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    接線盒自動裝配裝置制造方法及圖紙

    技術編號:10364588 閱讀:231 留言:0更新日期:2014-08-27 20:30
    本發明專利技術提供了一種接線盒自動裝配裝置,涉及接線盒加工技術領域,包括工作臺,還包括設于所述工作臺上的盒體進料機構,設于所述盒體進料機構的輸出位置用于夾緊盒體的夾持機構,設于所述工作臺上用于供應卡扣的供料器,設于所述供料器出料口處使卡扣按一定排列形式輸出的定向機構,及設于定向機構的輸出位置且位于所述夾持機構的上方用于將卡扣固定在盒體上的固定機構。本發明專利技術提供的接線盒自動裝配裝置,結構緊湊,將盒體、卡扣均按一定排列形式輸出至裝配位置后,利用固定機構將卡扣裝配在盒體上,一次性完成接線盒的裝配工作。

    【技術實現步驟摘要】
    接線盒自動裝配裝置
    [0001 ] 本專利技術涉及接線盒加工
    ,尤其涉及一種將鐵扣固定在接線盒上的自動裝配裝置。
    技術介紹
    接線盒是家居電路裝修中經常用到的電工輔料之一,裝修用的電線是穿過電線管的,在電線的接頭部位采用接線盒作為過渡,電線管與接線盒連接,電線管里面的電線在接線盒中連接在一起,起到保護電線盒連接電線的作用,在電線管需要轉角時,亦可利用接線盒進行連接。86型接線盒是接線盒中較為常用的一種,包括一側敞開的絕緣盒體及裝配在靠近開口位置處的卡扣一,該卡扣一通過卡扣二固定在盒體的側壁上。目前,一般采用手動方式將卡扣一和卡扣二裝配在盒體上,手動裝配的生產效率低,且裝配后接線盒的質量難以保證,由于是人工操作,需要的附加成本高。鑒于上述人工裝配接線盒存在一系列弊端,有必要設計、制造一種能將卡扣一和卡扣二自動裝配在接線盒盒體上的裝置,用以代替人工操作,提高生產效率和降低生產附加成本。
    技術實現思路
    為了解決上述現有技術中存在的缺點和不足,本專利技術提供了一種能將卡扣一和卡扣而自動裝配在盒體上的接線盒自動裝配裝置。為了達到上述技術目的,本專利技術提供的接線盒自動裝配裝置,包括工作臺,還包括設于所述工作臺上的盒體進料機構,設于所述盒體進料機構的輸出位置用于夾緊盒體的夾持機構,設于所述工作臺上用于供應卡扣的供料器,設于所述供料器出料口處使卡扣按一定排列形式輸出的定向機構,及設于定向機構的輸出位置且位于所述夾持機構的上方用于將卡扣固定在盒體上的固定機構。盒體通過盒體進料機構后被夾持機構夾緊,卡扣經供料器輸入定向機構且經定向機構排序后按一定排列形式輸出,輸出的卡扣通過固定機構的作用被固定在盒體上,完成接線盒的組裝工作。本專利技術提供的接線盒自動裝配裝置能完全代替人工完成裝配工作,工作效率高,裝配效果好,且能大大降低人工附加成本,有效提高經濟效益。優選的,所述盒體進料機構包括盒體料道、與所述盒體料道垂直布置的進料道,所述進料道的一側固定設有氣缸一,所述氣缸一的活塞桿端部設有用于將盒體從所述盒體料道轉向推入所述進料道并推離所述進料道的推板。盒體進料機構用于輸送盒體,氣缸一帶動推板運動,將沿盒體料道前進的盒體轉向輸入至進料道中并將盒體推離進料道進入夾緊機構中,此種結構形式較為緊湊且能有效輸送盒體。優選的,所述夾持機構包括設于所述進料道出料口處的基座、用于帶動所述基座平面轉動的轉動座及用于帶動所述基座上下移動的氣缸二 ;所述轉動座的一側與所述氣缸二活塞桿的頂部轉動連接在一起,所述轉動座的另一側與所述基座的底部固定連接在一起。盒體經盒體進料機構后進入基座,氣缸二通過基座帶動盒體上升至裝配位置,一邊的裝配工作完成后,氣缸二帶動基座下降,轉動座通過基座帶動盒體旋轉,然后氣缸二帶動盒體再次上升至裝配位置,完成盒體另一邊的裝配工作,裝配完成后,氣缸二帶動盒體下降復位并將裝配好的接線盒排出,準備進行下一次的裝配工作。夾持機構能帶動盒體上下移動并換向,便于一次性完成接線盒的裝配工作,提高裝配效率。優選的,所述基座包括與所述轉動座固定連接在一起的基板、與所述基板配合用于夾緊盒體的夾緊板及用于帶動所述夾緊板相對于所述基板來回移動的氣缸三;所述夾緊板與所述基板相對設置,且所述夾緊板與所述氣缸三活塞桿的端部固定連接在一起。基座采用基板和由氣缸三帶動的夾緊板配合的機構形式,能在裝配過程中更好的夾緊盒體,保證裝配工作的正常進行,避免盒體由于固定不穩而影響裝配質量。優選的,所述供料器包括基座、料斗、設置在所述基座上用于帶動所述料斗振動的振動器及設置在所述料斗內壁上的料道;所述基座設置在所述工作臺上,所述料斗彈性設置在所述基座上,所述料斗的底部與所述振動器連接在一起。將卡扣置放在料斗中,振動器帶動料斗抖動的過程中,堆積在料斗中的卡扣逐個沿著料道緩慢向上前進,此種結構的供料器能使卡扣自動逐個向外輸出,便于后續工作的正常進行。優選的,所述料道呈螺旋狀,所述料道的下端部與所述料斗的底壁平滑連接在一起,所述料道的上端部延伸至靠近所述料斗的頂部,所述出料口設置在所述料斗上且靠近所述料道的上端部。卡扣從料斗進入料道后緩慢螺旋上升經出料口向外輸出。優選的,所述定向機構包括定向機構一,所述定向機構一包括設于所述出料口處用于將卡扣導出的定向料道一、用于連接所述料道上端部與所述定向料道一的過渡板一及設置在所述過渡板一與所述定向料道一之間使卡扣按一定方向排列的選向擋板一和導板。優選的,所述定向機構包括定向機構二,所述定向機構二包括設于所述出料口處用于將卡扣導出的定向料道二、用于連接所述料道上端部與所述定向料道二的過渡板二及設置在所述過渡板二與所述定向料道二之間使卡扣按一定方向排列的選向擋板二和擋條。由于本專利技術中有兩種不同結構的卡扣,故設有兩種定向機構,兩種卡扣分別經選向擋板一和導板聯合作用、擋條和選向擋板二聯合作用后按裝配時需要的排列形式經定向料道一、定向料道二向外輸出。定向機構一和定向機構二均采用剔除法,將排列形式不符合裝配要求的卡扣剔除,使后續裝配工作能順利進行,被剔除的卡扣向下落到料斗內重新輸出。優選的,所述定向料道二在與所述夾持機構對應的位置處設有與所述卡扣形狀適配的通孔,與所述通孔對應的下方設有導向塊,所述導向塊上設有與所述卡扣形狀適配的通槽。當卡扣二運行至定向料道二上的通孔處時,卡扣二經通孔落離定向料道二,然后經通槽繼續向下落離導向塊后到達裝配位置處,導向板用于保證卡扣二的掉落姿勢符合裝配時的要求。優選的,所述固定裝置包括設于所述定向料道一出料端部用于拾取卡扣的吸附塊、用于帶動所述吸附塊來回移動的氣缸四;包括設于所述定向料道二下方用于推進卡扣的推進板及用于帶動所述推進板來回移動的氣缸五;還包括與所述推進板相對設置用于將所述卡扣固定在盒體上的扣板及用于帶動所述扣板來回移動的氣缸六。氣缸四通過吸附塊吸住卡扣一并帶動卡扣一行至裝配位置,行至裝配位置后,卡扣一由于自身重力作用旋轉90°,同時,卡扣二向下落離導向板后氣缸五帶動推進板向前移動,推進板帶動卡扣二向前移動的過程中帶動卡扣一脫離吸附塊并緊貼盒體內壁,卡扣二繼續前進過程中氣缸六帶動扣板朝盒體移動,卡扣二的兩側接觸扣板后逐漸收攏直至完全固定在盒體上,如此,通過固定機構的作用,將卡扣一和卡扣二裝配在盒體上,實現裝配動作。本專利技術提供的接線盒自動裝配裝置,結構緊湊,將盒體、卡扣均按一定排列形式輸出至裝配位置后,利用固定機構將卡扣裝配在盒體上,一次性完成接線盒的裝配工作。且裝配過程中,卡扣能自動定向輸出,無需人工排序,工作量大大減小。該裝置能完成代替人工進行作業,裝配效率高,且裝配效果好,大大降低人工附加成本,提高經濟效益。【附圖說明】圖1為本專利技術實施例中接線盒的結構示意圖; 圖2為本專利技術實施例中兩種卡扣的結構示意圖; 圖3為本專利技術實施例中接線盒自動裝配裝置的整體結構示意圖; 圖4為本專利技術實施例中接線盒自動裝配裝置的俯視圖; 圖5為本專利技術實施例中第一供料器的結構示意圖; 圖6為本專利技術實施例中料斗內部的結構示意圖; 圖7為本專利技術實施里中定向機構一的結構示意圖; 圖8為本專利技術實施例中定向機構二的結構示意圖; 圖9為本專利技術實施例中盒體進料機構、夾持機構及固定機構的部分結構示意圖。圖中,1-接線盒,1本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    接線盒自動裝配裝置,包括工作臺(2),其特征在于,還包括設于所述工作臺上的盒體進料機構(7),設于所述盒體進料機構的輸出位置用于夾緊盒體的夾持機構(8),設于所述工作臺上用于供應卡扣的供料器,設于所述供料器出料口(37)處使卡扣按一定排列形式輸出的定向機構,及設于定向機構的輸出位置且位于所述夾持機構的上方用于將卡扣固定在盒體上的固定機構(9)。

    【技術特征摘要】
    1.接線盒自動裝配裝置,包括工作臺(2),其特征在于,還包括設于所述工作臺上的盒體進料機構(7),設于所述盒體進料機構的輸出位置用于夾緊盒體的夾持機構(8),設于所述工作臺上用于供應卡扣的供料器,設于所述供料器出料口(37)處使卡扣按一定排列形式輸出的定向機構,及設于定向機構的輸出位置且位于所述夾持機構的上方用于將卡扣固定在盒體上的固定機構(9)。2.根據權利要求1所述的接線盒自動裝配裝置,其特征在于,所述盒體進料機構(7)包括盒體料道(71)、與所述盒體料道垂直布置的進料道(72),所述進料道的一側固定設有氣缸一(73),所述氣缸一的活塞桿端部設有用于將盒體從所述盒體料道轉向推入所述進料道并推離所述進料道的推板(74 )。3.根據權利要求2所述的接線盒自動裝配裝置,其特征在于,所述夾持機構(8)包括設于所述進料道(72 )出料口處的基座(81)、用于帶動所述基座平面轉動的轉動座(82 )及用于帶動所述基座上下移動的氣缸二( 83 );所述轉動座的一側與所述氣缸二活塞桿的頂部轉動連接在一起,所述轉動座的另一側與所述基座的底部固定連接在一起。4.根據權利要求3所述的接線盒自動裝配裝置,其特征在于,所述基座(81)包括與所述轉動座固定連接在一起的基板(811)、與所述基板配合用于夾緊盒體的夾緊板(812)及用于帶動所述夾緊板相對于所述基板來回移動的氣缸三(813);所述夾緊板與所述基板相對設置,且所述夾緊板與所述氣缸三活塞桿的端部固定連接在一起。5.根據權利要求1-4任一項所述的接線盒自動裝配裝置,其特征在于,所述供料器包括基座(32)、料斗(31)、設置在所述基座上用于帶動所述料斗振動的振動器(35)及設置在所述料斗內壁上的料道(36);所述基座設置在所述工作臺(2)上,所述料斗彈性設置在所述基座上,所述料斗的底 部與所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張征吳化平葉鋼飛李吉泉鮑雨梅李錦雄童煥強
    申請(專利權)人:浙江工業大學
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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