一種延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置及方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置及方法，屬于石油化工技術領域。所述防焦炭堵塞的裝置設置在焦炭塔及進料管線之間，所述焦炭塔包括塔體、焦炭塔底法蘭及進料短接，所述進料短接連接在所述焦炭塔底法蘭下方，所述進料管線與所述進料短接相連，所述進料管線與所述進料短接相連處設有擋焦格柵，所述進料管線中設有擋焦閥門。本發明專利技術通過設置擋焦柵格，能夠有效防止大塊焦炭逆流進入管線，卡塞在管線內，通過所述擋焦閥門能夠防止焦炭進入，有效避免管線的堵塞和放水通道的堵塞，保證了生產的連續性。因此，本發明專利技術改善延遲焦化裝置的進料管線的工作狀況，消除不安全隱患、提高延遲焦化裝置的安全可靠性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術專利涉及石油化工
，特別涉及。
技術介紹
在現代煉油工業中，延遲焦化裝置是煉油廠重要的裝置之一。所謂延遲是指將焦化油(原料油和循環油)經過加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應溫度，在反應爐管內不生焦，而進入焦炭塔再進行焦化反應，故有延遲作用，稱為延遲焦化技術。工藝過程如下:原料渣油從常減壓裝置(或罐區)進原料緩沖罐，由原料油泵抽出，經換熱后進加熱爐的對流段加熱到330°C左右，分上、下兩路進入分餾塔，上部進料與焦炭塔來的高溫反應油氣(410-430°C)接觸換熱，油氣中的循環油被冷凝下來與原料油混合在一起落入塔底，然后經輻射進料泵送到加 熱爐的輻射段，在注水的作用下快速通過爐管，油品被加熱到490—505°C，通過四通閥切換從焦炭塔底部的進料管線進入焦炭塔進行焦化反應。反應產物焦炭聚集在塔內，其他產物均呈汽相從頂部逸出經揮發管線進人分餾塔，與原料油換熱后，經過分餾得到氣體、汽油、柴油和蠟油。焦炭塔內的焦炭聚集到一定的高度(通常是控制一定的生焦時間)后，停止進料，切換到另一個已預熱好的焦炭塔內繼續生產。停止進料后的塔通過吹汽和冷焦，將焦炭冷卻到安全溫度以內，焦炭經水力除焦進入焦池，用行吊裝車出廠。但是，在冷焦和水力除焦階段，焦炭碎塊和粉末容易進入焦炭塔底部的進料管線內，堵塞除焦水的放水通道引起放水不暢，影響生產過程的連續進行，需要人工拆卸焦炭塔底蓋法蘭，通過法蘭縫隙緩慢放水，至少需要8小時才能放水結束。除焦水的溫度比較高，如果熱水或蒸汽從塔底法蘭處急速噴出會導致拆卸底蓋的人員燙傷，有時會發生焦炭坍塌，不僅污染環境甚至會燙傷平臺上的其他人員，嚴重的還會導致裝置停工。
技術實現思路
為了解決現有技術延遲焦化裝置進料管線易堵塞，而造成不能連續生產，以及除焦過程容易燙傷操作人員的問題，本專利技術實施例提供了。所述技術方案如下:一種延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置，所述防焦炭堵塞的裝置設置在焦炭塔及進料管線之間，所述焦炭塔包括塔體、焦炭塔底法蘭及進料短接，所述進料短接連接在所述焦炭塔底法蘭下方，所述進料管線與所述進料短接相連，所述進料管線與所述進料短接相連處設有擋焦格柵，所述進料管線中設有擋焦閥門。優選地，所述進料管線與所述焦炭塔形成進料結構為底部中心垂直進料、水平單側進料、斜向上單側進料、水平雙側進料或斜向上雙側進料。優選地，所述擋焦閥門為閘閥、球閥、蝶閥、旋塞閥或截止閥。本專利技術還提供了一種應用于延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置的方法，所述方法包括所述延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置，其中，在進料生焦階段和放水階段所述擋焦閥門打開，保持所述進料管線通暢，冷焦時所述擋焦閥門關閉，防止焦炭進入。本專利技術還提供了另一種延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置，所述防焦炭堵塞的裝置設置在焦炭塔及進料管線之間，所述焦炭塔包括塔體及焦炭塔底法蘭，所述進料管線與所述塔體下部相連，所述進料管線與所述塔體相連處設有擋焦格柵，所述進料管線中設有擋焦閥門。優選地，所述進料管線與所述焦炭塔形成進料結構為水平單側進料、斜向上單側進料、水平雙側進料或斜向上雙側進料。優選地，所述擋焦閥門為閘閥、球閥、蝶閥、旋塞閥或截止閥。本專利技術還提供了另一種應用于延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置的方法，所述方法包括所述延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置，其中，在進料生焦階段和放水階段所述擋焦閥門打開，保持所述進料管線通暢，冷焦時所述擋焦閥門關閉，防止焦炭進入。本專利技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:本專利技術實施例通過設置擋焦柵格，能夠有效防止大塊焦炭逆流進入管線，卡塞在管線內，通過所述擋焦閥門能夠防止焦炭進入，有效避免管線的堵塞和放水通道的堵塞，保證了生產的連續性。【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術一實施例提供的延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置圖；圖2是本專利技術另一實施例提供的延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置圖；圖3是本專利技術另一實施例提供的延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置圖；圖4是本專利技術另一實施例提供的延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置圖；圖5是本專利技術另一實施例提供的延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置圖；圖6是本專利技術另一實施例提供的延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置圖；圖7是本專利技術另一實施例提供的延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置圖；圖8是本專利技術另一實施例提供的延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置圖；圖9是本專利技術另一實施例提供的延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置圖；圖10是本專利技術一實施例提供的擋焦柵格的結構圖；圖11是本專利技術另一實施例提供的擋焦柵格的結構圖；圖12是本專利技術另一實施例提供的擋焦柵格的結構圖。圖中各符號表示含義如下: I塔體，2入口，3焦炭塔底法蘭，4進料短接，5進料管線，6擋焦柵格，7擋焦閥門。【具體實施方式】為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術實施方式作進一步地詳細描述。實施例一如圖1-5所示，本專利技術實施例提供了一種延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置，本實施例以圖1為主加以說明，所述防焦炭堵塞的裝置設置在焦炭塔及進料管線5之間，所述焦炭塔包括塔體1、焦炭塔底法蘭3及進料短接4，所述進料短接4連接在所述焦炭塔底法蘭3下方，所述進料管線5與所述進料短接4相連，所述進料管線5與所述進料短接4相連處設有擋焦格柵，即進料管線5的進焦化塔入口 2處設有擋焦格柵，所述進料管線5中設有擋焦閥門7。本專利技術實施例通過設置擋焦柵格6，能夠有效防止大塊焦炭逆流進入管線，卡塞在管線內，通過所述擋焦閥門7能夠防止焦炭進入，有效避免管線的堵塞和放水通道的堵塞，保證了生產的連續性。因此，本專利技術改善延遲焦化裝置的進料管線5的工作狀況，消除不安全隱患、提高延遲焦化裝置的安全可靠性。具體地，本實施例中，在進料管線5上距離入塔口最近的合適位置安裝擋焦閥門7，用以阻擋焦炭進入。優選地，所述進料管線5與所述焦炭塔形成進料結構為底部中心垂直進料(如圖1所示)、水平單側進料(如圖2所示)、斜向上單側進料(如圖3所示)、水平雙側進料(如圖5所示)或斜向上雙側進料(如圖4所示)。優選地，所述擋焦閥門7為閘閥、球閥、蝶閥、旋塞閥、或截止閥。更具體地，如圖10所示，所述擋焦格柵為十字形結構，以增加擋焦效果。當然本領域普通技術人員可以理解，如圖11所示所述擋焦格柵還可以是圖11所示結構，如圖12所示所述擋焦格柵還可以是米字型結構。實施例二參見圖1-圖5所示，本專利技術還提供了一種應用于延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置的方法，所述方法包括實施例一中所述延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置，其中，在進料生焦階段和放水階段所述擋焦閥門7打開，保持所述進料管線5通暢，冷焦時所述擋焦閥門7關閉，防止焦炭進入，堵塞管線和放水通道，在排放冷焦水階段所述擋焦閥門7打開，盡快放水，在水力除焦階段所述擋焦閥門7關閉，防止焦炭進入，堵塞管線，影響下一個生產周期。本專利技術實施例通過設置擋焦柵格6，能夠有效防止大本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置，其特征在于，所述防焦炭堵塞的裝置設置在焦炭塔及進料管線之間，所述焦炭塔包括塔體、焦炭塔底法蘭及進料短接，所述進料短接連接在所述焦炭塔底法蘭下方，所述進料管線與所述進料短接相連，所述進料管線與所述進料短接相連處設有擋焦格柵，所述進料管線中設有擋焦閥門。

【技術特征摘要】
1.一種延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置，其特征在于，所述防焦炭堵塞的裝置設置在焦炭塔及進料管線之間，所述焦炭塔包括塔體、焦炭塔底法蘭及進料短接，所述進料短接連接在所述焦炭塔底法蘭下方，所述進料管線與所述進料短接相連，所述進料管線與所述進料短接相連處設有擋焦格柵，所述進料管線中設有擋焦閥門。2.根據權利要求1所述防焦炭堵塞的裝置，其特征在于，所述進料管線與所述焦炭塔形成進料結構為底部中心垂直進料、水平單側進料、斜向上單側進料、水平雙側進料或斜向上雙側進料。3.根據權利要求1所述防焦炭堵塞的裝置，其特征在于，所述擋焦閥門為閘閥、球閥、蝶閥、旋塞閥或截止閥。4.應用于延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置的方法，其特征在于，所述方法包括權利要求1-3任一項所述延遲焦化裝置進料管線防焦炭堵塞的裝置，其中，在進料生焦階段和放水階段所述擋焦閥門打開，保持所述進料管線通暢，冷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉峰，梁宗輝，胡安鐸，劉曉東，
申請(專利權)人：中國石油天然氣集團公司，中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11