液壓堵頭制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種液壓堵頭，包括頭部和桿體，桿體周面設(shè)置有螺紋，頭部與桿體的交匯處圍繞桿體設(shè)置有密封圈及安裝密封圈的安裝槽，密封圈可沿桿體滑移，密封圈朝向安裝槽外側(cè)的端面延伸至安裝槽外且沿周向設(shè)置有V形槽一，密封圈的外周面上沿周向設(shè)置有壓縮腔。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種使用壽命長(zhǎng)且密封效果好的液壓堵頭。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
液壓堵頭
本技術(shù)涉及一種密封件，具體涉及一種液壓堵頭。
技術(shù)介紹
堵頭是把管道中不需要的口堵起來(lái)，起到封閉作用，與盲板、封頭及管帽有相同功能。其中，液壓堵頭應(yīng)用于液壓系統(tǒng)，防止液壓系統(tǒng)內(nèi)的液體通過(guò)不需要的口向外界滲漏，也防止外界的液體通過(guò)不需要的口漏入內(nèi)部。傳統(tǒng)的液壓堵頭包括頭部和桿體，桿體周面上旋緊于被堵的管道口的螺紋，頭部與桿體的交匯處圍繞桿體設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)卡設(shè)有密封圈實(shí)現(xiàn)密封的功能，液體主要從密封圈與被堵的管道口端面之間的縫隙及密封圈與安裝槽之間的縫隙內(nèi)流出，卡設(shè)于安裝槽的密封圈可以充分封閉密封圈與安裝槽之間的縫隙，但是由于密封圈朝向被堵的管道口端面呈平面設(shè)置，反復(fù)打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的摩擦使平面逐漸變?yōu)榭油轄睿蟠蠼档推涿芊庑阅埽浯危ㄔO(shè)的密封圈安裝較為麻煩的同時(shí)也無(wú)法取出，遇到密封配合失效的時(shí)候只能更換整個(gè)液壓堵頭，造成壽命的縮短及材料的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)且密封效果好的液壓堵頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:包括頭部和桿體，所述的桿體周面設(shè)置有螺紋，所述的頭部與桿體的交匯處圍繞桿體設(shè)置有密封圈及安裝密封圈的安裝槽，其特征在于:所述的密封圈可沿桿體滑移，所述的密封圈朝向安裝槽外側(cè)的端面延伸至安裝槽外且沿周向設(shè)置有V形槽一，所述的密封圈的外周面上沿周向設(shè)置有壓縮腔。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封圈無(wú)需緊配可沿桿體滑移，便于更換，其次，V形槽一在液壓堵頭與管道口緊配時(shí)會(huì)被壓緊后展開(kāi)，同時(shí)堵住密封圈與被堵的管道口端面之間的縫隙及密封圈與安裝槽之間的縫隙，且V形槽中部留空，不會(huì)與管道口端面長(zhǎng)時(shí)間摩擦造成磨損，大大延長(zhǎng)了使用壽命，而壓縮腔則給V形槽提供足夠的壓縮空間，更具實(shí)用性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述的密封圈朝向安裝槽外側(cè)的另一端端面上沿周向設(shè)置有V形槽二。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增設(shè)V形槽二，在壓縮V形槽一的同時(shí)V形槽二也會(huì)被壓縮展開(kāi)，然后充分堵住安裝槽兩頂角處，即使壓縮腔或桿體與密封圈之間的縫隙殘留有液體，也無(wú)法從密封圈與安裝槽之間通過(guò)，最大可能保證密封性能。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述的壓縮腔呈凹口朝向外側(cè)的弧形設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于液體特性，弧形設(shè)置的壓縮腔會(huì)將液體向中間聚集，在下次打開(kāi)液壓堵頭的時(shí)候聚集后的液體順著斜面從密封圈上流出。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述的桿體外周面位于螺紋上方設(shè)置有限制密封圈滑移范圍的限位臺(tái)階。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位臺(tái)階的設(shè)置防止滑移于桿體的密封圈不會(huì)再閑置時(shí)從桿體上脫出造成丟失，更具實(shí)用性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述的V形槽一和V形槽二的開(kāi)口角度為120°。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，開(kāi)口角度可為110°?150°之間，優(yōu)選120°效果最好，能夠壓入足夠的深度進(jìn)行密封。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述的頭部中部設(shè)置有正六邊形的拆卸口，所述的拆卸口朝向內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有便于六角扳手插入的缺口，所述的拆卸口內(nèi)還設(shè)置有防止六角扳手與底部撞擊的防撞臺(tái)階。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，拆卸口為常規(guī)設(shè)置，額外增設(shè)缺口在不影響驅(qū)動(dòng)配合的前提下使兩者摩擦更小，更易于插入，且防撞臺(tái)階抵住部分六角扳手端部，使其能正常工作的同時(shí)不磨損端部，同時(shí)保護(hù)兩者的壽命。下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)【具體實(shí)施方式】的立體圖一；圖2為本技術(shù)【具體實(shí)施方式】的剖視圖；圖3為圖2中A的放大圖；圖4為本技術(shù)【具體實(shí)施方式】的立體圖二。【具體實(shí)施方式】如圖1一圖4所示，本技術(shù)公開(kāi)了一種液壓堵頭，包括頭部I和桿體2，桿體2周面設(shè)置有螺紋21，頭部I與桿體2的交匯處圍繞桿體設(shè)置有密封圈3及安裝密封圈3的安裝槽11，密封圈3可沿桿體2滑移,密封圈3朝向安裝槽11外側(cè)的端面延伸至安裝槽11外且沿周向設(shè)置有V形槽一 31，密封圈3的外周面上沿周向設(shè)置有壓縮腔32，密封圈3無(wú)需緊配可沿桿體2滑移，便于更換，其次，V形槽一 31在液壓堵頭與管道口緊配時(shí)會(huì)被壓緊后展開(kāi)，同時(shí)堵住密封圈3與被堵的管道口端面之間的縫隙及密封圈3與安裝槽11之間的縫隙，且V形槽31中部留空，不會(huì)與管道口端面長(zhǎng)時(shí)間摩擦造成磨損，大大延長(zhǎng)了使用壽命，而壓縮腔32則給V形槽提供足夠的壓縮空間，更具實(shí)用性。密封圈3朝向安裝槽11外側(cè)的另一端端面上沿周向設(shè)置有V形槽二 33，增設(shè)V形槽二 33，在壓縮V形槽一 31的同時(shí)V形槽二 33也會(huì)被壓縮展開(kāi)，然后充分堵住安裝槽11兩頂角處，即使壓縮腔32或桿體2與密封圈3之間的縫隙殘留有液體，也無(wú)法從密封圈3與安裝槽11之間通過(guò)，最大可能保證密封性能。壓縮腔33呈凹口朝向外側(cè)的弧形設(shè)置，由于液體特性，弧形設(shè)置的壓縮腔33會(huì)將液體向中間聚集，在下次打開(kāi)液壓堵頭的時(shí)候聚集后的液體順著斜面從密封圈3上流出。桿體2外周面位于螺紋21上方設(shè)置有限制密封圈3滑移范圍的限位臺(tái)階22，限位臺(tái)階22的設(shè)置防止滑移于桿體2的密封圈3不會(huì)再閑置時(shí)從桿體上脫出造成丟失，更具實(shí)用性。V形槽一 31和V形槽二 33的開(kāi)口角度為120°，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，開(kāi)口角度可為110°?150°之間，優(yōu)選120°效果最好，能夠壓入足夠的深度進(jìn)行密封。頭部I中部設(shè)置有正六邊形的拆卸口 12，拆卸口 12朝向內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有便于六角扳手插入的缺口 121,拆卸口 12內(nèi)還設(shè)置有防止六角扳手與底部撞擊的防撞臺(tái)階122,拆卸口 12為常規(guī)設(shè)置，額外增設(shè)缺口 121在不影響驅(qū)動(dòng)配合的前提下使兩者摩擦更小，更易于插入，且防撞臺(tái)階122抵住部分六角扳手端部，使其能正常工作的同時(shí)不磨損端部，同時(shí)保護(hù)兩者的壽命。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液壓堵頭，包括頭部和桿體，所述的桿體周面設(shè)置有螺紋，所述的頭部與桿體的交匯處圍繞桿體設(shè)置有密封圈及安裝密封圈的安裝槽，其特征在于：所述的密封圈可沿桿體滑移，所述的密封圈朝向安裝槽外側(cè)的端面延伸至安裝槽外且沿周向設(shè)置有V形槽一，所述的密封圈的外周面上沿周向設(shè)置有壓縮腔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種液壓堵頭，包括頭部和桿體，所述的桿體周面設(shè)置有螺紋，所述的頭部與桿體的交匯處圍繞桿體設(shè)置有密封圈及安裝密封圈的安裝槽，其特征在于:所述的密封圈可沿桿體滑移，所述的密封圈朝向安裝槽外側(cè)的端面延伸至安裝槽外且沿周向設(shè)置有V形槽一，所述的密封圈的外周面上沿周向設(shè)置有壓縮腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓堵頭，其特征在于:所述的密封圈朝向安裝槽外側(cè)的另一端端面上沿周向設(shè)置有V形槽二。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓堵頭，其特征在于:所述的壓縮...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮江舟，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：瑞安市樂(lè)舟緊固件有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：浙江;33