【技術實現步驟摘要】
—種具有較好除塵效果的球團豎爐
本技術涉及一種球團豎爐，尤其是一種具有較好除塵效果的球團豎爐。
技術介紹
豎爐下部出料點是球團生產中的重點粉塵污染區域。豎爐下部排出的成品球團礦溫度一般在500~700°C，并挾裹大量高溫粉塵，加上冷卻風中的部分下行風作用，使該區域成為高溫粉塵區，環境十分惡劣。傳統的除塵方法是直接通過除塵罩和管道將高溫含塵氣體收入管道，但由于豎爐下部排礦口含塵氣體溫度較高，大于50(TC，受上升高溫氣流托舉，部分大顆粒粉塵很容易被吸入除塵管道，而隨著含塵氣體溫度迅速下降，大顆粒粉塵便下沉在管道中堆積起來，造成除塵管道堵塞而喪失除塵效能，這正是造成許多除塵設施新裝時有效而后逐漸失效的主要原因。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種具有較好除塵效果且不會造成除塵管道堵塞的球團豎爐。本技術所采用的技術方案是:一種具有較好除塵效果的球團豎爐，包括除塵罩和除塵管，其特別之處在于:所述除塵罩和除塵管之間設置有降塵箱；降塵箱上具有進風口和出風口，所述除塵罩與進風口通過進風管相連通，除塵管與出風口通過出風管相連通。所述降塵箱包括箱體和位于箱體下部的“漏斗狀”積灰斗；所述進風口和出風口位于箱體上部且在同一直線上；所述積灰斗的大端與箱體底端連接，其小端設置有雙層重力卸灰閥；所述箱體內豎直設置有阻流板，將箱體分隔為相鄰的進風室和出風室，所述出風室的橫截面積大于進風室橫截面積，所述進風室和進風口相連通，所述進風室的寬度為450mm-750mm,出風室的寬度為900mm-1500mm,所述阻流板的高度為 2500mm-3500mm。與現有技術相比較，本技術...
【技術保護點】
一種具有較好除塵效果的球團豎爐，包括除塵罩（1）和除塵管（2），其特征在于：所述除塵罩（1）和除塵管（2）之間設置有降塵箱；降塵箱上具有進風口（3）和出風口，所述除塵罩（1）與進風口（3）通過進風管（11）相連通，除塵管（2）與出風口（4）通過出風管（12）相連通；所述降塵箱包括箱體（5）和位于箱體（5）下部的“漏斗狀”積灰斗（6）；所述進風口（3）和出風口（4）位于箱體上部且在同一直線上；????所述積灰斗（6）的大端與箱體（5）底端連接，其小端設置有雙層重力卸灰閥（7）；????所述箱體（5）內豎直設置有阻流板（8），將箱體（5）分隔為相鄰的進風室（9）和出風室（10），所述出風室（10）的橫截面積大于進風室（9）橫截面積，所述進風室（9）和進風口（3）相連通，出風室（10）與出風口（4）相連通，進風室（9）和出風室（10）的下部相連通；所述進風室（9）的寬度為450mm?750mm，出風室（10）的寬度為900mm?1500mm，所述阻流板（8）的高度為2500mm?3500mm。
【技術特征摘要】
1.一種具有較好除塵效果的球團豎爐，包括除塵罩(I)和除塵管(2)，其特征在于:所述除塵罩(I)和除塵管(2)之間設置有降塵箱；降塵箱上具有進風口(3)和出風口，所述除塵罩(I)與進風口(3)通過進風管(11)相連通，除塵管(2)與出風口(4)通過出風管(12)相連通； 所述降塵箱包括箱體(5)和位于箱體(5)下部的“漏斗狀”積灰斗(6);所述進風口(3)和出風口(4)位于箱體上部且在同一直線上； 所述積灰斗(6)的大端與箱體(5)底端連接，其小端設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏寧剛，盧建省，
申請(專利權)人：陜西嘉惠礦業技術有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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