使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu)，包括傳動臺、安裝在傳動臺尾部的碾壓輪、安裝在傳動臺上表面的傳送帶、位于傳送帶正上方的冷卻板、與傳送臺前端連接的機(jī)座、安裝在機(jī)座上的擠壓本體、連接在擠壓本體前端的加料斗、位于擠壓本體正上方的防物罩、設(shè)置在擠壓本體側(cè)面上的拉手和垂直橫穿機(jī)座的雙螺桿，所述的雙螺桿的每根螺桿上均穿有滾筒，兩個滾筒位于機(jī)座內(nèi)部，在機(jī)座上表面設(shè)置開口，擠壓本體的機(jī)頭對準(zhǔn)開口；所述的冷卻板上設(shè)置多個風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過上述結(jié)構(gòu)，能夠較好的避免添加涂料時，涂料塊落入滾筒中，影響熔融物的壓制成型，并且還能快速冷卻成型的熔融物，避免在重力的作用下發(fā)生變形，另外該裝置還設(shè)置專門的拉手，方便打開擠壓本體進(jìn)行維修。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及涂料加工領(lǐng)域，具體涉及使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
螺桿擠出機(jī)是能將一系列化工基本單元過程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機(jī)內(nèi)的螺桿上來進(jìn)行的機(jī)器。由于進(jìn)料斗與擠壓機(jī)本體上的出口處很近，在通過鏟子將需要熔融處理的涂料塊加入進(jìn)料斗的過程中容易灑落涂料塊到擠壓機(jī)本體上，然后滾落到機(jī)體上，通過機(jī)體上方的通孔落入用于壓制熔融狀態(tài)涂料的滾筒上，影響滾筒的正常轉(zhuǎn)動和熔融溶液的壓制成型。放入加料斗的涂料塊經(jīng)過擠壓本體的增壓加熱處理成為熔融狀態(tài)，然后從擠壓本體機(jī)頭流出，經(jīng)過滾筒擠壓成為塊狀結(jié)構(gòu)，流入到傳送帶應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則在重力的作用下容易發(fā)生變形。另外，將涂料塊壓成熔融狀態(tài)的部分需要經(jīng)常對其檢測，保證其正常工作，現(xiàn)在的裝置都不是很方便打開檢測，一但發(fā)生故障通常都是換掉整個部分，增加了使用成本。而現(xiàn)在的裝置還無法同時滿足各方面的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu)，能夠較好的避免添加涂料時，涂料塊落入滾筒中，影響熔融物的壓制成型，并且還能快速冷卻成型的熔融物，避免在重力的作用下發(fā)生變形，另外該裝置還設(shè)置專門的拉手，方便打開擠壓本體進(jìn)行維修。為解決上述的技術(shù)問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu)，包括傳動臺、安裝在傳動臺尾部的碾壓輪、安裝在傳動臺上表面的傳送帶、位于傳送帶正上方的冷卻板、與傳送臺前端連接的機(jī)座、安裝在機(jī)座上的擠壓本體、連接在擠壓本體前端的加料斗、位于擠壓本體正上方的防物罩、設(shè)置在擠壓本體側(cè)面上的拉手和垂直橫穿機(jī)座的雙螺桿，所述的雙螺桿的每根螺桿上均穿有滾筒，兩個滾筒位于機(jī)座內(nèi)部，在機(jī)座上表面設(shè)置開口，擠壓本體的機(jī)頭對準(zhǔn)開口 ；所述的冷卻板上設(shè)置多個風(fēng)機(jī)。擠壓本體側(cè)面上拉手的設(shè)計(jì)方便打開擠壓本體側(cè)面進(jìn)行維修，維修更方便。當(dāng)加料斗的涂料塊經(jīng)過擠壓本體的增壓加熱處理成為熔融狀態(tài)，從擠壓本體機(jī)頭流出，經(jīng)過位于機(jī)頭下方的兩個轉(zhuǎn)動滾筒擠壓成為薄塊狀結(jié)構(gòu)，流入傳送帶傳送的過程中，位于傳送帶上方的冷卻板上的多個風(fēng)機(jī)同時工作冷卻傳送的薄塊狀物，在較短的傳送過程中即可進(jìn)行冷卻定型，縮短傳送臺的長度，避免在重力的作用下發(fā)生變形。另外，防物罩的設(shè)計(jì)，能夠避免涂料塊落入滾筒內(nèi)影響滾筒的轉(zhuǎn)動和對熔融溶液的壓制成型，使用可靠方便。所述的防物罩與擠壓本體之間通過多根豎直螺桿進(jìn)行支撐連接，防物罩中間部分水平，兩邊斜向下彎折，在兩邊斜向下彎折區(qū)域設(shè)置多個通風(fēng)孔，防物罩能夠罩住整個擠壓本體。由于擠壓本體處高溫加壓才能將涂料變成為熔融狀態(tài)，防物罩與擠壓本體之間有一段距離，能保證擠壓本體的有效散熱，通風(fēng)孔的設(shè)計(jì)也是為了更好的散熱。所述的冷卻板與傳動臺之間通過多根豎直螺桿進(jìn)行支撐連接，在冷卻板上設(shè)置的三個圓形風(fēng)機(jī)在一條直線上，每個風(fēng)機(jī)的直徑與傳送帶的寬度相等。使整個傳送帶上方均分布風(fēng)機(jī)，以便快速實(shí)現(xiàn)對傳送帶上的壓制成型的薄塊冷卻，避免其在重力作用下變形。所述的拉手斜向下彎折。與防物罩的彎折方向相同，便于握住拉手打開擠壓本體側(cè)面進(jìn)行維修，而不會被防物罩掛到。所述的雙螺桿上套接的兩個滾筒相鄰且位于同一條斜線上。便于擠壓成型。所述的機(jī)座上連接電機(jī)，電機(jī)緊鄰加料斗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:1、該裝置能夠較好的避免添加涂料時，涂料塊落入滾筒中，影響熔融物的壓制成型，并且還能快速冷卻成型的熔融物，避免在重力的作用下發(fā)生變形，另外該裝置還設(shè)置專門的拉手，方便打開擠壓本體進(jìn)行維修，使用更可靠方便。2、拉手斜向下彎折，與防物罩的彎折方向相同，便于握住拉手打開擠壓本體側(cè)面進(jìn)行維修，而不會被防物罩掛到。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大圖；圖3為圖1中傳動臺尾部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、傳動臺；2、碾壓輪；3、傳送帶；4、冷卻板；5、風(fēng)機(jī)；6、機(jī)座；7、滾筒；8、防物罩；9、加料斗；10、電機(jī)；11、拉手；12、雙螺桿；13、擠壓本體。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步闡述，本技術(shù)的實(shí)施例不限于此。實(shí)施例1:如圖1-3所示，本技術(shù)包括傳動臺1、安裝在傳動臺I尾部的碾壓輪2、安裝在傳動臺I上表面的傳送帶3、位于傳送帶3正上方的冷卻板4、與傳送臺I前端連接的機(jī)座6、安裝在機(jī)座6上的擠壓本體13、連接在擠壓本體13前端的加料斗9、位于擠壓本體13正上方的防物罩8、設(shè)置在擠壓本體13側(cè)面上的拉手11和垂直橫穿機(jī)座6的雙螺桿12，所述的雙螺桿12的每根螺桿上均穿有滾筒7，兩個滾筒7位于機(jī)座6內(nèi)部，在機(jī)座6上表面設(shè)置開口，擠壓本體13的機(jī)頭對準(zhǔn)開口 ；所述的冷卻板4上設(shè)置多個風(fēng)機(jī)5。擠壓本體側(cè)面上拉手的設(shè)計(jì)方便打開擠壓本體側(cè)面進(jìn)行維修，維修更方便。在電機(jī)的帶動下，當(dāng)加料斗的涂料塊經(jīng)過擠壓本體的增壓加熱處理成為熔融狀態(tài)，從擠壓本體機(jī)頭流出，經(jīng)過位于機(jī)頭下方的兩個轉(zhuǎn)動滾筒擠壓成為薄塊狀結(jié)構(gòu)，流入傳送帶傳送的過程中，位于傳送帶上方的冷卻板上的多個風(fēng)機(jī)同時工作冷卻傳送的薄塊狀物，在較短的傳送過程中即可進(jìn)行冷卻定型，縮短傳送臺的長度，避免在重力的作用下發(fā)生變形。另外，防物罩的設(shè)計(jì)，能夠避免涂料塊落入滾筒內(nèi)影響滾筒的轉(zhuǎn)動和對熔融溶液的壓制成型，使用可靠方便。實(shí)施例2:本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:防物罩8與擠壓本體13之間通過多根豎直螺桿進(jìn)行支撐連接，防物罩8中間部分水平，兩邊斜向下彎折，在兩邊斜向下彎折區(qū)域設(shè)置多個通風(fēng)孔，防物罩8能夠罩住整個擠壓本體13。由于擠壓本體處高溫加壓才能將涂料變成為熔融狀態(tài)，防物罩與擠壓本體之間有一段距離，能保證擠壓本體的有效散熱，通風(fēng)孔的設(shè)計(jì)也是為了更好的散熱。實(shí)施例3:本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:冷卻板4與傳動臺I之間通過多根豎直螺桿進(jìn)行支撐連接，在冷卻板4上設(shè)置的三個圓形風(fēng)機(jī)5在一條直線上，每個風(fēng)機(jī)5的直徑與傳送帶3的寬度相等。使整個傳送帶上方均分布風(fēng)機(jī)，以便快速實(shí)現(xiàn)對傳送帶上的壓制成型的薄塊冷卻，避免其在重力作用下變形。所述的拉手11斜向下彎折。所述的雙螺桿12上套接的兩個滾筒相鄰且位于同一條斜線上。與防物罩的彎折方向相同，便于握住拉手打開擠壓本體側(cè)面進(jìn)行維修，而不會被防物罩掛到。所述的機(jī)座6上連接電機(jī)10，電機(jī)10緊鄰加料斗9。如上所述便可實(shí)現(xiàn)該技術(shù)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括傳動臺（1）、安裝在傳動臺（1）尾部的碾壓輪（2）、安裝在傳動臺（1）上表面的傳送帶（3）、位于傳送帶（3）正上方的冷卻板（4）、與傳送臺（1）前端連接的機(jī)座（6）、安裝在機(jī)座（6）上的擠壓本體（13）、連接在擠壓本體（13）前端的加料斗（9）、位于擠壓本體（13）正上方的防物罩（8）、設(shè)置在擠壓本體（13）側(cè)面上的拉手（11）和垂直橫穿機(jī)座（6）的雙螺桿（12），所述的雙螺桿（12）的每根螺桿上均穿有滾筒（7），兩個滾筒（7）位于機(jī)座（6）內(nèi)部，在機(jī)座（6）上表面設(shè)置開口，擠壓本體（13）的機(jī)頭對準(zhǔn)開口；所述的冷卻板（4）上設(shè)置多個風(fēng)機(jī)（5）。

【技術(shù)特征摘要】
1.使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括傳動臺(I)、安裝在傳動臺(I)尾部的碾壓輪(2)、安裝在傳動臺(I)上表面的傳送帶(3)、位于傳送帶(3)正上方的冷卻板(4 )、與傳送臺(I)前端連接的機(jī)座(6 )、安裝在機(jī)座(6 )上的擠壓本體(13 )、連接在擠壓本體(13)前端的加料斗(9)、位于擠壓本體(13)正上方的防物罩(8)、設(shè)置在擠壓本體(13)側(cè)面上的拉手(11)和垂直橫穿機(jī)座(6)的雙螺桿(12)，所述的雙螺桿(12)的每根螺桿上均穿有滾筒(7 )，兩個滾筒(7 )位于機(jī)座(6 )內(nèi)部，在機(jī)座(6 )上表面設(shè)置開口，擠壓本體(13)的機(jī)頭對準(zhǔn)開口 ；所述的冷卻板(4)上設(shè)置多個風(fēng)機(jī)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的防物罩(8)與擠壓本體(13)之間通過多根豎直螺...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡馬，
申請(專利權(quán))人：成都彩星科技實(shí)業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51