熱回收型氯化氫合成設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種熱回收型氯化氫合成設(shè)備，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。熱回收型氯化氫合成設(shè)備包括氯化氫合成爐和與之連接的汽包；氯化氫合成爐的主體結(jié)構(gòu)自下而上分為合成燃燒段、水冷壁蒸汽發(fā)生段和氯化氫冷卻段；合成燃燒段具有石墨爐底，石墨爐底上設(shè)置有石墨爐筒和燈頭座，燈頭座連接有石英燈頭；石墨爐底頂端設(shè)置有介質(zhì)通道和換熱管；介質(zhì)通道設(shè)置為傾斜通道，介質(zhì)通道設(shè)置在所述石英燈頭垂直上方的兩側(cè)；汽包一端設(shè)置有蒸汽輸出管，另一端設(shè)置有補(bǔ)充軟水管，與汽包相鄰連接設(shè)置有壓力檢測控制儀表。本實用新型專利技術(shù)保證了生產(chǎn)產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量，使氯化氫合成的熱能利用率有效提高，使熱能得到充分利用。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
熱回收型氯化氫合成設(shè)備
本技術(shù)涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種熱回收型氯化氫合成設(shè)備。
技術(shù)介紹
氯氣與氫氣反應(yīng)生成氯化氫時伴隨釋放出大量反應(yīng)熱:0.5H2+0.5C12 =HC1-22.063Kcal/mol,即每合成I千克氣態(tài)氯化氫放出605.1lKcal熱量，相當(dāng)于0.95kg中壓蒸汽的熱焓。氯氣與氫氣在合成爐內(nèi)以燃燒形式反應(yīng)生成氯化氫，火焰中心區(qū)溫度達(dá)到2500°C以上，生成的氯化氫氣體溫度在2000°C以上，這些熱量相當(dāng)可觀，這部分熱量的回收利用對于節(jié)能減排提高經(jīng)濟(jì)效益具有非常重要的意義。現(xiàn)有的石墨制氯化氫合成爐中氫氣和氯氣在石英燈管中進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生氯化氫氣體，氣體在爐體內(nèi)上升后經(jīng)過設(shè)備上端的冷卻通道進(jìn)行冷卻，在氣體冷卻過程中，氯化氫溶解于水中產(chǎn)生鹽酸，冷卻后的鹽酸會因為重力作用向下滑落，當(dāng)冷卻的鹽酸滴落在石英燈管上，由于燈管是高溫狀態(tài)，鹽酸滴落會造成燈管爆裂。因此，現(xiàn)有的石墨制氯化氫合成爐存在一定的缺陷，影響生產(chǎn)產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量的同時又帶來了一定程度的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本技術(shù)實施例提供了一種保證了生產(chǎn)產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量，使氯化氫合成的熱能利用率有效提高，使熱能得到充分利用的熱回收型氯化氫合成設(shè)備。所述技術(shù)方案如下:本技術(shù)實施例提供了一種熱回收型氯化氫合成設(shè)備，所述熱回收型氯化氫合成設(shè)備包括氯化氫合成爐和與之連接的汽包；所述氯化氫合成爐的主體結(jié)構(gòu)自下而上分為合成燃燒段、水冷壁蒸汽發(fā)生段和氯化氫冷卻段；所述合成燃燒段具有石墨爐底，所述石墨爐底上設(shè)置有石墨爐筒和燈頭座，所述燈頭座連接有石英燈頭；所述石墨爐底頂端設(shè)置有介質(zhì)通道和換熱管；所述介質(zhì)通道設(shè)置為傾斜通道，所述介質(zhì)通道設(shè)置在所述石英燈頭垂直上方的兩側(cè)；所述汽包一端設(shè)置有蒸汽輸出管，另一端設(shè)置有補(bǔ)充軟水管，與所述汽包相鄰連接設(shè)置有壓力檢測控制儀表。具體地，所述汽包為蒸汽發(fā)生分離裝置，所述汽包通過上升管、下降管與水冷壁蒸汽發(fā)生段連接組成蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。具體地，所述石墨爐底端部設(shè)置有鋼底座，所述石墨爐筒外周設(shè)置鋼外殼，所述鋼外殼與石墨爐底之間具有冷卻水道。具體地，所述水冷壁蒸汽發(fā)生段包括水冷壁爐筒，所述水冷壁爐筒的上端部設(shè)置上集水箱，所述水冷壁爐筒的下端部設(shè)置下集水箱。具體地，所述水冷壁爐筒為鋼制的水冷壁爐筒。具體地，所述氯化氫冷卻段的外部設(shè)置具有冷卻水通道的鋼外殼。具體地，所述氯化氫冷卻段具有過渡段，所述過渡段上方設(shè)置有塊孔式石墨換熱塊，所述過渡段一側(cè)設(shè)置有氯化氫氣體出口 ；所述石墨換熱塊具有中間流道，所述石墨換熱塊上方設(shè)置有上封頭。本技術(shù)實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:將介質(zhì)通道設(shè)置成傾斜通道且避開石英燈管的垂直上方，既避免了冷卻鹽酸回流引起合成爐底部的石英燈管的爆炸問題，保證了生產(chǎn)過程的安全，同時又保證了生產(chǎn)產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量，使氯化氫合成的熱能利用率有效提高，使熱能得到充分利用。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)實施例提供的熱回收型氯化氫合成設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本技術(shù)實施例提供了一種熱回收型氯化氫合成設(shè)備，參見圖1，所述熱回收型氯化氫合成設(shè)備包括氯化氫合成爐和與之連接的汽包4，氯化氫合成爐有合成燃燒段1，合成燃燒段I上方設(shè)置鋼制的水冷壁蒸汽發(fā)生段2，水冷壁蒸汽發(fā)生段2上方設(shè)置氯化氫冷卻段3，水冷壁蒸汽發(fā)生段2與汽包4組成蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。具體地，合成燃燒段I有石墨爐底11，石墨爐底11上裝石墨爐筒12，石墨爐底上裝與燈頭座13連接的石英燈頭14，石墨爐底頂端設(shè)置有介質(zhì)通道15和換熱管16，石墨爐底外裝鋼底座17，石墨爐筒外周裝鋼外殼18，鋼外殼與爐底之間為冷卻水道。進(jìn)一步地，介質(zhì)通道15設(shè)置為傾斜通道，介質(zhì)通道15設(shè)置在石英燈頭14垂直上方的兩側(cè)。具體地，水冷壁蒸汽發(fā)生段2包括水冷壁爐筒21，水冷壁爐筒21的上端部設(shè)置有上集水箱22，水冷壁爐筒21的下端部設(shè)置有下集水箱23。具體地，氯化氫冷卻段3包括過渡段31，過渡段上方設(shè)置具有中間流道32的塊孔式石墨換熱塊33，石墨換熱塊上方設(shè)置上封頭34，整個氯化氫冷卻段外設(shè)置形成冷卻水通道的鋼外殼35，過渡段上設(shè)置氯化氫氣體出口 36。具體地，汽包4通過管道上升管43和下降管44與水冷壁蒸汽發(fā)生段2連接組成蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，汽包4兩端分別設(shè)有蒸汽輸出管41和補(bǔ)充軟水管42,汽包4 一側(cè)設(shè)置有與之連接的壓力檢測控制儀表45。本技術(shù)的工作過程是:由緩沖罐來的氯氣氫氣經(jīng)燈頭座13進(jìn)入爐內(nèi)，在石英燈頭14上燃燒合成氯化氫，氯化氫氣體向上進(jìn)入蒸汽發(fā)生段2的爐腔24內(nèi)；氯化氫氣的熱量傳遞給水冷壁爐筒21內(nèi)軟水.軟水吸收氯化氫氣體的反應(yīng)熱后上升，經(jīng)上集水箱22會集通過上升管43進(jìn)入汽包4，部分水汽化成蒸汽經(jīng)蒸汽輸出管41產(chǎn)出，其它軟水通過下降管44進(jìn)入水冷壁爐筒下集水箱23，再次進(jìn)入水冷壁爐筒鋼管內(nèi)，軟水在汽包與蒸汽發(fā)生段之間依靠密度差不斷完成自循環(huán)；循環(huán)軟水在吸收熱量產(chǎn)生蒸汽的同時，也將高溫氯化氫氣體冷卻下來。經(jīng)初步冷卻的氯化氫氣體進(jìn)一步向上通過中間流道32進(jìn)入氯化氫氣冷卻段3，上升到頂部上封頭34后再折返向下，通過石墨換熱塊33縱向孔與換熱塊橫向孔內(nèi)冷卻水換熱冷卻，到達(dá)過渡段31后側(cè)向經(jīng)氯化氫氣體出口 36輸出，冷卻后的氯化氫氣體溫度可以達(dá)到40°C以下，可以直接供后續(xù)使用。本技術(shù)實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:將介質(zhì)通道設(shè)置成傾斜通道且避開石英燈管的垂直上方，既避免了冷卻鹽酸回流引起合成爐底部的石英燈管的爆炸問題，保證了生產(chǎn)過程的安全，同時又保證了生產(chǎn)產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量，使氯化氫合成的熱能利用率有效提高，使熱能得到充分利用。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種熱回收型氯化氫合成設(shè)備，所述熱回收型氯化氫合成設(shè)備包括氯化氫合成爐和與之連接的汽包；所述氯化氫合成爐的主體結(jié)構(gòu)自下而上分為合成燃燒段、水冷壁蒸汽發(fā)生段和氯化氫冷卻段；其特征在于，所述合成燃燒段具有石墨爐底，所述石墨爐底上設(shè)置有石墨爐筒和燈頭座，所述燈頭座連接有石英燈頭；所述石墨爐底頂端設(shè)置有介質(zhì)通道和換熱管；所述介質(zhì)通道設(shè)置為傾斜通道，所述介質(zhì)通道設(shè)置在所述石英燈頭垂直上方的兩側(cè)；所述汽包一端設(shè)置有蒸汽輸出管，另一端設(shè)置有補(bǔ)充軟水管，與所述汽包相鄰連接設(shè)置有壓力檢測控制儀表。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱回收型氯化氫合成設(shè)備，所述熱回收型氯化氫合成設(shè)備包括氯化氫合成爐和與之連接的汽包；所述氯化氫合成爐的主體結(jié)構(gòu)自下而上分為合成燃燒段、水冷壁蒸汽發(fā)生段和氯化氫冷卻段；其特征在于， 所述合成燃燒段具有石墨爐底，所述石墨爐底上設(shè)置有石墨爐筒和燈頭座，所述燈頭座連接有石英燈頭； 所述石墨爐底頂端設(shè)置有介質(zhì)通道和換熱管；所述介質(zhì)通道設(shè)置為傾斜通道，所述介質(zhì)通道設(shè)置在所述石英燈頭垂直上方的兩側(cè)； 所述汽包一端設(shè)置有蒸汽輸出管，另一端設(shè)置有補(bǔ)充軟水管，與所述汽包相鄰連接設(shè)置有壓力檢測控制儀表。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收型氯化氫合成設(shè)備，其特征在于，所述汽包為蒸汽發(fā)生分離裝置，所述汽包通過上升管、下降管與水冷壁蒸汽發(fā)生段連接組成蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收型氯化氫合成設(shè)備，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王建華，
申請(專利權(quán))人：王建華，
類型：新型
國別省市：山東;37