本發明專利技術涉及靜電涂裝用樹脂成型體，其包含平均纖維徑為1nm以上且150nm以下的碳纖維以及樹脂，靜電涂裝用樹脂成型體的表面電阻值為1.0×103Ω/□以上且9.9×1013Ω/□以下，體積電阻值為1.0×103Ω·cm以上且9.9×105Ω·cm以下。該靜電涂裝用樹脂成型體基于靜電涂裝的涂布效率優異、機械特性優異。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】靜電涂裝用樹脂成型體
[0001 ] 本專利技術涉及靜電涂裝用樹脂成型體。
技術介紹
由熱塑性樹脂形成的成型體主要通過注射成型在工業部件領域廣泛地使用。對于這些成型體，已知為了賦予美觀性、賦予基材樹脂的耐侯性、賦予耐沖擊性、賦予耐劃痕性等補償缺點，在表面進行涂裝。在向熱塑性樹脂成型體的涂裝中，作為使涂布效率上升的方法，進行在賦予導電性的熱塑性樹脂成型體中流通電流，噴涂添加有與其相反的電荷的涂料的“靜電涂裝”。這是由于成型品表面與涂料具有相反的電荷，因此利用相互吸引的性質、使涂料的附著率上升。在絕緣性的熱塑性樹脂成型體上進行靜電涂裝時，為了提高涂布效率在進行表面涂層涂裝之前，如專利文獻I那樣，涂布導電底漆，預先將表面導電化是通常的方法。此外，已知通過在熱塑性樹脂中配合碳黑、乙炔黑、科琴黑等碳系填料、金屬粉等金屬系填料等，從而賦予絕緣性樹脂導電性或導熱性。專利文獻2中提出了作為表面導電化之一的方法，通過在絕緣性的熱塑性樹脂中混煉導電性的填料之后進行 成型，從而賦予成型體表面導電性。專利文獻3~6中公開了作為導電性填料使用碳納米管。現有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2006-045384號公報專利文獻2:國際公開第2004/050763號小冊子專利文獻3:國際公開第00/68299號小冊子專利文獻4:日本特開2004-143239號公報專利文獻5:日本特開2009-280825號公報專利文獻6:日本特開2010-043265號公報
技術實現思路
專利技術要解決的問題利用專利文獻2的方法時，為了賦予使靜電涂裝的涂布效率上升而必需的表面導電性，導電性填料添加量需要很多。添加量增多時，所得到的樹脂成型體的力學特性降低，強度或拉伸、沖擊特性等變低或表面外觀惡化。如專利文獻3~6中記載的那樣，使用碳納米管的情況下，由于其高長寬比，因此與上述的使用碳黑等粒子狀的填料的情況相比，在低添加量下表現出導電性。通常填料的添加量少時，不易表現與基質樹脂相比的特性降低。然而，實質上將碳納米管均勻地分散在基質樹脂中是困難的，結果容易產生分散不良、成型不良的問題，滿足期望的設計值是困難的。用于解決問題的方案(I) 一種靜電涂裝用樹脂成型體，其表面電阻值為9.9Χ1013Ω/□以下、體積電阻值為9.9Χ105Ω.cm以下。(2)根據(I)記載的靜電涂裝用樹脂成型體，其中，表面電阻值為1.0Χ103Ω/ 口以上且9.9Χ1013Ω/ □以下、體積電阻值為1.0Χ103Ω.cm以上且9.9Χ105Ω.cm以下。(3)根據(I)或(2)記載的涂裝用樹脂成型體，其中，靜電涂裝用樹脂成型體包含碳材料和熱塑性樹脂的混合物。(4)根據(3)記載的涂裝用樹脂成型體，其中，碳材料為碳纖維。(5)根據(4)記載的涂裝用樹脂成型體，其中，碳纖維為碳納米管。(6)根據(3)~(5)中任一項記載的涂裝用樹脂成型體，其中，熱塑性樹脂含有選自ABS樹脂、AES樹脂、ASA樹脂、AS樹脂、HIPS樹脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯(PC)、聚碳酸酯與ABS的合金(PC/ABS)、聚苯醚(PPE)、聚酰胺(PA)中的至少I種。(7)根據(3)~(6)中任一項記載的涂裝用樹脂成型體，其中，相對于100質量份熱塑性樹脂，碳材料的含量為0.5~10質量份。(8) 一種樹脂成型體的靜電涂裝方法，其特征在于，在表面電阻值9.9X 1013Ω/ 口以下、體積電阻值9.9Χ105Ω.cm以下的靜電涂裝用樹脂成型體上噴涂具有電荷的涂料。(9) 一種具有涂膜的樹脂成型體的制造方法，其特征在于，在表面電阻值9.9Χ1013Ω / □以下、體積電阻值9.9Χ105Ω.cm以下的靜電涂裝用樹脂成型體上噴涂具有電荷的涂料。(10) 一種具有涂膜的車輛用部件的制造方法，其特征在于，在表面電阻值9.9Χ1013Ω / □以下、體積電阻值9.9Χ105Ω.cm以下的靜電涂裝用樹脂成型體上噴涂具有電荷的涂料。專利技術的效果根據本專利技術的優選實施方式，提供基于靜電涂裝的涂布效率優異、機械特性優異的靜電涂裝用樹脂成型體?！靖綀D說明】圖1為在實施例中評價的各電阻與涂布效率的關系圖?！揪唧w實施方式】(I)靜電涂裝用樹脂成型體成型樹脂時，已知在表面與中心部產生不均勻性。例如，熱塑性樹脂成型體通過將由熱而熔融的樹脂填充到低溫的模具模腔內、冷卻固化而得到，此時根據冷卻速度的不同樹脂流能夠成為不同的層從而取向，在相對于流向垂直的方向上能夠成為表層和芯層。表層是指從所得到的成型體的表面到在厚度方向上約200μπι，芯層是指約200 μ m以上的深度的部分。在樹脂中添加導電性碳纖維而成型時，在表層與芯層的填料的取向不同，因此各層中導電特性不同。因此，若僅控制樹脂成型體的表面電阻值，則不能控制實質的靜電涂裝工序中的涂布效率、機械特性。進而，若僅控制樹脂成型體的體積電阻值則不能控制實質的靜電涂裝工序中的涂布效率、機械特性。例如，為了將樹脂成型體的表面電阻值降低至可以靜電涂裝的電阻值(例如IO4~105Ω/ □)，需要添加大量的導電性碳纖維，樹脂的機械特性降低。樹脂中混煉導電性填料而成的樹脂成型體中，為了不使用導電性底漆而在靜電涂裝中得到良好的涂裝特性，而將表層和芯層兩者調整到規定的電阻值的范圍。樹脂中混煉導電性填料而成的導電性樹脂中，為了不使用導電性底漆而在靜電涂裝中得到良好的涂裝特性，需要使表層和芯層兩者為規定以下的電阻值。本專利技術的優選實施方式中，將樹脂成型體的表面電阻控制在1.0Χ103Ω/ □以上且9.9Χ1013Ω/ □以下、將體積電阻控制在1.0Χ103Ω.cm以上且9.9Χ105Ω.cm以下。更優選表面電阻的下限值為1.0 X IO8 Ω / □、進一步優選表面電阻的下限值為1.0 X 101° Ω / □、更優選表面電阻的上限值為1.0Χ1012Ω/口。更優選體積電阻的上限值為1.0Χ105Ω.cm。為了將表面電阻值設為低于1.0X IO3 Ω / □,必須大量含導電性填料,不僅不經濟、而且容易產生基質樹脂的特性劣化。表面電阻值超過1014Ω/ □時，存在涂布效率變低的傾向。具有這樣的電阻值的靜電涂裝用樹脂成型體的表面電阻值以及體積電阻值即便均為比以往高的值，涂布效率也優異。如此，即便為表面電阻大的材料，通過將體積電阻設定在規定的范圍，從而也可以體現良好的涂布效率。因此，可以降低添加的導電性填料的量，從而可以抑制成型體的機械物性等降低。需要說明的是，體積電阻值即便為規定的范圍，表面電阻值過大時涂布效率也降低。本說明書中，表面電阻以及體積電阻可以通過實施例中記載的方法而測定。(2)樹脂本專利技術中使用的樹脂沒有特別限定，優選使用沖擊特性、流動性高的樹脂。作為沖擊特性高的樹脂，可以列舉出IZOD沖擊強度為200J/m以上的熱塑性樹脂。作為流動特性高的樹脂，可以列舉出熔體流動速率10~30g/10min.(220°C、IOkgf載荷)的熱塑性樹脂。具體而言，可列舉出:聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、(甲基)丙烯酸酯-苯乙烯共聚物等苯乙烯系(共)聚合物；ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂、AES(丙烯腈-乙烯(EPDM)-苯乙烯)樹脂、ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種靜電涂裝用樹脂成型體，其包含平均纖維徑為1nm以上且150nm以下的碳纖維以及樹脂，所述靜電涂裝用樹脂成型體的表面電阻值為1.0×103Ω/□以上且9.9×1013Ω/□以下、體積電阻值為1.0×103Ω·cm以上且9.9×105Ω·cm以下。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2011.12.20 JP 2011-2785631.一種靜電涂裝用樹脂成型體，其包含平均纖維徑為Inm以上且150nm以下的碳纖維以及樹脂，所述靜電涂裝用樹脂成型體的表面電阻值為1.0Χ103Ω/ □以上且.9.9Χ1013Ω/□以下、體積電阻值為1.0Χ103Ω.cm以上且9.9 X IO5 Ω.cm以下。2.根據權利要求1所述的靜電涂裝用樹脂成型體，其中，所述表面電阻值為.1.0Χ103Ω/ □以上且9.9Χ1012Ω/ □以下，所述體積電阻值為1.0Χ103Ω.cm以上且.1.0X IO5 Ω.cm 以下。3.根據權利要求1所述的靜電涂裝用樹脂成型體，其中，所述樹脂含有至少I種選自ABS樹脂、AES...
【專利技術屬性】
技術研發人員：福井辰郎，宮本大輔，
申請(專利權)人：昭和電工株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。