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    一種壓紋機制造技術

    技術編號:10367143 閱讀:92 留言:0更新日期:2014-08-28 11:03
    一種壓紋機,包括底座,所述底座上設置壓紋裝置和帶材矯正裝置,其中壓紋裝置包括第一支架、安裝于第一支架的壓輥和第一軟質橡膠輥輪,壓輥上設置有凸紋,壓輥安裝在第一軟質橡膠輥輪上方;帶材矯正裝置包括至少一個輥輪組,每個輥輪組包括一個第二支架,第二支架上設置有第二軟質橡膠輥輪和第三軟質橡膠棍輪。本實用新型專利技術在進行銅帶、鋁帶縱包屏蔽時,能夠提高銅帶、鋁帶縱包成型質量,解決了銅帶、鋁帶在壓紋過程中左右擺動,位置偏移的問題,提高了產品質量。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種壓紋機
    本技術涉及一種用于生產電線電纜的設備,具體涉及一種壓紋機。
    技術介紹
    電線電纜生產過程中,銅帶、鋁帶縱包屏蔽是重要的工藝環節之一,主要目的是將銅帶、鋁帶經過壓紋變形后縱包在電纜纜芯上。由于屏蔽銅帶、鋁帶厚度為0.08mm?0.15mm之間,直接縱包結構無法保證均勻、圓整,且電纜彎曲性能和屏蔽效果差。常規的軋紋機是在上下壓輥表面橫向加工鋸齒狀齒紋,并相互咬合,通過調整兩軸之間的間隙調整其銅帶、鋁帶的軋紋深度,當軋紋深度不均勻時,會使銅帶、鋁帶偏移,甚至被軋斷;由于軋紋形狀為波浪紋,雖然提高了機械性能,卻增加了銅帶、鋁帶的無形消耗,縱包效果仍然較差,如何保證縱包質量,降低材料無形消耗,成為該工序質量的關鍵點。
    技術實現思路
    為了克服上述技術問題,本技術的目的是提供一種壓紋機,其操作簡單,能夠保證電纜屏蔽結構均勻穩定,同時降低材料無形消耗,保證電纜質量。為實現上述目的,本技術采用的技術方案是:本技術包括底座,所述底座上設置壓紋裝置和帶材矯正裝置,其中壓紋裝置包括第一支架、安裝于第一支架的壓輥和第一軟質橡膠輥輪,壓輥上設置有凸紋,壓輥安裝在第一軟質橡膠輥輪上方;帶材矯正裝置包括至少一個輥輪組,每個輥輪組包括一個第二支架,第二支架上設置有第二軟質橡膠輥輪和第三軟質橡膠棍輪。所述第一支架的上方設置有用于調節壓紋深度的調節手輪。所述的凸紋為一字型。所述的凸紋沿壓輥徑向長度為I?3mm,沿壓輥軸向寬度為0.2?0.5mm,深度為0.5 ?L Omm0所述的凸紋徑向間距為2?5mm,軸向間距為I?3mm。所述第二軟質橡膠棍輪和第三軟質橡膠棍輪之間的間隙距離為20mm?50mm。相對于現有技術,本技術具有的有益效果:I)本技術通過設置帶有凸紋的壓輥,壓輥下方設置第一軟質橡膠輥輪,通過兩者之間的軟接觸,降低了壓輥的磨損,通過軟質橡膠輥輪調節壓紋深度的均勻性。2)本技術通過設置帶材矯正裝置,通過帶材矯正裝置上的第二軟質橡膠輥輪和第三軟質橡膠輥輪,釋放掉帶材上的不均勻張力,保證帶材平穩運行不發生偏移。通過軟質橡膠輥輪的柔韌性,均化帶材上的張力,保證帶材平穩運行不發生偏移,帶材張力大的一邊,張力使帶材壓縮橡膠輥輪,使其纏繞在輥輪上的長度較張力小的一邊有所減小,經過兩個或數個橡膠輥輪的均化,最終使帶材兩邊的張力一致。3)本技術在進行銅帶、鋁帶縱包屏蔽時,能夠提高銅帶、鋁帶縱包成型質量,解決了銅帶、鋁帶在壓紋過程中左右擺動,位置偏移的問題,提高了產品質量。進一步的,本技術采用一字型壓紋降低了屏蔽材料的無形消耗。【附圖說明】圖1是本技術銅帶、鋁帶壓紋機結構示意圖;圖2是本技術壓紋裝置正視圖;圖3是本技術帶材矯正裝置正視圖;圖中:1、底座;21、調節手輪;22、第一支架;23、壓輥;24第一軟質橡膠輥輪;31、第二支架;32、第三軟質橡膠輥輪;33、第二軟質橡膠輥輪。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步的詳細描述。如圖1所示,本技術包括底座I,底座I上設置有壓紋裝置2和帶材矯正裝置3,帶材矯正裝置3設置于壓紋裝置2 —側;所述壓紋裝置2包括第一支架22、安裝于第一支架22上的壓輥23和第一軟質橡膠輥輪24,壓輥23上設置有一字型凸紋,凸紋沿壓輥徑向長度為I?3mm,沿壓輥軸向寬度為0.2?0.5mm,深度為0.5?1.0mm。凸紋徑向間距為2?5mm,軸向間距為I?3mm。壓輥23上方設置有用于調節壓紋深度的調節手輪21。壓輥23和軟質橡膠輥輪24安裝在第一支架22上,壓輥23安裝在第一軟質橡膠輥輪24上方。如圖2所示,所述的壓紋裝置中第一軟質橡膠輥輪24采用表面光滑的軟質橡膠制成,目的是通過軟質橡膠的柔韌性使壓紋深度均勻,當壓紋深度大的區域因壓入橡膠輥輪的深度大而受到的阻力也越大,從而降低了該區域的壓紋深度。如圖3所示,帶材矯正裝置包括至少一個輥輪組,每個輥輪組包括一個第二支架31,第二支架31上設置有第二軟質橡膠輥輪33和第三軟質橡膠輥輪32,第三軟質橡膠輥輪32安裝于第二軟質橡膠輥輪33上方,并且第三軟質橡膠輥輪32和第二軟質橡膠輥輪33之間的間隙距離為20mm?50mm。所述的帶材矯正裝置可設置I個或多個輥輪組,帶材矯正裝置采用軟質橡膠輥輪的目的是通過軟質橡膠輥輪的柔韌性,均化帶材上的張力,保證帶材平穩運行不發生偏移,帶材張力大的一邊,張力使帶材壓縮橡膠輥輪,使其纏繞在輥輪上的長度較張力小的一邊有所減小,經過兩個或數個橡膠輥輪的均化,最終使帶材兩邊的張力一致。本技術提供一種用于生產電線電纜屏蔽結構用銅帶、鋁帶壓紋機,使用時銅帶、鋁帶從帶材矯正裝置中的軟質橡膠輥輪33的一側進入,即從底座的外側進入,并在第二軟質橡膠輥輪33上纏繞約半圈后,相應的從壓紋裝置中的第一軟質橡膠輥輪24下方進入壓紋裝置,并在第一軟質橡膠輥輪24上纏繞半圈后,經過壓輥23和第一軟質橡膠輥輪24之間的間隙在銅帶、鋁帶上形成壓紋,然后銅帶、鋁帶從第三軟質橡膠輥輪32的下方進入,并在第三軟質橡膠輥輪32上纏繞半圈后從第三軟質橡膠輥輪32右上方離開銅帶、鋁帶壓紋機,完成銅帶、鋁帶壓紋和矯正。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種壓紋機,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上設置壓紋裝置和帶材矯正裝置,其中壓紋裝置包括第一支架(22)、安裝于第一支架(22)上的壓輥(23)和第一軟質橡膠輥輪(24),壓輥(23)上設置有凸紋,壓輥(23)安裝在第一軟質橡膠輥輪(24)上方;帶材矯正裝置包括至少一個輥輪組,每個輥輪組包括一個第二支架(31),第二支架(31)上設置有第二軟質橡膠輥輪(33)和第三軟質橡膠棍輪(32)。

    【技術特征摘要】
    1.一種壓紋機,其特征在于,包括底座(I),所述底座(I)上設置壓紋裝置和帶材矯正裝置,其中壓紋裝置包括第一支架(22)、安裝于第一支架(22)上的壓輥(23)和第一軟質橡膠輥輪(24),壓輥(23)上設置有凸紋,壓輥(23)安裝在第一軟質橡膠輥輪(24)上方;帶材矯正裝置包括至少一個輥輪組,每個輥輪組包括一個第二支架(31),第二支架(31)上設置有第二軟質橡膠輥輪(33)和第三軟質橡膠棍輪(32)。2.根據權利要求1所述的一種壓紋機,其特征在于,所述第一支架(22)的上方設置有用于...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳勇李桂芳袁明亮楊拉明代永強王亞茹
    申請(專利權)人:中國西電集團公司
    類型:新型
    國別省市:陜西;61

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