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    一種產(chǎn)品批次制造用的動(dòng)力時(shí)序變換方法與裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:10368420 閱讀:119 留言:0更新日期:2014-08-28 11:45
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種產(chǎn)品批次制造用的動(dòng)力時(shí)序變換方法與裝置,通過一個(gè)公共動(dòng)力分時(shí)段依次與多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端耦合,實(shí)現(xiàn)按照時(shí)間順序提供產(chǎn)品批次制造過程所需的多個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),或者在兩相鄰時(shí)段向同一執(zhí)行機(jī)構(gòu)接力提供運(yùn)動(dòng)、力等不同形式的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。通過既能自轉(zhuǎn)又能公轉(zhuǎn)的變換齒輪與沿圓周方向均勻分布的若干個(gè)作為動(dòng)力輸出的末端驅(qū)動(dòng)齒輪分時(shí)段序依次嚙合,且在每次嚙合后變換齒輪公轉(zhuǎn)被制動(dòng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批次制造某一執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng),同時(shí)通過變矩器為同一執(zhí)行機(jī)構(gòu)接力提供運(yùn)動(dòng)、力等不同形式的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。與傳統(tǒng)的產(chǎn)品批次制造需要多個(gè)獨(dú)立動(dòng)力驅(qū)動(dòng)相比,具有成本低、能耗低、可靠性高、穩(wěn)定性好等顯著特點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種產(chǎn)品批次制造用的動(dòng)力時(shí)序變換方法與裝置
    本專利技術(shù)涉及產(chǎn)品批次制造過程中的動(dòng)力傳動(dòng)
    ,特別涉及一種產(chǎn)品批次制造用的動(dòng)力時(shí)序變換方法與裝置。
    技術(shù)介紹
    許多工業(yè)品和消費(fèi)品都是通過產(chǎn)品批次制造生產(chǎn)的,如注塑制品、容器瓶、模壓制品等。產(chǎn)品批次制造是指以固定周期重復(fù)制造具有相同結(jié)構(gòu)形狀的產(chǎn)品。在固定周期之內(nèi),一個(gè)產(chǎn)品批次制造過程中,在時(shí)間順序上需要多個(gè)用于不同機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入(如聚合物注塑成型過程中塑化計(jì)量、螺桿后抽、開合鎖模、頂出、注射保壓等),或者某個(gè)機(jī)構(gòu)需要運(yùn)動(dòng)、力等不同形式的動(dòng)力輸入(如在合鎖模過程中,先開始合模過程需要運(yùn)動(dòng)輸入,然后切換到鎖模過程需要力輸入等)。在傳統(tǒng)的產(chǎn)品批次制造過程中,通常采取液壓結(jié)合機(jī)械曲肘來實(shí)現(xiàn)不同機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入,這種液壓驅(qū)動(dòng)方式存在成本高、能耗高和體積大等缺點(diǎn)。近年來,產(chǎn)品批次制造過程中逐漸出現(xiàn)以交流伺服電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)源,配合滾珠絲杠、齒形帶以及齒輪等器件輸入動(dòng)力,從而實(shí)現(xiàn)批次制造過程要求的多個(gè)指定動(dòng)作。然而,該形式的批次制造設(shè)備中,每個(gè)動(dòng)作一般都由一臺或者多臺伺服電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。因此,批次制造設(shè)備所要配備的電動(dòng)機(jī)數(shù)量隨著設(shè)備所要完成的動(dòng)作數(shù)量增加而增加,如普通全電動(dòng)注塑機(jī),一般至少需要配備5臺伺服電機(jī)來完成塑化計(jì)量、螺桿后抽、開合鎖模、頂出、注射保壓等指定動(dòng)作。而且實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵功能部件(如滾珠絲桿等)一般都需要進(jìn)口,價(jià)格昂貴。同時(shí)隨著大型產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,需要開發(fā)大型的全電動(dòng)注塑機(jī),但是目前還難以開發(fā)大型的伺服電機(jī)和滾珠絲桿以配合。因此,一般采用多臺電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)一個(gè)指定動(dòng)作,如日本UBE機(jī)械集團(tuán)制造出世界上最大的全電動(dòng)成型機(jī),用兩臺驅(qū)動(dòng)肘桿鎖緊,三臺驅(qū)動(dòng)注射。采用多臺電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)一個(gè)動(dòng)作,一方面使得設(shè)備成本、能耗和設(shè)備體積都有所提高,另一方面隨著電機(jī)數(shù)量的增加,還會(huì)產(chǎn)生同步性的問題(即滿足多個(gè)電機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止的一致性問題),當(dāng)同步性問題不能得到較好的解決時(shí),設(shè)備精度較低,對產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)造成較大的影響。針對目前批次制造過程傳動(dòng)方法及設(shè)備存在的設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大、高成本、高能耗、同步性差等問題,開發(fā)一種新型的產(chǎn)品批次制造的動(dòng)力時(shí)序變換裝置具有重大意義。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種成本較低、能耗也較低的產(chǎn)品批次制造用的動(dòng)力時(shí)序變換方法。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種用于實(shí)現(xiàn)上述方法的產(chǎn)品批次制造用的動(dòng)力時(shí)序變換裝置。本專利技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本專利技術(shù)一種產(chǎn)品批次制造的動(dòng)力時(shí)序變換方法,通過一個(gè)公共動(dòng)力分時(shí)段依次與多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端耦合,實(shí)現(xiàn)按照時(shí)間順序提供產(chǎn)品批次制造過程所需的多個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng);其中,公共動(dòng)力的來源為總驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端為分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的各個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪。用于實(shí)現(xiàn)上述方法的產(chǎn)品批次制造用的動(dòng)力時(shí)序變換裝置,包括總驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和時(shí)序變換機(jī)構(gòu),總驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括總驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主傳動(dòng)軸和主驅(qū)動(dòng)齒輪,分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪,時(shí)序變換機(jī)構(gòu)包括變換驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變換動(dòng)力傳動(dòng)組件、系桿、從驅(qū)動(dòng)齒輪、從傳動(dòng)軸和變換齒輪;總驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過主傳動(dòng)軸與主驅(qū)動(dòng)齒輪連接,主驅(qū)動(dòng)齒輪與從驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接,變換驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過變換動(dòng)力傳動(dòng)組件與系桿連接,從傳動(dòng)軸偏心安裝在系桿上,從驅(qū)動(dòng)齒輪和變換齒輪都安裝在從傳動(dòng)軸上,其中從驅(qū)動(dòng)齒輪與主驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合,變換齒輪按時(shí)序變換依次與各末端驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。為了實(shí)現(xiàn)間歇式的時(shí)序變換,所述系桿上還設(shè)有制動(dòng)器。所述變換動(dòng)力傳動(dòng)組件包括變換傳動(dòng)軸、第一帶輪、傳動(dòng)帶和第二帶輪,變換驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過變換傳動(dòng)軸與第一帶輪連接,第一帶輪通過傳動(dòng)帶與第二帶輪連接,系桿與第二帶輪連接。使用時(shí),變換驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過變換傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)第一帶輪旋轉(zhuǎn),第一帶輪通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二帶輪旋轉(zhuǎn),第二帶輪帶動(dòng)系桿旋轉(zhuǎn),從傳動(dòng)軸跟隨系桿旋轉(zhuǎn),連接在傳動(dòng)軸上的變換齒輪繞著主驅(qū)動(dòng)軸,實(shí)現(xiàn)變換齒輪在各末端驅(qū)動(dòng)齒輪之間的切換。所述變換齒輪呈時(shí)序變換式與各末端驅(qū)動(dòng)齒輪連接,即根據(jù)用戶的實(shí)際需要,變換齒輪與各末端驅(qū)動(dòng)齒輪的連接可按預(yù)設(shè)的順序和時(shí)間間隔進(jìn)行變換,使其輸出相應(yīng)機(jī)構(gòu)所需的動(dòng)力。所述多個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪呈圓周分布,變換齒輪與其中一個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接。本專利技術(shù)另一種產(chǎn)品批次制造的動(dòng)力時(shí)序變換方法,通過一個(gè)公共動(dòng)力分時(shí)段依次與多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端耦合,實(shí)現(xiàn)按照時(shí)間順序提供產(chǎn)品批次制造過程所需的多個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),或者在相鄰兩個(gè)時(shí)段內(nèi)向同一執(zhí)行機(jī)構(gòu)接力式地提供運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)和力驅(qū)動(dòng);其中,公共動(dòng)力的來源為總驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端為分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的各個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪。用于實(shí)現(xiàn)上述方法的產(chǎn)品批次制造用的動(dòng)力時(shí)序變換裝置,包括總驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和時(shí)序變換機(jī)構(gòu),總驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括總驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主傳動(dòng)軸和主驅(qū)動(dòng)齒輪,分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪、離合器、變矩器和輸出齒輪,時(shí)序變換機(jī)構(gòu)包括變換驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變換動(dòng)力傳動(dòng)組件、系桿、從驅(qū)動(dòng)齒輪、從傳動(dòng)軸和變換齒輪;總驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過主傳動(dòng)軸與主驅(qū)動(dòng)齒輪連接,主驅(qū)動(dòng)齒輪與從驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接,變換驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過變換動(dòng)力傳動(dòng)組件與系桿連接,從傳動(dòng)軸偏心安裝在系桿上,從驅(qū)動(dòng)齒輪和變換齒輪都安裝在從傳動(dòng)軸上,其中從驅(qū)動(dòng)齒輪與主驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合,變換齒輪按時(shí)序變換依次與各末端驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合;多個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪中,有兩個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪同時(shí)通過變矩器與輸出齒輪連接,其中一個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪通過離合器與變矩器連接,另一個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪直接與變矩器連接。所述變矩器內(nèi)設(shè)有至少一對齒輪組。為了實(shí)現(xiàn)間歇式的時(shí)序變換,所述系桿上還設(shè)有制動(dòng)器。所述變換動(dòng)力傳動(dòng)組件包括變換傳動(dòng)軸、第一帶輪、傳動(dòng)帶和第二帶輪,變換驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過變換傳動(dòng)軸與第一帶輪連接,第一帶輪通過傳動(dòng)帶與第二帶輪連接,系桿與第二帶輪連接。使用時(shí),變換驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過變換傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)第一帶輪旋轉(zhuǎn),第一帶輪通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二帶輪旋轉(zhuǎn),第二帶輪帶動(dòng)系桿旋轉(zhuǎn),從傳動(dòng)軸跟隨系桿旋轉(zhuǎn),連接在傳動(dòng)軸上的變換齒輪繞著主驅(qū)動(dòng)軸,實(shí)現(xiàn)變換齒輪在各末端驅(qū)動(dòng)齒輪之間的切換。所述變換齒輪呈時(shí)序變換式與各末端驅(qū)動(dòng)齒輪連接,即根據(jù)用戶的實(shí)際需要,變換齒輪與各末端驅(qū)動(dòng)齒輪的連接可按預(yù)設(shè)的順序和時(shí)間間隔進(jìn)行變換,使其輸出相應(yīng)機(jī)構(gòu)所需的動(dòng)力。所述多個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪呈圓周分布,變換齒輪與其中一個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接。當(dāng)本動(dòng)力時(shí)序變換裝置應(yīng)用于全電動(dòng)注塑機(jī)時(shí),所述末端驅(qū)動(dòng)齒輪有9個(gè),分別為塑化計(jì)量驅(qū)動(dòng)齒輪、螺桿后抽驅(qū)動(dòng)齒輪、開模驅(qū)動(dòng)齒輪、頂出驅(qū)動(dòng)齒輪、合模驅(qū)動(dòng)齒輪、鎖模驅(qū)動(dòng)齒輪、射座前移驅(qū)動(dòng)齒輪、注射保壓驅(qū)動(dòng)齒輪和射座后移驅(qū)動(dòng)齒輪。其中,塑化計(jì)量驅(qū)動(dòng)齒輪為物料的塑化計(jì)量提供動(dòng)力,螺桿后抽驅(qū)動(dòng)齒輪為螺桿的后抽運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力,開模驅(qū)動(dòng)齒輪為模具開模提供動(dòng)力,頂出驅(qū)動(dòng)齒輪為螺桿的頂出提供動(dòng)力,合模驅(qū)動(dòng)齒輪為模具合模提供動(dòng)力,鎖模驅(qū)動(dòng)齒輪為模具的鎖模機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,射座前移驅(qū)動(dòng)齒輪為射座的前移運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力,注射保壓驅(qū)動(dòng)齒輪為注射過程中模具的保壓提供動(dòng)力,射座后移驅(qū)動(dòng)齒輪為射座的后移運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。其中合模驅(qū)動(dòng)齒輪和鎖模驅(qū)動(dòng)齒輪分別與變矩器連接,合模驅(qū)動(dòng)齒輪為模具提供運(yùn)動(dòng),鎖模驅(qū)動(dòng)齒輪為模具提供合模力,實(shí)現(xiàn)合鎖模過程中運(yùn)動(dòng)和力不同形式的動(dòng)力接力提供。本產(chǎn)品批次制造用的動(dòng)力時(shí)序變換裝置使用時(shí),其原理是:通過各末端驅(qū)動(dòng)齒輪連接所應(yīng)用設(shè)備本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種產(chǎn)品批次制造的動(dòng)力時(shí)序變換方法,其特征在于:通過一個(gè)公共動(dòng)力分時(shí)段依次與多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端耦合,實(shí)現(xiàn)按照時(shí)間順序提供產(chǎn)品批次制造過程所需的多個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng);其中,公共動(dòng)力的來源為總驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端為分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的各個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種產(chǎn)品批次制造的動(dòng)力時(shí)序變換方法,其特征在于:通過一個(gè)公共動(dòng)力分時(shí)段依次與多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端耦合,實(shí)現(xiàn)按照時(shí)間順序提供產(chǎn)品批次制造過程所需的多個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng); 其中,公共動(dòng)力的來源為總驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端為分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的各個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪。2.一種用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的產(chǎn)品批次制造的動(dòng)力時(shí)序變換裝置,其特征在于:包括總驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和時(shí)序變換機(jī)構(gòu),總驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括總驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主傳動(dòng)軸和主驅(qū)動(dòng)齒輪,分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪,時(shí)序變換機(jī)構(gòu)包括變換驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變換動(dòng)力傳動(dòng)組件、系桿、從驅(qū)動(dòng)齒輪、從傳動(dòng)軸和變換齒輪;總驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過主傳動(dòng)軸與主驅(qū)動(dòng)齒輪連接,主驅(qū)動(dòng)齒輪與從驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接,變換驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過變換動(dòng)力傳動(dòng)組件與系桿連接,從傳動(dòng)軸偏心安裝在系桿上,從驅(qū)動(dòng)齒輪和變換齒輪都安裝在從傳動(dòng)軸上,其中從驅(qū)動(dòng)齒輪與主驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合,變換齒輪按時(shí)序變換依次與各末端驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種產(chǎn)品批次制造的動(dòng)力時(shí)序變換裝置,其特征在于:所述系桿上還設(shè)有制動(dòng)器。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種產(chǎn)品批次制造的動(dòng)力時(shí)序變換裝置,其特征在于:所述變換動(dòng)力傳動(dòng)組件包括變換傳動(dòng)軸、第一帶輪、傳動(dòng)帶和第二帶輪,變換驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過變換傳動(dòng)軸與第一帶輪連接,第一帶輪通過傳動(dòng)帶與第二帶輪連接,系桿與第二帶輪連接。5.一種產(chǎn)品批次制造的動(dòng)力時(shí)序變換方法,其特征在于:通過一個(gè)公共動(dòng)力分時(shí)段依次與多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 的動(dòng)力輸入端耦合,實(shí)現(xiàn)按照時(shí)間順序提供產(chǎn)品批次制造過程所需的多個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),或者在相鄰兩個(gè)時(shí)段內(nèi)向同一執(zhí)行機(jī)構(gòu)接力式地提供運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)和力驅(qū)動(dòng); 其中,公共動(dòng)力的來源為總驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端為分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的各個(gè)末端驅(qū)動(dòng)齒輪。6.一...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:瞿金平張桂珍晉剛楊智韜
    申請(專利權(quán))人:華南理工大學(xué)廣州華新科實(shí)業(yè)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:廣東;44

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