內含自動停開機裝置的微型氣泵制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種內含自動停開機裝置的微型氣泵，包括電源開關、提供動力的氣泵馬達、造氣機構和氣缸蓋，氣泵馬達與造氣機構相互用導線連接在一起，氣缸蓋設置在造氣機構上方，電源開關與氣泵馬達之間設置有用于控制整個電路的自動停開機裝置本體；電源開關、自動停開機裝置本體及氣泵馬達依次用導線連接在一起；氣缸蓋兩端分別設置有第一出氣口和第二出氣口；自動停開機裝置本體設置在氣缸蓋左側，并與第二出氣口連通。本實用新型專利技術在氣泵的電源開關和氣泵馬達之間增設由氣壓控制的自動停開機裝置，只要按下電源開關，氣泵即可進入自動控制狀態，不用氣時氣泵會自動停機，一經用氣氣泵會自動開機，直到完全不用時關閉電源為止，操作方便。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
內含自動停開機裝置的微型氣泵
本技術涉及微型氣泵
，尤其涉及一種內含自動停開機裝置的微型氣栗。
技術介紹
傳統的微型氣泵，只設一個電源開關，直接控制氣泵工作，用時打開，不用時關閉，都必須由手工操作完成。由于微型氣泵多數用于人體彩繪，美容美甲，以及工藝品，玩具，模型等物體表面的噴涂之用，在實際使用操作中，根據物體各部位形狀不同，顏色不同，濃淡不同和調節氣壓大小，更換色料等因素，始終處于時用時停過程之中。為避免氣泵在不用情況下，長時間工作帶來損傷和空耗電能，所以在不用氣時都會關機，用氣時再開機，全靠手工操作完成，比較頻繁。
技術實現思路
(一 )要解決的技術問題本技術要解決的問題是提供一種內含自動停開機裝置的微型氣泵，以克服現有技術中微型氣泵電能損耗大，控制麻煩的缺陷。( 二 )技術方案為解決所述技術問題，本技術提供一種內含自動停開機裝置的微型氣泵，包括電源開關、提供動力的氣泵馬達、造氣機構和氣缸蓋，所述氣泵馬達與所述造氣機構相互用導線連接在一起，所述氣缸蓋設置在所述造氣機構上方，所述電源開關與所述氣泵馬達之間設置有用于控制整個電路的自動停開機裝置本體；所述電源開關、自動停開機裝置本體及氣泵馬達依次用導線連接在一起；所述氣缸蓋兩端分別設置有第一出氣口和第二出氣口 ；所述自動停開機裝置本體設置在所述氣缸蓋左側，并與所述第二出氣口連通。進一步，所述自動停開機裝置本體包括氣接頭、金屬薄膜、密封連接罩、金屬密封墊、絕緣墊片、絕緣閥桿、插片支架、外絕緣層、第一插片、第二插片及彈簧插片；所述金屬薄膜、密封連接罩、金屬密封墊、絕緣墊片、絕緣閥桿、插片支架、第一插片、第二插片及彈簧插片均設置在所述外絕緣層右側第一空腔內；所述插片支架與所述密封連接罩密封卡接固定在所述外絕緣層右側第一空腔的內；所述金屬密封墊和絕緣墊片相互配合密封卡接在所述密封連接罩和插片支架配合的結合處；所述金屬薄膜設置在所述金屬密封墊的右側，并與所述金屬密封墊密封貼合；所述第一插片和第二插片設置在所述外絕緣層的左側；所述第一插片一端通過第一導線與所述電源開關連接，另一端與所述彈簧插片固定；所述第二插片一端通過第二導線與所述氣泵馬達連接，該第二插片的另一端上設置有固定插片觸點；所述彈簧插片的下端設置有彈簧插片觸點，所述彈簧插片觸點與所述固定插片觸點相對應；所述絕緣閥桿穿過所述金屬密封墊和絕緣墊片軸向的通孔一端與所述彈簧插片接觸，另一端與所述金屬薄膜接觸；所述氣接頭密封卡接固定在所述密封連接罩的右端，所述氣接頭軸向設置有進氣口，所述進氣口與所述第二出氣口連通。進一步，所述金屬薄膜中部鼓起，所述絕緣閥桿右端落入所述金屬薄膜中部的所述鼓起部內。進一步，所述插片支架的形狀為凹字形。(三)有益效果本技術的內含自動停開機裝置的微型氣泵，在傳統氣泵的電源開關和氣泵馬達之間增設由氣壓控制的自動停開機裝置，只要按下氣泵的電源開關，氣泵即可進入自動控制狀態，不用氣時氣泵會自動停機，一經用氣氣泵會自動開機，直到完全不用時關閉電源為止，操作簡單方便，能源損耗小。【附圖說明】圖1為本技術一種內含自動停開機裝置的微型氣泵的結構示意圖；圖2為本技術一種內含自動停開機裝置的微型氣泵中自動停開機裝置本體的半剖視圖；圖3為圖2中A的局部放大圖；圖4為本技術一種內含自動停開機裝置的微型氣泵不工作時自動停開機裝置本體的結構示意圖。圖中，I為電源開關 ，2為自動停開機裝置本體，3為氣泵馬達，4為造氣機構，5為氣缸蓋，6為第一出氣口，7為第二出氣口，8為氣接頭，9為金屬薄膜，10為密封連接罩，11為金屬密封墊，12為絕緣墊片，13為絕緣閥桿，14為插片支架，15為外絕緣層，16為第一插片，17為兎二插片，18為彈黃插片，19為彈黃插片觸點，20為固定插片觸點。21為弟一導線，22為第二導線，23為進氣口，24為通孔。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例，對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。如圖1至圖4所示，本技術的一種內含自動停開機裝置的微型氣泵，包括電源開關1、用于控制整個電路的自動停開機裝置本體2、提供動力的氣泵馬達3、造氣機構4和氣缸蓋5 ;上述電源開關I與上述自動停開機裝置本體2用導線連接；上述自動停開機裝置本體2、氣泵馬達3及造氣機構4依次相互用導線連接在一起；上述氣缸蓋5設置在上述造氣機構4上方；上述氣缸蓋5兩端分別設置有第一出氣口 6和第二出氣口 7 ;上述自動停開機裝置本體2設置在上述氣缸蓋5左側，并與上述第二出氣口 7連通。上述造氣機構4產生的氣體，從上述氣壓蓋5上排出，即從第一出氣口 6或者第二出氣口 7上排出。上述自動停開機裝置本體2包括氣接頭8、金屬薄膜9、密封連接罩10、金屬密封墊11、絕緣墊片12、絕緣閥桿13、插片支架14、外絕緣層15、第一插片16、第二插片17及彈簧插片18 ;上述金屬薄膜9、密封連接罩10、金屬密封墊11、絕緣墊片12、絕緣閥桿13、插片支架14、第一插片16、第二插片17及彈簧插片18均設置在上述外絕緣層15右側第一空腔內；上述插片支架14與上述密封連接罩10密封卡接固定在上述外絕緣層15右側第一空腔的內；上述金屬密封墊11和絕緣墊片12相互配合密封卡接在上述密封連接罩10和插片支架14配合的結合處；上述金屬薄膜9設置在上述金屬密封墊11的右側，并與上述金屬密封墊11密封貼合；上述第一插片16和第二插片17設置在上述外絕緣層15的左側；上述第一插片16 —端通過第一導線21與上述電源開關I連接，另一端與上述彈簧插片18固定；上述第二插片17 —端通過第二導線22與上述氣泵馬達3連接，該第二插片17的另一端上設置有固定插片觸點20 ;上述彈簧插片18的下端設置有彈簧插片觸點19，上述彈簧插片觸點19與上述固定插片觸點20相對應；上述絕緣閥桿13穿過上述金屬密封墊11和絕緣墊片12軸向的通孔24 —端與上述彈簧插片18接觸，另一端與上述金屬薄膜9接觸；上述氣接頭8密封卡接固定在上述密封連接罩10的右端，上述氣接頭8軸向設置有進氣口 23，上述進氣口 23與上述第二出氣口 7連通。上述第一插片16和第二插片17形狀為L形。上述金屬薄膜9中部鼓起，上述絕緣閥桿13右端落入上述金屬薄膜9中部的上述鼓起部內。上述插片支架14的形狀為凹字形，為上述絕緣閥桿13留出伸縮空間。上述第一出氣口 6可以外接噴筆、噴槍及射釘等，而噴筆、噴槍及射釘均自帶有開關，本實施例以噴筆為例，即上述第一出氣口 6右端安裝噴筆。本專利技術的工作原理是:利用氣壓的變化來實現控制，關閉第一出氣口 6時，即噴筆的開關關閉，氣體沒有出口，導致氣缸蓋5內部壓強增大，氣壓流向第二出氣口 7，竟而導致金屬薄膜9中部的鼓起部內凹，如圖4所示，迫使絕緣閥桿13頂開彈簧插片18，彈簧插片觸點19與固定插片觸點20分開，這樣電源線斷開，氣泵馬達3就不工作了，也就沒氣繼續產生了 ；開啟第一出氣口 6時，即噴筆的開關開啟時,氣缸蓋5壓強減弱,竟而導致金屬薄膜9中部的鼓起部外凹，如圖2所示，在彈簧插片18的彈力下，將絕緣閥桿13向右推動，彈簧插片觸點19與固定插片觸點20結合，這樣電本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種內含自動停開機裝置的微型氣泵，包括電源開關(1)、提供動力的氣泵馬達(3)、造氣機構(4)和氣缸蓋(5)，所述氣泵馬達(3)與所述造氣機構(4)相互用導線連接在一起，所述氣缸蓋(5)設置在所述造氣機構(4)上方，其特征在于：所述電源開關(1)與所述氣泵馬達(3)之間設置有用于控制整個電路的自動停開機裝置本體(2)；所述電源開關(1)、自動停開機裝置本體(2)及氣泵馬達(3)依次用導線連接在一起；所述氣缸蓋(5)兩端分別設置有第一出氣口(6)和第二出氣口(7)；所述自動停開機裝置本體(2)設置在所述氣缸蓋(5)左側，并與所述第二出氣口(7)連通。

【技術特征摘要】
1.一種內含自動停開機裝置的微型氣泵，包括電源開關(I)、提供動力的氣泵馬達(3)、造氣機構(4)和氣缸蓋(5)，所述氣泵馬達(3)與所述造氣機構(4)相互用導線連接在一起，所述氣缸蓋(5)設置在所述造氣機構(4)上方，其特征在于:所述電源開關(I)與所述氣泵馬達(3)之間設置有用于控制整個電路的自動停開機裝置本體(2); 所述電源開關(I)、自動停開機裝置本體(2)及氣泵馬達(3)依次用導線連接在一起；所述氣缸蓋(5)兩端分別設置有第一出氣口(6)和第二出氣口(7);所述自動停開機裝置本體(2)設置在所述氣缸蓋(5)左側，并與所述第二出氣口(7)連通。2.根據權利要求1所述的內含自動停開機裝置的微型氣泵，其特征在于:所述自動停開機裝置本體(2)包括氣接頭(8)、金屬薄膜(9)、密封連接罩(10)、金屬密封墊(11)、絕緣墊片(12)、絕緣閥桿(13)、插片支架(14)、外絕緣層(15)、第一插片(16)、第二插片(17)及彈黃插片(18)； 所述金屬薄膜(9)、密封連接罩(10)、金屬密封墊(11)、絕緣墊片(12)、絕緣閥桿(13)、插片支架(14)、第一插片(16)、第二插片(17)及彈簧插片(18)均設置在所述外絕緣層(15)右側第一空腔內； 所述插片支架(14)與所述密封連接罩(10)密封卡接固定在所述外絕緣層(15)右側第一空腔的內； 所述金屬密封墊(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮星火，
申請(專利權)人：寧波浩盛氣動機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33