一種雙電壓礦用高效高壓電機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙電壓礦用高效高壓電機，屬于礦用電機裝置領域，其特征在于：電機對應于6kV/10kV相應的接法為Y/△型接法，電機的引出線為6根，接法為外部聯結；電機接線盒為六個接線端子。此次設計的電機不僅高效、節能，向新型環保邁出了重要的一步，適用范圍廣，且性能參數好。本實用新型專利技術在電機的重要部位進行了針對性的密封處理，令電機的耐潮濕性更強，使用壽命更長。重要連接件采用科學合理的鍍層厚度，電機的定子繞組外部設置雙層漆，既能滿足防潮防腐的使用要求，又不會浪費材料、經濟實惠。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
—種雙電壓礦用高效高壓電機
本技術屬于礦用電機裝置領域，具體涉及一種雙電壓礦用高效高壓電機。
技術介紹
礦用電機根據使用情況的不同，很多情況下是要求雙電壓的，并且隨著礦用特殊環境及條件的限制對電機也有特殊的要求。傳統礦用電機由一般電機改造而成，其缺點是耗能大，效率低，而且不能充分適應礦井下的潮濕作業環境，實踐過程中，電機故障率高，檢修不便。隨著我們國家節能、環保政策的實施，傳統的礦用電機不能適應現代化生產的需求，急需在耗能、生產效率和耐用性上進行改進。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種雙電壓礦用高效高壓電機，耗能低、效率高且經久耐用。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是:專利技術一種雙電壓礦用高效高壓電機，其特征在于:電機對應于61^/101^相應的接法為￥/八型接法，電機的引出線為6根，接法為外部聯結；電機接線盒為六個接線端子。本技術所述的雙電壓礦用高效高壓電機，其特征在于:前、后軸端的端蓋外側裝橡膠甩水環，高壓電機機殼用無骨架橡膠密封環。 電機正面與側面的蓋板處加以橡膠密封墊與密封膠；在電機接線盒與機座的結合面，和/或電機軸承套與端蓋結合處，和/或電機軸承外蓋與軸承套結合處，和/或冷卻器與機座結合處，設置密封墊片。電機接線盒內用的鋼制螺栓、螺釘、平墊圈、彈簧墊圈外表面由內而外分別設置銅電鍍層和鎳電鍍層，銅電鍍層的厚度不小于2 μ m，鎳電鍍層的厚度不小于8 μ m ;銅制螺釘、平墊圈、連接片外部設置鎳電鍍層，鍍層厚度不少于8 μ m。電機內的平墊圈、彈簧墊圈和擋圈外表面由內而外分別設置鎳電鍍層和鉻電鍍層，鎳電鍍層的鍍層厚度不小于8 μ m，鉻電鍍層的鍍層厚度不小于I μ m。電機內使用塑料風扇，風扇外部無噴漆；風扇的風罩外設置淺灰色環氧粉未涂層，涂厚度不少于100μπι。電機的定子繞組外部設置雙層漆。轉子采用銅導條設計。還包括外散熱裝置，外散熱裝置包括金屬片集群式冷卻器和后風罩，冷卻器安裝在電動機外殼的上部，冷卻器連接后風罩，在后風罩中設置外風扇，外風扇安裝在電動機外殼外的電動機軸上，并能隨電動機軸轉動而轉動散熱。與現有技術相比，本技術的有益效果是:1、電機的接法對應于6kV/10kV相應的接法分別為Y/ Δ,電機的引出線由原先的3根改為6根，我們此次設計的電機不僅高效、節能，向新型環保邁出了重要的一步，適用范圍廣，且性能參數好。接法由原先的在內部聯結改為在外部聯結。電機接線盒重新設計由原先的三個接線端子改為六個接線端子，安裝連接更為方便，無需打開電機機殼即可完成兩種電壓間的切換調試。2、礦用電機還有一個重要的特點就是在很多是在井下使用的，使用場所空氣很潮濕，我們針對這種情況在電機的幾個重要部位進行了針對性的密封處理，令電機的耐潮濕性更強，使用壽命更長。3、對電機的重要連接件，如鋼制螺栓、螺釘、平墊圈、彈簧墊圈等設置雙層電鍍層，電機內使用塑料風扇，風扇外部無噴漆；風扇的風罩外設置淺灰色環氧粉未涂層，涂厚度不少于100 μ m，采用科學合理的鍍層厚度，電機的定子繞組外部設置雙層漆，既能滿足防潮防腐的使用要求，又不會浪費材料、經濟實惠。4、轉子全部采用銅導條設計。原先的高壓電機轉子全部用鼠籠鑄鋁轉子，我們此次全部改為銅導條設計，由于銅的電阻率僅為鋁電阻率的一半，而轉子損耗在總損耗中占較大比例，這樣轉子損耗就大為減小。5、電機內熱量送至外散熱裝置的冷卻器，并通過外風扇轉動，將熱量從后風罩排出機體，設計科學合理，不易逆向進塵，在散熱通暢的同時，不會積聚灰塵。6、本技術結構簡單，性能可靠，便于在行業內推廣應用。【附圖說明】圖1是本技術的實用結構示意圖；圖2是本技術電機接線盒的結構示意圖；圖中標記:1、電動機軸；2、端蓋；3、擋風板；4、定子；5、轉子；6、后風罩；7、軸承裝配；8、外風扇；9、電機接線盒；10、橡膠甩水環；11、密封墊片；12、冷卻器。【具體實施方式】下面結合附圖與【具體實施方式】對本技術作進一步詳細描述。如圖1和2所示，電機對應于6kV/10kV相應的接法為Y/ Λ型接法，電機的引出線為6根，接法為外部聯結；電機接線盒為六個接線端子。前、后軸端的端蓋外側裝橡膠甩水環10，高壓電機機殼用無骨架橡膠密封環。在電機接線盒與機座的結合面，電機軸承套與端蓋結合處，電機軸承外蓋與軸承套結合處，冷卻器與機座結合處，設置密封墊片11。電機接線盒9內用的鋼制螺栓、螺釘、平墊圈、彈簧墊圈外表面由內而外分別設置銅電鍍層和鎳電鍍層，銅電鍍層的厚度不小于2 μ m，鎳電鍍層的厚度不小于8 μ m ;銅制螺釘、平墊圈、連接片外部設置鎳電鍍層，鍍層厚度不少于8 μ m。電機內的平墊圈、彈簧墊圈和擋圈外表面由內而外分別設置鎳電鍍層和鉻電鍍層，鎳電鍍層的鍍層厚度不小于8 μ m，鉻電鍍層的鍍層厚度不小于I μ m。電機內使用塑料風扇，風扇外部無噴漆；風扇的風罩外設置淺灰色環氧粉未涂層，涂厚度不少于ΙΟΟμπι。電機的定子繞組外部設置雙層漆。此次設計的電機不僅高效、節能，向新型環保邁出了重要的一步，適用范圍廣，且性能參數好。在電機的重要部位進行了針對性的密封處理，令電機的耐潮濕性更強，使用壽命更長。對電機的重要連接件，如鋼制螺栓、螺釘、平墊圈、彈簧墊圈等設置雙層電鍍層，電機內使用塑料風扇，風扇外部無噴漆；風扇的風罩外設置淺灰色環氧粉未涂層，涂厚度不少于100 μ m，采用科學合理的鍍層厚度，電機的定子繞組外部設置雙層漆，既能滿足防潮防腐的使用要求，又不會浪費材料、經濟實惠。轉子5全部采用銅導條設計。原先的高壓電機轉子全部用鼠籠鑄鋁轉子，我們此次全部改為銅導條設計，由于銅的電阻率僅為鋁電阻率的一半，而轉子損耗在總損耗中占較大比例，這樣轉子5損耗就大為減小。外散熱裝置包括金屬片集群式冷卻器12和后風罩6,冷卻器12安裝在電動機外殼的上部，冷卻器12連接后風罩6,在后風罩6中設置外風扇8,外風扇8安裝在電動機外殼外的電動機軸I上，并能隨電動機軸I轉動而轉動散熱。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非是對本技術作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的
技術實現思路
加以組合、變更或改型均為本技術的等效實施例。但是凡是未脫離本技術技術方案內容，依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本技術技術方案的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙電壓礦用高效高壓電機，其特征在于：電機對應于6kV/10kV相應的接法為Y/△型接法，電機的引出線為6根，接法為外部聯結；電機接線盒為六個接線端子；?前、后軸端的端蓋外側裝橡膠甩水環，高壓電機機殼用無骨架橡膠密封環；?電機正面與側面的蓋板處加以橡膠密封墊與密封膠；在電機接線盒與機座的結合面，和/或電機軸承套與端蓋結合處，和/或電機軸承外蓋與軸承套結合處，和/或冷卻器與機座結合處，設置密封墊片。

【技術特征摘要】
1.一種雙電壓礦用高效高壓電機，其特征在于:電機對應于6kV/10kV相應的接法為Y/ Λ型接法，電機的引出線為6根，接法為外部聯結；電機接線盒為六個接線端子； 前、后軸端的端蓋外側裝橡膠甩水環，高壓電機機殼用無骨架橡膠密封環； 電機正面與側面的蓋板處加以橡膠密封墊與密封膠；在電機接線盒與機座的結合面，和/或電機軸承套與端蓋結合處，和/或電機軸承外蓋與軸承套結合處，和/或冷卻器與機座結合處，設置密封墊片。2.按照權利要求1所述的雙電壓礦用高效高壓電機，其特征在于:電機接線盒內用的鋼制螺栓、螺釘、平墊圈、彈簧墊圈外表面由內而外分別設置銅電鍍層和鎳電鍍層，銅電鍍層的厚度不小于2 μ m,鎳電鍍層的厚度不小于8 μ m ;銅制螺釘、平墊圈、連接片外部設置鎳電鍍層，鍍層厚度不少于8 μ m。3.按照權利要求2所述的雙電壓礦用高效高壓電機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王金國，
申請(專利權)人：山東華普電機科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37