一種干燥炭化型竹片調色裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種干燥炭化型竹片調色裝置，包括裝設在機架上的滾筒和驅動滾筒旋轉的驅動組件，滾筒的側壁上設有進料口及與進料口配合的活動門，滾筒的內腔中設有加熱組件、溫度傳感器和濕度傳感器，竹片調色裝置還包括一外設的控制器，加熱組件、溫度傳感器和濕度傳感器均與控制器連接，加熱組件以非接觸竹片方式固設在滾筒的旋轉軸線處。本實用新型專利技術具有節能、環保、調色均勻、易于實施、節約人工成本等優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種干燥炭化型竹片調色裝置
本技術涉及竹材處理
，具體涉及一種基于溫控干燥炭化的竹片調色裝置。
技術介紹
涼席是夏天普遍用的納涼避暑的重要物品，目前的涼席竹片等在由竹子加工成所需的小竹片后，根據人們對審美的要求需要改變顏色。現有工藝控制竹片顏色主要通過化學藥劑(雙氧水、焦磷酸鈉等其他化學藥劑)蒸煮后達到所需的顏色，加工后的竹片殘留有大量的重金屬，甲醛、苯、揮發性有機物等有害物質嚴重超標，有損人的身體健康，且蒸煮后的藥水對大自然環境的破壞巨大，不符合環保要求。在國家大力倡 導綠色環保的前提下，新的環保工藝及設備成了迫切的趨勢。研究涼席竹片調色新的工藝及設備來取代舊的化學藥水蒸煮工藝成為新的發展方向。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、能耗低、易于操作控制、調色均勻、節約人工成本的干燥炭化型竹片調色裝置。為解決上述技術問題，本技術提供一種干燥炭化型竹片調色裝置，包括裝設在機架上的滾筒和驅動所述滾筒旋轉的驅動組件，所述滾筒的側壁上設有進料口及與進料口配合的活動門，所述滾筒的內腔中設有加熱組件、溫度傳感器和濕度傳感器，所述加熱組件以非接觸加熱竹片方式固設在滾筒的旋轉軸線處。所述加熱組件、溫度傳感器和濕度傳感器均可與一外設的控制器連接。上述竹片調色裝置中，優選的，所述加熱組件包括支撐軸和裝設于支撐軸上的一根以上電加熱管，所述支撐軸沿滾筒的旋轉軸線布置，且支撐軸的兩端伸出滾筒外固接到所述機架上，所述電加熱管外部設有密布散熱孔的保護罩。位于保護罩外部的滾筒的內腔作為盛裝竹片的容腔，保護罩將竹片與電加熱管分隔開。上述竹片調色裝置中，優選的，所述滾筒包括筒體和固接在筒體兩端的兩個轉動套，所述轉動套套設于支撐軸上并通過軸承組件可轉動的裝設于機架上，所述驅動組件與任意一個轉動套相連。上述竹片調色裝置中，優選的，所述支撐軸上通過緊固件連接有兩個云母圓盤，所述電加熱管裝設于所述兩個云母圓盤上；所述電加熱管與所述支撐軸平行布置。上述竹片調色裝置中，優選的，所述支撐軸為一空心軸，所述支撐軸內部設有連通滾筒內腔和滾筒外部的導線通道，導線通道內設有與所述電加熱管、溫度傳感器和濕度傳感器連接的電氣線路。上述竹片調色裝置中，優選的，所述滾筒的外壁的截面形狀為圓形或正多邊形，所述滾筒的內壁的截面形狀為正多邊形，且內壁與外壁之間的隔層中填充有保溫層。上述竹片調色裝置中，優選的，所述滾筒的內壁、活動門和保護罩均為不銹鋼材質，且所述活動門上設有若干通風孔。與現有技術相比，本技術的優點在于:本技術的竹片調色裝置可對竹片實行均勻的加熱炭化，并在加熱炭化過程中對濕度和溫度進行實時監控采集，從而方便的調整加熱工藝參數，具有結構簡單、能耗低、易于操作控制、節約人工成本等優點。【附圖說明】圖1為本技術竹片調色裝置的主視結構示意圖。圖2為本技術竹片調色裝置的俯視結構示意圖。圖3為圖2中A— A剖視結構示意圖。圖4為圖2中B處放大結構示意圖。圖5為本技術中滾筒截面的結構示意圖。圖6為本技術中加熱組件的主剖視結構示意圖圖例說明:1、機架；2、滾筒；21、活動門；22、進料口 ；23、筒體；24、轉動套；25、軸承組件；3、驅動組件；31、電機；32、皮帶輪傳動機構；33、減速器；34、齒輪傳動機構；4、加熱組件；41、支撐軸；411、導線通道；42、電加熱管；43、云母圓盤；5、溫度傳感器；6、濕度傳感器；7、保護罩；71、散熱孔；8、保溫層。【具體實施方式】以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細說明。如圖1至圖6所示，本技術的干燥炭化型竹片調色裝置，包括裝設在機架I上的滾筒2和驅動滾筒2旋轉的驅動組件3，滾筒2的圓周側壁上設有進料口 22及與進料口22配合的活動門21，活動門21鉸接在滾筒2的進料口 22處并設置有鎖具，可根據需要打開和關閉，滾筒2的內腔中設有加熱組件4、溫度傳感器5和濕度傳感器6，竹片調色裝置還包括一外設的控制器(圖中未示)，加熱組件4、溫度傳感器5和濕度傳感器6均與控制器連接，加熱組件4以非接觸竹片方式固設在滾筒2的旋轉軸線處，其在滾筒2中心位置處提供熱量，實現了整個裝置的穩定性和易操作性。該竹片調色裝置，采用滾動式加熱方式，可對竹片實行均勻的加熱炭化，由于設置了加熱組件4、溫度傳感器5、濕度傳感器6和控制器，可在加熱炭化過程中對滾筒2內的濕度和溫度進行實時監控和采集，便于調整加熱工藝參數，實現對加熱溫度、升溫速率和加熱時間的控制。本實施例中，加熱組件4包括位于旋轉軸線處的支撐軸41和裝設于支撐軸41上的一根以上電加熱管42，支撐軸41沿滾筒2的旋轉軸線布置，且支撐軸41的兩端伸出滾筒2外固接到機架I上，電加熱管42外部設有密布散熱孔71的保護罩7 ;位于保護罩7外部的滾筒2的內腔作為盛裝竹片的容腔，保護罩7將竹片與電加熱管42分隔開。保護罩7通過緊固件裝設在支撐軸41上，其罩設在電加熱管42的外部，因為電加熱管42的功率較大，如果竹片直接碰到電加熱管42表面時，容易局部過度炭化，且竹片不斷擊打電加熱管42也會降低其壽命，設置保護罩7后可以有效避免這些問題，而保護罩7上密布的散熱孔71則有利于熱量散發到滾筒2內。本實施例中，如圖5所示，滾筒2的外壁的截面形狀為圓形，在其他實施例中也可以是正六邊形，滾筒2內腔的截面形狀為正六邊形，能使竹片在滾筒2內翻動程度增大，使炭化更加均勻且顏色可控，防止將竹片烤糊而產生次品或廢品。當然，滾筒2內腔的截面形狀也可以是正六邊形以外的其他正多邊形，均能起到充分帶動竹片翻動的效果。筒體23內壁與外壁之間的隔層中填充有保溫層8，起到提高設備的能效和節能的目的。活動門21上設有若干通風孔(圖中未示出)，通風孔的孔徑小于竹片的輪廓尺寸，竹片在加熱過程中產生的濕氣和碎片均能通過活動門21上的通風孔排出，縮短了加熱時間，且可避免碎片炭化后粘附在竹片上影響色澤。如圖1至3所示，滾筒2包括筒體23和焊接固定在筒體23兩端的兩個轉動套24，轉動套24套設于支撐軸41上，兩個轉動套24分別通過一組軸承組件25裝設于機架I上并可自由轉動，軸承組件25具體包括軸承座和軸承，軸承座裝設在機架I上，轉動套24通過軸承可轉動的安裝在軸承座內。驅動組件3的驅動端與其中一個轉動套24相連，并驅動轉動套24及與其連為一體的筒體23轉動。驅動組件3采用現有的電機31、皮帶輪傳動機構32、減速器33和齒輪傳動機構34相配合組成，在此不再贅述。本實施例中，如圖3和圖6所示，加熱組件4包括支撐軸41和四根電加熱管42，電加熱管42與支撐軸41平行，電加熱管42安裝在與支撐軸41連接的兩個云母圓盤43上，四根電加熱管42裝設于所述兩個云母圓盤43的卡槽上，并沿支撐軸41周向均勻布置安裝，以保證滾筒2內加熱的均勻性，云母圓盤43通過緊固件與支撐軸41連接，可以調節在支撐軸41上的安裝位置，從而方便安裝和更換電加熱管42。電加熱管42采用IOKW的380V加熱管，實際操作中電加熱管42的數量根據滾筒2的容積大小來確定。支撐軸41沿滾筒2的旋轉軸線布置，其兩端伸出滾筒2固接到機架I上，工作時支撐軸41是固定不動的。支撐軸41內部設有連通滾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干燥炭化型竹片調色裝置，其特征在于：包括裝設在機架（1）上的滾筒（2）和驅動所述滾筒（2）旋轉的驅動組件（3），所述滾筒（2）的側壁上設有進料口（22）及與進料口（22）配合的活動門（21），所述滾筒（2）的內腔中設有加熱組件（4）、溫度傳感器（5）和濕度傳感器（6），所述加熱組件（4）以非接觸加熱竹片方式固設在滾筒（2）的旋轉軸線處。

【技術特征摘要】
1.一種干燥炭化型竹片調色裝置，其特征在于:包括裝設在機架(I)上的滾筒(2)和驅動所述滾筒(2)旋轉的驅動組件(3)，所述滾筒(2)的側壁上設有進料口(22)及與進料口(22)配合的活動門(21)，所述滾筒(2)的內腔中設有加熱組件(4)、溫度傳感器(5)和濕度傳感器(6)，所述加熱組件(4)以非接觸加熱竹片方式固設在滾筒(2)的旋轉軸線處。2.根據權利要求1所述的竹片調色裝置，其特征在于:所述加熱組件(4)包括支撐軸(41)和裝設于支撐軸(41)上的一根以上電加熱管(42)，所述支撐軸(41)沿滾筒(2)的旋轉軸線布置，且支撐軸(41)的兩端伸出滾筒(2)外固接到所述機架(I)上，所述電加熱管(42)外部設有密布散熱孔(71)的保護罩(7);位于保護罩(7)外部的滾筒(2)的內腔作為盛裝竹片的容腔，保護罩(7)將竹片與電加熱管(42)分隔開。3.根據權利要求2所述的竹片調色裝置，其特征在于:所述滾筒(2)包括筒體(23)和固接在筒體(23)兩端的兩個轉動套(24)，所述轉動套(24)套設于支撐軸(41)上并通過軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡仕成，胡盼，
申請(專利權)人：胡仕成，
類型：新型
國別省市：湖南;43