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    一種海上稠油熱采井口升高監(jiān)測(cè)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):10367759 閱讀:244 留言:0更新日期:2014-08-28 11:25
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種海上稠油熱采井口升高監(jiān)測(cè)裝置,其包括一上端封閉、下端敞口的筒狀本體,若干間隔內(nèi)嵌在本體內(nèi)的密封圈,一沿軸向貫穿本體的管狀油管伸縮補(bǔ)償器,一套設(shè)在油管伸縮補(bǔ)償器外部的套管,一通過(guò)彈簧基座與套管上端連接的彈簧裝置,一安裝在彈簧裝置上端的應(yīng)力傳感器,以及一與應(yīng)力傳感器電連接的計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng);油管伸縮補(bǔ)償器與本體之間存在一環(huán)形的預(yù)留空間;套管的外壁與本體內(nèi)的密封圈相接觸,套管的內(nèi)壁與油管伸縮補(bǔ)償器之間留有間隙;本體的上下端均具有法蘭結(jié)構(gòu),該監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)本體上下端的法蘭結(jié)構(gòu)固定于油管頭和套管頭之間。本發(fā)明專利技術(shù)在稠油熱采過(guò)程中,不僅能夠避免因套管伸長(zhǎng)而引起采油樹抬升,保證采油作業(yè)正常進(jìn)行,而且還能夠及時(shí)有效監(jiān)測(cè)套管伸長(zhǎng)量,為作業(yè)提供指導(dǎo),降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種海上稠油熱采井口升高監(jiān)測(cè)裝置
    本專利技術(shù)涉及一種稠油熱采開發(fā)裝置,具體涉及一種應(yīng)用于石油天然氣勘探開發(fā)領(lǐng)域的海上稠油熱采井口升高監(jiān)測(cè)裝置。
    技術(shù)介紹
    海上稠油熱采開發(fā)技術(shù)是一項(xiàng)具有高科技、高投入、高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè)。蒸汽吞吐是現(xiàn)階段海上稠油開發(fā)的主要方式。蒸汽吞吐過(guò)程中產(chǎn)生的熱量使套管軸向熱應(yīng)力過(guò)大,導(dǎo)致套管變形,進(jìn)而引起套管頭及井口升高。目前,由于套管伸長(zhǎng)預(yù)測(cè)偏差大且無(wú)法及時(shí)監(jiān)測(cè),給稠油熱采的安全作業(yè)帶來(lái)隱患。尤其是海上稠油熱采,由于其工作環(huán)境的特殊性,如果套管和井口頭升高不能及時(shí)監(jiān)測(cè)并采取有效控制措施,將會(huì)導(dǎo)致井口抬升,甚至損壞采油裝置,對(duì)平臺(tái)及工作人員的安全造成極大的威脅。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)上述問(wèn)題,本專利技術(shù)的目的是提供一種海上稠油熱采井口升高監(jiān)測(cè)裝置,能夠及時(shí)有效監(jiān)測(cè)稠油熱采過(guò)程中套管伸長(zhǎng)量,為作業(yè)提供指導(dǎo),降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采取以下技術(shù)方案:一種海上稠油熱采井口升高監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,該監(jiān)測(cè)裝置包括:一上端封閉、下端敞口的筒狀套管升高補(bǔ)償裝置本體,若干個(gè)自上而下間隔內(nèi)嵌在所述套管升高補(bǔ)償裝置本體內(nèi)的密封圈,一沿軸向貫穿所述套管升高補(bǔ)償裝置本體的上端后向下延伸至所述套管升高補(bǔ)償裝置本體外部的管狀油管伸縮補(bǔ)償器,一套設(shè)在所述油管伸縮補(bǔ)償器外部的套管,一通過(guò)彈簧基座與所述套管上端連接的彈簧裝置,一安裝在所述彈簧裝置上端的應(yīng)力傳感器,以及一與所述應(yīng)力傳感器電連接的計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng);其中,所述油管伸縮補(bǔ)償器與所述套管升高補(bǔ)償裝置本體之間存在一環(huán)形的預(yù)留空間;所述套管的外壁與所述套管升高補(bǔ)償裝置本體內(nèi)的密封圈相接觸,所述套管的內(nèi)壁與所述油管伸縮補(bǔ)償器之間留有間隙;所述套管升高補(bǔ)償裝置本體的上下端均具有法蘭結(jié)構(gòu),所述套管升高補(bǔ)償裝置本體通過(guò)其上下端的法蘭結(jié)構(gòu)固定于油管頭和套管頭之間。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述油管伸縮補(bǔ)償器與所述套管升高補(bǔ)償裝置本體之間的預(yù)留空間在垂直方向上的長(zhǎng)度為800mm。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述密封圈采用上下端面內(nèi)嵌彈簧并與橡膠硫化為一體的BT密封圈,所述彈簧由直徑為Imm的碳素彈簧鋼絲繞制而成,所述橡膠選用耐油、酸堿、老化性好的膠料。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述套管采用鐵基合金膨脹性材質(zhì)。本專利技術(shù)由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):本專利技術(shù)固定于油管頭和套管頭之間,在稠油熱采過(guò)程中,隨著從井口注入多元熱流體,套管受熱膨脹垂直方向沿套管升高補(bǔ)償裝置本體的預(yù)留空間向上抬升,壓縮彈簧裝置實(shí)現(xiàn)熱應(yīng)力有效釋放,從而避免因?yàn)樘坠苌扉L(zhǎng)而引起采油樹抬升,消除安全隱患,保證采油作業(yè)正常進(jìn)行。同時(shí),由于套管上升過(guò)程壓縮彈簧裝置,彈簧裝置通過(guò)應(yīng)力傳感器記錄力的變化量并傳輸給計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng),計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng)根據(jù)胡克定律得到彈簧裝置的伸縮量,從而得到套管的伸長(zhǎng)量,能夠及時(shí)有效監(jiān)測(cè)稠油熱采過(guò)程中套管伸長(zhǎng)量,為作業(yè)提供指導(dǎo),降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)?!靖綀D說(shuō)明】以下結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的描繪。然而應(yīng)當(dāng)理解,附圖的提供僅為了更好地理解本專利技術(shù),它們不應(yīng)該理解成對(duì)本專利技術(shù)的限制。圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本專利技術(shù)的安裝位置示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示,本專利技術(shù)包括一套管升高補(bǔ)償裝置本體1、一油管伸縮補(bǔ)償器2和一套管3、一彈簧裝置4、一應(yīng)力傳感器5和一計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng)6。其中,套管升高補(bǔ)償裝置本體I為上端封閉、下端敞口的筒狀結(jié)構(gòu),且其上下端均具有法蘭結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁自上而下間隔內(nèi)嵌有若干個(gè)密封圈7。油管伸縮補(bǔ)償器2為管狀結(jié)構(gòu),其沿軸向貫穿套管升高補(bǔ)償裝置本體I的上端后向下延伸至套管升高補(bǔ)償裝置本體I外部,且油管伸縮補(bǔ)償器2與套管升高補(bǔ)償裝置本體I之間存在一環(huán)形的預(yù)留空間8。套管3套設(shè)在油管伸縮補(bǔ)償器2的外部,且其外壁與套管升高補(bǔ)償裝置本體I內(nèi)的密封圈7相接觸,內(nèi)壁與油管伸縮補(bǔ)償器2之間留有間隙。套管3的上端設(shè)置有一彈簧基座9,套管3通過(guò)彈簧基座6與彈簧裝置4的下端連接,彈簧裝置4的上端安裝應(yīng)力傳感器5,應(yīng)力傳感器5固定在套管升高補(bǔ)償裝置本體I上并與計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng)6電連接。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,油管伸縮補(bǔ)償器2與套管升高補(bǔ)償裝置本體I之間的預(yù)留空間8在垂直方向上的長(zhǎng)度為800mm。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,密封圈7采用上下端面內(nèi)嵌彈簧并與橡膠硫化為一體的BT密封圈(平衡型串聯(lián)密封圈),彈簧由直徑為Imm的碳素彈簧鋼絲繞制而成,橡膠選用耐油、酸堿、老化性好的膠料。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,套管3采用鐵基合金膨脹性材質(zhì),具有高塑性、高強(qiáng)度和高加工硬化率。如圖2所示,本專利技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中,油井固井完成后,根據(jù)油井套管的規(guī)格來(lái)確定采用本專利技術(shù)的規(guī)格,然后通過(guò)套管升高補(bǔ)償裝置本體I上下端的法蘭將本專利技術(shù)上部與油管頭10連接,下部與套管頭11連接,固定于油管頭10和套管頭11之間。稠油熱采過(guò)程中,隨著從井口注入多元熱流體,套管3受熱膨脹垂直方向沿套管升高補(bǔ)償裝置本體I的預(yù)留空間8向上抬升,壓縮彈簧裝置4實(shí)現(xiàn)熱應(yīng)力有效釋放,從而避免因?yàn)樘坠?伸長(zhǎng)而引起采油樹12抬升,消除安全隱患,保證采油作業(yè)正常進(jìn)行。同時(shí),由于套管3上升過(guò)程壓縮彈簧裝置4,彈簧裝置4通過(guò)應(yīng)力傳感器5記錄力的變化量并傳輸給計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng)6,計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng)6根據(jù)胡克定律得到彈簧裝置4的伸縮量,從而得到套管3的伸長(zhǎng)量,實(shí)現(xiàn)稠油熱采過(guò)程中套管升高實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。上述各實(shí)施例僅用于對(duì)本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,并不用于限制本專利技術(shù),凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種海上稠油熱采井口升高監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,該監(jiān)測(cè)裝置包括:一上端封閉、下端敞口的筒狀套管升高補(bǔ)償裝置本體,若干個(gè)自上而下間隔內(nèi)嵌在所述套管升高補(bǔ)償裝置本體內(nèi)的密封圈,一沿軸向貫穿所述套管升高補(bǔ)償裝置本體的上端后向下延伸至所述套管升高補(bǔ)償裝置本體外部的管狀油管伸縮補(bǔ)償器,一套設(shè)在所述油管伸縮補(bǔ)償器外部的套管,一通過(guò)彈簧基座與所述套管上端連接的彈簧裝置,一安裝在所述彈簧裝置上端的應(yīng)力傳感器,以及一與所述應(yīng)力傳感器電連接的計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng);其中,所述油管伸縮補(bǔ)償器與所述套管升高補(bǔ)償裝置本體之間存在一環(huán)形的預(yù)留空間;所述套管的外壁與所述套管升高補(bǔ)償裝置本體內(nèi)的密封圈相接觸,所述套管的內(nèi)壁與所述油管伸縮補(bǔ)償器之間留有間隙;所述套管升高補(bǔ)償裝置本體的上下端均具有法蘭結(jié)構(gòu),所述套管升高補(bǔ)償裝置本體通過(guò)其上下端的法蘭結(jié)構(gòu)固定于油管頭和套管頭之間。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種海上稠油熱采井口升高監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,該監(jiān)測(cè)裝置包括: 一上端封閉、下端敞口的筒狀套管升高補(bǔ)償裝置本體, 若干個(gè)自上而下間隔內(nèi)嵌在所述套管升高補(bǔ)償裝置本體內(nèi)的密封圈, 一沿軸向貫穿所述套管升高補(bǔ)償裝置本體的上端后向下延伸至所述套管升高補(bǔ)償裝置本體外部的管狀油管伸縮補(bǔ)償器, 一套設(shè)在所述油管伸縮補(bǔ)償器外部的套管, 一通過(guò)彈簧基座與所述套管上端連接的彈簧裝置, 一安裝在所述彈簧裝置上端的應(yīng)力傳感器,以及 一與所述應(yīng)力傳感器電連接的計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng); 其中,所述油管伸縮補(bǔ)償器與所述套管升高補(bǔ)償裝置本體之間存在一環(huán)形的預(yù)留空間;所述套管的外壁與所述套管升高補(bǔ)償裝置本體內(nèi)的密封圈相接觸,所述套管的內(nèi)壁與所述油管伸縮補(bǔ)償器之間留有間隙;所述套管升高補(bǔ)償裝置本體的上下端均具有法蘭結(jié)構(gòu),所述套管升高補(bǔ)償裝置本體通過(guò)其上...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉書杰,楊進(jìn)周建良,謝仁軍,郭華周波,李佳,楊建剛,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)海洋石油總公司,中海油研究總院,中國(guó)石油大學(xué)北京
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:北京;11

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