罩罩在上燙模外面，且與上燙模之間有間隔，防止人們的手觸碰到加熱后的上燙模而被燙傷。所述機架上設置左、右兩個下燙模，在固定柱上設置轉動柱，轉動柱與固定柱旋轉配合，轉動柱上連接搖臂的一頭，搖臂另一頭連接安裝柱，在電器箱上安裝轉軸和擺動氣缸，轉軸上安裝擺動桿，擺動桿的一頭與擺動氣缸的活塞桿相連接，擺動桿另一頭連接控制箱。有了左、右兩個下燙模，操作人員可利用其中一個下燙模燙鉆過程中，在另一個下燙模上進行擺放服飾和鉆，而當第一個下燙模上的服飾燙好鉆后，在旋轉上燙模時，由擺動氣缸活塞桿的伸縮來帶動擺動桿繞著轉軸旋轉，擺動桿另一頭帶動控制箱旋轉，控制箱帶動搖臂和上燙模旋轉，從而達到上燙模自動旋轉與左、右兩個下燙模的燙鉆配合(即雙工位燙鉆)，提高了生產效率。所述固定柱上安裝尾沖，在搖臂下制有擋板，尾沖與擋板相接觸。尾沖起緩沖作用，防止搖臂擺動幅度過大?！靖綀D說明】圖1是本技術全自動電熱蒸汽燙鉆機的結構示意圖；圖2是本技術全自動電熱蒸汽燙鉆機的側視示意圖；圖3是本技術全自動電熱蒸汽燙鉆機的俯視示意圖；圖4是上燙模的結構示意圖；圖5是下燙模的結構示意圖?！揪唧w實施方式】本技術涉及一種全自動電熱蒸汽燙鉆機，如圖1一圖5所示，包括機架I，在機架上設置下燙模2和固定柱11，固定柱連接安裝柱14，安裝柱中安裝升降氣缸15，升降氣缸的活塞桿連接上燙模3，安裝柱上安裝控制箱16，在機架I后側安裝電器箱17，其特征在于:所述機架I中安裝蒸汽發生器63，蒸汽發生器下部設有進水口，進水口連接水路，蒸汽發生器上部經輸汽管64連接上燙模3，所述的上燙模3包括上模板31和上模座32，上模板上部與升降氣缸15的活塞桿相連接，上模板與上模座中形成上空腔33，在上模板中開有蒸汽汽路34，上模板下安裝噴汽嘴35，蒸汽汽路的入口連接蒸汽發生器63的輸汽管64，蒸汽汽路的出口經噴汽嘴35噴入上空腔33，在上模座32中開有上蒸汽孔37，上空腔中的蒸汽經上蒸汽孔噴出，上模座中設置電加熱管39，電加熱管的兩頭經電線40聯接電器箱17。當要對服飾進行燙鉆時，先將服飾擺放在下燙模2上，再把鉆擺放到服飾上，而上燙模3中的電加熱管39經電線40通往電器箱17，電器箱聯接電源，由電源通電使電加熱管39加熱，電加熱管對上燙模3加熱，并使上燙模一直處于加熱狀態，此時上燙模溫度達到200°C，然后由升降氣缸15的活塞桿帶動上燙模3向下移動，上燙模3向下與服飾的上面相接觸，對鉆進行熱擠壓，與此同時，由水路將水輸送至蒸汽發生器63 (蒸汽發生器的具體結構為已有技術，可從市場上采購)，由蒸汽發生器工作將水轉化成熱蒸汽，再將熱蒸汽經輸汽管64輸送至上模板31的蒸汽汽路34中，并從蒸汽汽路的出口經噴汽嘴35噴入上空腔33中，上空腔中的熱蒸汽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
全自動電熱蒸汽燙鉆機，包括機架（1），在機架上設置下燙模（2）和固定柱（11），固定柱連接安裝柱（14），安裝柱中安裝升降氣缸（15），升降氣缸的活塞桿連接上燙模（3），安裝柱上安裝控制箱（16），在機架（1）后側安裝電器箱（17），其特征在于：所述機架（1）中安裝蒸汽發生器（63），蒸汽發生器下部設有進水口，進水口連接水路，蒸汽發生器上部經輸汽管（64）連接上燙模（3），所述的上燙模（3）包括上模板（31）和上模座（32），上模板上部與升降氣缸（15）的活塞桿相連接，上模板與上模座中形成上空腔（33），在上模板中開有蒸汽汽路（34），上模板下安裝噴汽嘴（35），蒸汽汽路的入口連接蒸汽發生器（63）的輸汽管（64），蒸汽汽路的出口經噴汽嘴（35）噴入上空腔（33），在上模座（32）中開有上蒸汽孔（37），上空腔中的蒸汽經上蒸汽孔噴出，上模座中設置電加熱管（39），電加熱管的兩頭經電線（40）聯接電器箱（17）。

【技術特征摘要】
1.全自動電熱蒸汽燙鉆機，包括機架(1)，在機架上設置下燙模(2)和固定柱(11)，固定柱連接安裝柱(14)，安裝柱中安裝升降氣缸(15)，升降氣缸的活塞桿連接上燙模(3)，安裝柱上安裝控制箱(16)，在機架(I)后側安裝電器箱(17)，其特征在于:所述機架(I)中安裝蒸汽發生器(63)，蒸汽發生器下部設有進水口，進水口連接水路，蒸汽發生器上部經輸汽管(64)連接上燙模(3)，所述的上燙模(3)包括上模板(31)和上模座(32)，上模板上部與升降氣缸(15)的活塞桿相連接，上模板與上模座中形成上空腔(33)，在上模板中開有蒸汽汽路(34)，上模板下安裝噴汽嘴(35)，蒸汽汽路的入口連接蒸汽發生器(63)的輸汽管(64)，蒸汽汽路的出口經噴汽嘴(35 )噴入上空腔(33 )，在上模座(32 )中開有上蒸汽孔(37 )，上空腔中的蒸汽經上蒸汽孔噴出，上模座中設置電加熱管(39)，電加熱管的兩頭經電線(40)聯接電器箱(17)。2.如權利要求1所述的全自動電熱蒸汽燙鉆機，其特征在于:所述機架(I)中安裝吸風電機(7)和吸風泵(71 )，吸風電機帶動吸風泵，吸風泵一側經吸風管(72)連接下燙模(2)，吸風泵另一側連接排水管(73)，所述的下燙模(2)包括下模板(21)和下模座(22)，下模板與下模座中形成下空腔(23)，在下模座(22)中開有下蒸汽孔(24)，在下模板(21)下部安裝底座(27 )，底座與機架(I)相固定，底座與機架中開有通孔(28 )，通孔經吸風管(72 )連接吸風泵(71)。3.如權利要求2所述的全自動電熱蒸汽燙鉆機，其特征在于:所述的下模座(22)上設置密布有小孔的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王仙法，
申請(專利權)人：浙江省黃巖服裝機械廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33