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    碳化硅連續上料布料系統技術方案

    技術編號:10366602 閱讀:112 留言:0更新日期:2014-08-28 04:09
    一種碳化硅連續上料布料系統,包括:儲料系統、配料系統、布料系統、乏料回收系統;其中,儲料系統包括至少3個單獨的儲倉,儲料系統與配料系統相連,配料系統將從儲料系統獲得的物料稱重、攪拌后送入布料系統,布料系統為冶煉爐布料;乏料回收系統連接冶煉爐的出料口和儲料系統,冶煉完成后,乏料回收系統將乏料輸送回儲料系統。本實用新型專利技術應用連續自動上料、配料、布料技術,可做到自動化的連續送料,多種物料的計量、配料、送料及布料同時進行,解決了目前碳化硅行業大量用人工配料、上料布料,且一次只能上一種物料的局限,減少了一線的勞動力,提高裝料效率,用傳統方式需3~5天才能裝一爐料,現在只需8小時就可裝滿。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    碳化娃連續上料布料系統
    :本技術涉及碳化硅冶煉設備領域,特別涉及一種碳化硅連續上料布料系統
    技術介紹
    :碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。分子式為SiC,其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化硅于1891年研制成功,是最早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供開采的礦源。人造碳化硅的工業化生產,已有I百多年歷史,是由美國人艾奇遜專利技術的,到現在人們仍然沿用艾奇遜爐和方法進行工業生產,只是爐子加大了許多,機械化水平也有所提高。但是,目前,碳化硅上料系統還處在爐車靜止,布料完全由人工、鏟車及門式起重機(龍門吊)配合布料的形式,這種布料形式效率低下、所布物料單一、裝料周期較長(即一種物料一個操作周期)、工人勞動強度大、對工人傷害非常大(主要為粉塵污染)。另外目前碳化硅行業生產原料計量、攪拌也處在原料先計量配料混合后,進行攪拌、待攪拌均勻后才輸出到上料系統、不能實現連續攪拌和布料,人機共同作業對工人安全無法保障。
    技術實現思路
    :鑒于此,有必要設計一種碳化硅連續上料布料系統。一種碳化娃連 續上料布料系統,包括:儲料系統、配料系統、布料系統、乏料回收系統;其中,儲料系統包括至少3個單獨的儲倉,儲料系統與配料系統相連,配料系統將從儲料系統獲得的物料稱重、攪拌后送入布料系統,布料系統為冶煉爐布料;乏料回收系統連接冶煉爐的出料口和儲料系統,冶煉完成后,乏料回收系統將乏料輸送回儲料系統。優選的,儲料系統包括:儲料池、提升機、儲料倉;其中,儲料池為4個并排的錐斗型儲料池,每個儲料池的落料口與其提升機的進料口相連,提升機的出料口分別對向各自的儲料倉,儲料倉也為錐斗型。優選的,配料系統包括:稱重皮帶機、配料皮帶機、攪拌機;稱重皮帶機一端位于儲料倉落料口下方,另一端位于配料皮帶機上方,配料皮帶機末端位于攪拌機進料口上方。優選的,布料系統包括:中轉皮帶機、中轉罐、多層上料皮帶機、布料機;中轉皮帶機首端接在攪拌機出料口下方,中轉皮帶機末端與中轉罐相連,中轉罐出料口設有閥門,中轉罐出料口下方正對多層上料皮帶機的進料口,多層上料皮帶機的出料口連接布料機,布料機設在冶煉爐上方。優選的,乏料回收系統包括刮板輸送機和皮帶機;皮帶機首端與刮板輸送機相連,末端伸入儲料池。本技術應用連續自動上料、配料、布料技術,可做到自動化的連續送料,多種物料的計量、配料、送料及布料同時進行,解決了目前碳化硅行業大量用人工配料、上料布料,且一次只能上一種物料的局限,減少了一線的勞動力,提高裝料效率,用傳統方式需:1~5天才能裝一爐料,現在只需8小時就可裝滿。【附圖說明】:附圖1是一幅較佳實施方式的碳化硅連續上料布料系統的主視示意圖。附圖2是一幅較佳實施方式的碳化硅連續上料布料系統的俯視示意圖。附圖3是附圖1A部的局部放大示意圖。附圖4是附圖2B部的局部放大示意圖。圖中:儲料池11、提升機12、儲料倉13、稱重皮帶機21、配料皮帶機22、攪拌機23、中轉皮帶機31、中轉罐32、多層上料皮帶機33、布料機34、冶煉爐9、刮板輸送機41、皮帶機42。【具體實施方式】:如圖廣圖4所示,一種碳化硅連續上料布料系統,包括:儲料系統、配料系統、布料系統、乏料回收系統;其中,儲料系統包括至少3個單獨的儲倉,儲料系統與配料系統相連,配料系統將從儲料系統獲得的物料稱重、攪拌后送入布料系統,布料系統為冶煉爐布料;乏料回收系統連接冶煉爐的出料口和儲料系統,冶煉完成后,乏料回收系統將乏料輸送回儲料系統。在本實施方式中,儲料系統包括:儲料池11、提升機12、儲料倉13 ;其中,儲料池11為4個并排的錐斗型儲料池,每個儲料池11的落料口與其提升機12的進料口相連,提升機的12出料口分別對向各自的儲料倉13,儲料倉13也為錐斗型。配料系統包括:稱重皮帶機21、配料皮帶機22、攪拌機23 ;稱重皮帶機21 —端位于儲料倉13落料口下方,另一端位于配料皮帶機22上方,配料皮帶機22末端位于攪拌機23進料口上方。布料系統包括:中轉皮帶機31、中轉罐32、多層上料皮帶機33、布料機34 ;中轉皮帶機31首端接在攪拌機23出料口下方,中轉皮帶機31末端與中轉罐32相連,中轉罐32出料口設有閥門,中轉罐32出料口下方正對多層上料皮帶機33的進料口,多層上料皮帶機33的出料口連接布料機34,布料機34設在冶煉爐9上方。乏料回收系統包括刮板輸送機41和皮帶機42 ;皮帶機42首端與刮板輸送機41相連,末端伸入儲料池11。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種碳化硅連續上料布料系統,其特征在于:包括:儲料系統、配料系統、布料系統、乏料回收系統;其中,儲料系統包括至少3個單獨的儲倉,儲料系統與配料系統相連,配料系統將從儲料系統獲得的物料稱重、攪拌后送入布料系統,布料系統為冶煉爐布料;乏料回收系統連接冶煉爐的出料口和儲料系統,冶煉完成后,乏料回收系統將乏料輸送回儲料系統。

    【技術特征摘要】
    1.一種碳化娃連續上料布料系統,其特征在于:包括:儲料系統、配料系統、布料系統、乏料回收系統;其中,儲料系統包括至少3個單獨的儲倉,儲料系統與配料系統相連,配料系統將從儲料系統獲得的物料稱重、攪拌后送入布料系統,布料系統為冶煉爐布料;乏料回收系統連接冶煉爐的出料口和儲料系統,冶煉完成后,乏料回收系統將乏料輸送回儲料系統。2.如權利要求1所述的碳化硅連續上料布料系統,其特征在于:儲料系統包括:儲料池、提升機、儲料倉;其中,儲料池為4個并排的錐斗型儲料池,每個儲料池的落料口與其提升機的進料口相連,提升機的出料口分別對向各自的儲料倉,儲料倉也為錐斗型。3.如權利要求1所述的碳化硅連續上料布料系統...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馬利軍宋廣林朱新軍
    申請(專利權)人:馬利軍
    類型:新型
    國別省市:寧夏;64

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