一種儲柜全過程扶料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術是一種儲柜全過程扶料裝置，設置在儲柜內底帶鏈板的上方，其特征在于所述扶料裝置的前面是一個物料擋板，物料擋板通過垂直運行限制輪與活動構架相連接，活動構架上裝有電磁鐵，電磁鐵的下方是電磁吸盤，電磁吸盤設在物料擋板的底板上，向前運行時電磁吸盤與儲柜內的底帶鏈板相吸附。該裝置整體結構簡單、可實施性強，不改變原儲柜的結構即可安裝使用，通過電磁吸盤與儲柜底帶鏈板的吸附來實現同步前進，能實現全程扶料，很好的解決了儲柜物料出料的“長尾”問題。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種儲柜全過程扶料裝置
本技術涉及卷煙機械設備
，尤其是一種儲柜全過程扶料裝置。
技術介紹
目前煙草卷煙工業企業制絲車間大量使用各種儲柜，儲柜分為雙層和單層，基本結構類似，主要由柜體頭部、柜體、柜體尾部、輸送鏈帶、鋪料車、線纜裝置等部分組成。儲柜在制絲生產中作用重大，在生產線中儲存不同的物料，調節整線的生產，實現均衡生產，并使混合后的物料更充分吸收前道工序施加到物料上的水分、料液，達到工藝線要求。現有的儲柜在實際生產中存在兩個突出的問題:一是儲柜出料時，尤其是在尾料狀態時原來堆高的物料會因為物料的減少在出料撥輥的作用下反復出現向后傾覆的過程，這個過程不斷重復，使物料流量急劇減少，且尾料狀態時物料流量較小的情況持續時間較長，稱之為“長尾”現象。此問題嚴重影響下道工序的過程質量。二是為解決儲柜出料“長尾”問題對生產的影響，在生產時間緊張時需要操作人員進柜對尾料進行處理，人為的加速物料出柜速度，但此種行為存在安全隱患，人員在處理尾料時設備仍在運行，尤其是出料撥輥處在旋轉狀態容易傷人，在車間進行的危險源辨識和控制措施評審時確定此行為“中度風險”，應努力采取措施降低風險。中國專利201120043827.2提出了一種“儲柜尾料推送裝置”，它是在儲柜上方增加機架，然后在機架上設置一往復電機和翻轉電機，翻轉電機連接四連桿鉸鏈推板，用以對尾料進行推送。此裝置方案基本合理，但在實際應用中仍存在一些不足。為更好地解決儲柜尾料出料的不穩定問題，特別是儲柜出料的“長尾”問題，有必要作進一步的改進和創新。
技術實現思路
本技術的目的是為解決現有技術存在的問題，提出一種儲柜全過程扶料裝置。本技術采用的技術方案是:一種儲柜全過程扶料裝置，設置在儲柜內底帶鏈板的上方，其特征在于所述扶料裝置的前面是一個物料擋板，物料擋板的固定筋板上安裝有垂直運行限制輪，物料擋板通過垂直運行限制輪與活動構架安裝成一體，活動構架上裝有電磁鐵，電磁鐵的下方是電磁吸盤，電磁吸盤設在物料擋板的底板上，與儲柜內的底帶鏈板相對，在儲柜的柜尾設置有卷揚電機，卷揚電機通過鋼絲卷盤及牽引鋼絲繩與扶料裝置相連。所述活動構架上裝有垂直運行限制輪、水平運行限制輪、前后運行承載輪，分別為垂直、水平前進、后退三軸方向提供直線運行。所述儲柜的出料端和儲柜尾部均設有限位檢測開關。本技術的有益效果和特點是:①該裝置整體結構簡單、可實施性強，不改變原儲柜的結構即可安裝使用。②該裝置通過電磁吸盤與儲柜底帶鏈板的吸附來實現同步前進，能實現全程扶料，很好的解決了儲柜物料出料的“長尾”問題。③由于采取了電磁吸合的方式與底帶鏈板結合，使在水平運行方向的扶料力不大，因此該裝置的重量可以設計的較小，減小裝置往復運行中對底帶鏈板的損壞。④電磁吸盤瞬間通電即可牢固吸住底帶鏈板，過程中無需通電，待裝置后撤時再瞬間通電即可彈起，整個過程不需要一直供電，因此電磁吸盤不發熱，其磁吸精度不會發生變化。【附圖說明】圖1是本技術實施例的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是本技術的物料擋板主視圖；圖5是本技術的物料擋板俯視圖；圖6是本技術的物料擋板與活動構架安裝結構示意圖。圖中標號分別表示:1-卷揚電機，2-出料撥輥，3-物料，4-扶料裝置，5-底帶鏈板，6-檢測開關，7-鋼絲卷盤，8-電纜卷盤，9-電磁鐵，10-垂直運行限制輪，11-水平導條，12-水平運行限制輪，13-前后運行承載輪，14-電磁吸盤，15-驅動離合器，16-活動構架，17-物料擋板，18-固定筋板。【具體實施方式】如圖1一圖3所示，本技術提出的儲柜全過程扶料裝置，設置在儲柜內底帶鏈板5的上方，在扶料裝置4的前面是一個物料擋板17，物料擋板17的固定筋板18上安裝有垂直運行限制輪10，物料擋板17通過垂直運行限制輪10與活動構架16安裝成一個整體，活動構架16上裝有電磁鐵9，電磁鐵9的下方是電磁吸盤14，電磁吸盤14設在物料擋板17的底板上，與儲柜內的底帶鏈板5相對，在儲柜的柜尾設置有卷揚電機I，從安全考慮將其裝設了防護罩，卷揚電機I通過鋼絲卷盤7及牽引鋼絲繩與扶料裝置4相連。圖1中箭頭示出儲柜設備的出料(前進)方向。如圖2、圖3所示，根據需要，本技術的扶料裝置4內采用了兩套電磁鐵9和電磁吸盤14。為保持整個扶料裝置的平衡性，在其驅動軸上設置有兩個鋼絲卷盤7和一個電纜卷盤8，由卷揚電機I帶動驅動離合器15和驅動軸，通過鋼絲卷盤7卷繞牽引鋼絲繩拉動扶料裝置4作后退運行。活動構架16選用高強度輕型鋁合金材料，與由聚乙烯材料制作的滾輪共同組成，通過其上安裝的垂直運行限制輪10、水平運行限制輪12、前后運行承載輪13，分別從垂直、水平前進、后退三軸方向提供直線運行，其中:垂直方向由電磁鐵的吸合、斷開產生上下運行；水平前進方向由電磁吸盤14吸合底帶鏈板5 —起向前運行，水平后退則由鋼絲卷盤7拖拽牽弓I鋼絲繩而向后運行。儲柜的出料端和儲柜尾部均設有限位檢測開關6，對扶料裝置4的運行行程進行控制。圖4、圖5為物料擋板17的結構示意圖。物料擋板17采用不銹鋼板，物料擋板的后面設有固定筋板18及安裝在固定筋板上的垂直運行限制輪10，在物料擋板17的底板上裝置電磁吸盤14，當它工作時，通過電磁吸盤14與儲柜內的底帶鏈板5相吸合，既起到固定物料擋板17的作用，同時又能保證物料擋板17與底帶鏈板5 —起向前運行。圖6是物料擋板與活動構架的安裝結構示意圖。物料擋板17安裝在活動構架16上，它與活動構架16間只作上下垂直運行，不能與活動構架產生水平位移。活動構架16與物料擋板17之間是通過電磁鐵9與電磁吸盤14的吸合、斷開，來實現物料擋板17的上下垂直運行。實際應用中，當扶料裝置4前進時，安裝在卷揚電機I的驅動離合器15斷開，同時通過電纜卷盤8上電線的供電，使電磁吸盤14得電，電磁吸盤14吸附在儲柜的底帶鏈板5上，此時整個扶料裝置4與底帶鏈板5 —起向儲柜的出料端運行。由于扶料裝置4吸附在底帶鏈板5上，它與煙葉(絲)物料3相對靜止，有良好的同步性，使得煙葉(絲)物料不會在出料撥輥2的作用下出現“長尾現象”。當扶料裝置4向前運行到快接觸出料撥輥2時，檢測開關6發出信號，告知系統此時已到前限位不能再前進，此時電磁吸盤14失電，電磁鐵9將物料擋板17彈起，驅動離合器15吸合，卷揚電機I通過鋼絲卷盤7將扶料裝置4拉回。當扶料裝置4接觸到儲柜尾部的檢測開關6時卷揚電機I停止，這個過程結束，扶料裝置4停在儲柜尾部，不影響儲柜再次進料。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種儲柜全過程扶料裝置，設置在儲柜內底帶鏈板（5）的上方，其特征在于所述扶料裝置（4）的前面是一個物料擋板（17），物料擋板（17）的固定筋板（18）上安裝有垂直運行限制輪（10），物料擋板（17）通過垂直運行限制輪（10）與活動構架（16）安裝成一體，活動構架（16）上裝有電磁鐵（9），電磁鐵（9）的下方是電磁吸盤（14），電磁吸盤（14）設在物料擋板（17）的底板上，與儲柜內的底帶鏈板（5）相對，在儲柜的柜尾設置有卷揚電機（1），卷揚電機（1）通過鋼絲卷盤（7）及牽引鋼絲繩與扶料裝置（4）相連。

【技術特征摘要】
1.一種儲柜全過程扶料裝置，設置在儲柜內底帶鏈板(5)的上方，其特征在于所述扶料裝置(4)的前面是一個物料擋板(17)，物料擋板(17)的固定筋板(18)上安裝有垂直運行限制輪(10)，物料擋板(17)通過垂直運行限制輪(10)與活動構架(16)安裝成一體，活動構架(16)上裝有電磁鐵(9)，電磁鐵(9)的下方是電磁吸盤(14)，電磁吸盤(14)設在物料擋板(17)的底板上，與儲柜內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭飛，林敏，羅民，呂忠闖，溫延，
申請(專利權)人：湖北中煙工業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42