本發明專利技術公開了一種半透明傘布涂層工藝，包括涂底膠、涂PU亮銀膠和涂PU珠光膠三個步驟，涂底膠時采用的PA透明膠、涂PU亮銀膠時采用的PU亮銀膠和涂PU珠光膠時采用的PU珠光膠分別進行定制，同時，在制作PA透明膠時還加入了抗紫外線的2X-651和UV-326抗紫外線粉末，采用了本發明專利技術的半透明傘布涂層工藝，由于采用了定制的PA透明膠涂、PU亮銀膠和PU珠光膠進行了涂層，使得涂好的織物既具良好的防水防紫外線性能，同時又具有半透明的亮麗四溢的色彩，適合社會時尚。
【技術實現步驟摘要】
一種半透明傘布涂層工藝
本專利技術涉及一種傘布的涂層工藝，具體的說是涉及一種既具有防水防紫外線功能，同時具有流光溢彩的半透明效果的傘布的涂層工藝。
技術介紹
制作晴雨傘的傘布，為達到既具有防水，同時又具有一定的防紫外線效果，通常需在傘布的表面進行布涂一定的涂層。申請號:CN201210569002.3的中國專利技術專利申請公開了一種防水防紫外線織物涂層工藝，通過涂底膠、涂PA亮銀膠以及涂珠光膠，使織物具有防水與防紫外線的功能，適用于晴雨傘的制作，但這種涂層工藝制作而成的防水防紫外線織物，因其底膠采用PA黑漿，使最終涂好后的織物只能是黑色，雖然功能較好，但色彩單調黯淡，不適合現代社會對豐富多彩的時裝傘的要求。
技術實現思路
為克服上述缺陷，本專利技術旨在提供一種既具有防水防紫外線功能，同時又具有流光溢彩的半透明效果的傘布的涂層工藝。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案為:一種半透明傘布涂層工藝，包括以下步驟: 步驟A:涂底膠，將傘布涂軋光面進入涂層機臺刀口上，刀型為1.0R刀進行底膠涂層，涂層時采用溫度140±10°C，車速55±5米/分鐘，采用的涂層材料為PA透明膠，織物涂膠量為40 ±10克/米布，燥干制成； 步驟B:涂PU亮銀膠，將傘布涂有底膠的面進入涂層機臺刀口上，刀型為1.0R刀進行PU亮銀膠涂層，涂層時采用溫度140± 10°C，車速55±5米/分種，采用的涂層材料為I3U亮銀膠，織物涂膠量為40±5克/米布，燥干制成； 步驟C:涂PU珠光膠，將傘布涂有PU亮銀膠的面進入涂層機臺刀口上，刀型為1.0R刀進行涂PU珠光膠涂層，涂層時采用溫度150 ± 5 °C，車速55 ± 5米/分種，采用的涂層材料為PU珠光膠，織物涂膠量為40± 10克/米布，燥干制成； 所述步驟A:涂底膠時采用的PA透明膠，由質量比為30±2 %的聚丙烯酸酯樹脂和70±2 %的甲苯在攪拌機中攪拌5-15分鐘后形成PA初膠，再加入PA初膠總質量3_5 %的架橋劑再次攪拌5-15分鐘后形成PA透明膠，攪拌溫度10-40°C ； 所述步驟B:涂PU亮銀膠時采用的PU亮銀由質量百分比30±2 %的聚氨酯樹脂和70±2 %的甲苯，在攪拌機中攪拌5-15分鐘后形成I3U亮銀初膠，再加入I3U亮銀初膠總質量20±2 %的6080亮銀粉，再次攪拌5-15分鐘后加入架橋劑，攪拌5_10分鐘形成I3U亮銀膠，攪拌溫度10_40°C ； 所述步驟C:涂PU珠光膠時采用的I3U珠光膠由百分比50 ± 3 %的聚氨酯樹脂和50 土 3%的甲苯在攪拌機中攪拌5-15分鐘后形成珠光膠初膠，再加入珠光膠初膠總質量20±2 %的珠光粉、PU珠光膠初膠總質量3 %的改良劑、PU珠光膠初膠總質量3 %的架橋劑和PU珠光膠初膠總質量3 %的特種抗粘劑2X-651，再次攪拌5-15分鐘形成珠光膠，攪拌溫度 10_40°C。所述步驟A:涂底膠時采用的PA透明膠制作時，還需加入PA初膠質量百分比2 ±0.5 %的2X-651和PA初膠質量百分比2 ±0.5 %的UV-326抗紫外線粉末。采用了本專利技術的半透明傘布涂層工藝，由于采用了定制的PA透明膠、PU亮銀膠和PU珠光膠進行了涂層，使得涂好的織物既具良好的防水防紫外線性能，同時又具有半透明的亮麗四溢的色彩，適合社會時尚?！揪唧w實施方式】本專利技術公開了一種半透明傘布涂層工藝，包括以下步驟: 步驟A:涂底膠，將傘布涂軋光面進入涂層機臺刀口上，刀型為1.0R刀進行底膠涂層，涂層時采用溫度140±10°C，車速55±5米/分鐘，采用的涂層材料為PA透明膠，織物涂膠量為40 ±10克/米布，燥干制成； 步驟B:涂PU亮銀膠，將傘布涂有底膠的面進入涂層機臺刀口上，刀型為1.0R刀進行PU亮銀膠涂層，涂層時采用溫度140± 10°C，車速55±5米/分種，采用的涂層材料為I3U亮銀膠，織物涂膠量為40±5克/米布，燥干制成； 步驟C:涂I3U珠光膠，將傘布涂有PU亮銀膠的面進入涂層機臺刀口上，刀型為1.0R刀進行涂PU珠光膠涂層，涂層時采用溫度150 ± 5 °C，車速55 ± 5米/分種，采用的涂層材料為PU珠光膠，織物涂膠量為40± 10克/米布，燥干制成； 綜上所述，與現有的普通傘布涂層工藝基本一致。本專利技術的半透明傘布涂層工藝的創新點主要在于所述步驟A:涂底膠時采用的PA透明膠，由質量比為30±2 %的聚丙烯酸酯樹脂和70±2 %的甲苯在攪拌機中攪拌5-15分鐘后形成PA初膠，再加入PA初膠總質量3-5 %的架橋劑再次攪拌5-15分鐘后形成PA透明膠，攪拌溫度10-40°C ;PA透明膠涂層后可以提高面料透明度，使面料更加清爽并具有一定程度的光感。所述步驟B:涂I3U亮銀膠時采用的PU亮銀由質量百分比30 ±2 %的聚氨酯樹脂和70±2 %的甲苯，在攪拌機中攪拌5-15分鐘后形成PU亮銀初膠，再加入I3U亮銀初膠總質量20±2 %的6080亮銀粉，再次攪拌5-15分鐘后加入架橋劑，攪拌5_10分鐘形成I3U亮銀膠，攪拌溫度10-40°C。PU亮銀具備超強膜感和抗紫外線能力，而且在光澤度上更加亮澤。所述步驟C:涂PU珠光膠時采用的I3U珠光膠由百分比50 ± 3 %的聚氨酯樹脂和50±3 %的甲苯在攪拌機中攪拌5-15分鐘后形成I3U珠光膠初膠，再加入I3U珠光膠初膠總質量20±2 %的珠光粉、PU珠光膠初膠總質量3 %的改良劑、PU珠光膠初膠總質量3 %的架橋劑和I3U珠光膠初膠總質量3 %的特種抗粘劑2X-651，再次攪拌5-15分鐘形成珠光膠，攪拌溫度10-40°C。PU珠光膠由于它的含固量高，所以形成的膜感強，并且在加上珠光粉末后在顏色和光亮程度上以及抗紫外線功能都得到了提升。同時，所述步驟A:涂底膠時采用的PA透明膠制作時，還需加入PA初膠質量百分比2±0.5 %的2X-651和PA初膠質量百分比2±0.5 %的UV-326抗紫外線粉末。使PA透明膠具有一定的防紫外線功能。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種半透明傘布涂層工藝，包括以下步驟：步驟A：涂底膠，將傘布涂軋光面進入涂層機臺刀口上，刀型為1.0R刀進行底膠涂層，涂層時采用溫度140±10℃，車速55±5米/分鐘，采用的涂層材料為PA透明膠，織物涂膠量為40±10克/米布，?燥干制成；步驟B：涂PU亮銀膠，將傘布涂有底膠的面進入涂層機臺刀口上，刀型為1.0R刀進行PU亮銀膠涂層，涂層時采用溫度140±10℃，車速55±5米/分種，采用的涂層材料為PU亮銀膠，?織物涂膠量為40±5克/米布，?燥干制成；步驟C：涂PU珠光膠，將傘布涂有PU亮銀膠的面進入涂層機臺刀口上，?刀型為1.0R刀進行涂PU珠光膠涂層，涂層時采用溫度150±5℃，車速55±5米/分種，采用的涂層材料為PU珠光膠，?織物涂膠量為40±10克/米布，?燥干制成；其特征在于所述步驟A：涂底膠時采用的PA透明膠，由質量比為30±2﹪的聚丙烯酸酯樹脂和70±2﹪的甲苯在攪拌機中攪拌5?15分鐘后形成PA初膠，再加入PA初膠總質量3?5﹪的架橋劑再次攪拌5?15分鐘后形成PA透明膠，攪拌溫度10?40℃；所述步驟B：涂PU亮銀膠時采用的PU亮銀由質量百分比30±2﹪的聚氨酯樹脂和70±2﹪的甲苯，在攪拌機中攪拌5?15分鐘后形成PU亮銀初膠，再加入PU亮銀初膠總質量20±2﹪的6080亮銀，再次攪拌5?15分鐘后加入架橋劑，攪拌5?10分鐘形成PU亮銀膠，攪拌溫度10?40℃；所述步驟C：?涂PU珠光膠時采用的PU珠光膠由百分比50±3﹪的聚氨酯樹脂和50±3﹪的甲苯在攪拌機中攪拌5?15分鐘后形成PU珠光初膠，再加入PU珠光膠初膠總質量20±2﹪的珠光粉、PU珠光膠初膠總質量3﹪的改良劑、PU珠光膠初膠總質量3﹪的架橋劑和PU珠光膠初膠總質量3﹪的特種抗粘劑2X?651，再次攪拌5?15分鐘形成珠光膠，攪拌溫度10?40℃。...
【技術特征摘要】
1.一種半透明傘布涂層工藝，包括以下步驟: 步驟A:涂底膠，將傘布涂軋光面進入涂層機臺刀口上，刀型為1.0R刀進行底膠涂層，涂層時采用溫度140±10°C，車速55±5米/分鐘，采用的涂層材料為PA透明膠，織物涂膠量為40 ±10克/米布，燥干制成； 步驟B:涂PU亮銀膠，將傘布涂有底膠的面進入涂層機臺刀口上，刀型為1.0R刀進行PU亮銀膠涂層，涂層時采用溫度140± 10°C，車速55±5米/分種，采用的涂層材料為I3U亮銀膠，織物涂膠量為40±5克/米布，燥干制成； 步驟C:涂I3U珠光膠，將傘布涂有PU亮銀膠的面進入涂層機臺刀口上，刀型為1.0R刀進行涂PU珠光膠涂層，涂層時采用溫度150 ± 5 °C，車速55 ± 5米/分種，采用的涂層材料為PU珠光膠，織物涂膠量為40± 10克/米布，燥干制成； 其特征在于所述步驟A:涂底膠時采用的PA透明膠，由質量比為30±2 %的聚丙烯酸酯樹脂和70±2 %的甲苯在攪拌機中攪拌5-15分鐘后形成PA初膠，再加入PA初膠總質量3-5 %的架橋劑再次攪拌5-15分鐘后形成...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王建蜂，王雅紅，陳平安，潘文明，王雄，
申請(專利權)人：浙江藍星印染有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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