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    300MW核主泵三級密封前測溫裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:10363339 閱讀:158 留言:0更新日期:2014-08-27 19:21
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種300MW核主泵三級密封前測溫裝置,是一種專用于高壓條件下(150bar)核主泵三級密封前溫度測量的保護套管,由細長不銹鋼管(Ф4×1mm)裝焊到法蘭上后加工制造而成,通過密封墊圈、接管、夾板、螺釘、六角螺母等零部件固定到密封室上,既可以承受三級密封前的高壓,使反應堆冷卻劑介質(zhì)不泄漏到核主泵外部環(huán)境,又可以保證溫度傳感器探桿(d=1.6mm,L=600mm)的長期安全使用和測量精度,同時測溫接管和測溫裝置的設計完全可以承受三級密封前壓力向外傳遞的反推力,有效地防止了反應堆冷卻劑介質(zhì)向外部環(huán)境泄漏。測溫細管結(jié)構(gòu)經(jīng)過壓力容器外壓失穩(wěn)校核計算論證,完全可承受核主泵三級密封前的高壓,安全性、可靠性極高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    300MW核主泵三級密封前測溫裝置
    :本專利技術(shù)涉及一種300MW核主泵三級密封前測溫裝置。
    技術(shù)介紹
    :300MW核主泵三級密封前測溫裝置主要用來監(jiān)測三級密封前注入水的溫度,是核主泵結(jié)構(gòu)中的重要的關鍵部件,直接關系到監(jiān)測核主泵三級密封是否安全穩(wěn)定運行,屬于核安全一級設備。如果三級密封前的溫度過高將導致三級密封的損壞,使其發(fā)生泄漏,嚴重時還會造成環(huán)境輻射污染。測溫裝置的安裝可及時預警三級密封前的溫度,將信號傳輸給核電站的中控系統(tǒng),做好核主泵的啟/停機準備。目前,國內(nèi)核電站一回路高壓系統(tǒng)的溫度監(jiān)測方式是在管壁上緊固鎧裝式鉬熱電偶溫度計,這種測溫方式測得的溫度為管壁溫度,因傳遞過程中的熱量損失,實測溫度與一路回系統(tǒng)介質(zhì)的溫度存在較大的偏差。當溫度監(jiān)測精度要求較高時,這種壁式測溫方法遠不能滿足使用要求。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    :本專利技術(shù)的目的是公開一種高壓、安全性、可靠性級高的300MW核主泵三級密封前測溫裝置。本專利技術(shù)的技術(shù)方案為:一種300MW核主泵三級密封前測溫裝置,其特征是:嵌入式墊圈⑷裝嵌在密封室⑶的密封槽內(nèi),測溫接管⑴穿過密封室⑶的光孔套裝到嵌入式墊圈(4)上,兩半夾緊環(huán)(5)套裝到測溫接管(I)的縮腰上,夾緊法蘭(6)套裝到兩半夾緊環(huán)(5)外圓上,縮腰螺桿(8)穿過夾緊法蘭(6)的螺栓孔與密封室(3)的螺釘孔配裝,縮腰螺桿⑶由六角螺母(7)把緊固定,夾板(9)由六角頭螺釘(10)把合到密封室(3)上,墊板(11)安裝到夾板(9)與測溫接管(I)之間,管夾(12)緊配合套裝在測溫接管⑴上且與墊板(11)對齊,六角頭螺栓(13)依次穿過管夾(12)、墊板(11)和夾板(9)的螺栓孔被六角頭螺栓(13)把緊,開槽墊圈(15)裝嵌到測溫接管(I)的密封槽內(nèi),測溫裝置(16)依次穿過開槽墊圈(15)、測溫接管(I)、密封室(3)和上部支撐管(2)的圓孔伸入到三級密封(21)前,縮腰螺栓(18)穿過測溫裝置(16)的螺栓孔擰緊到測溫接管(I)上,六角螺母(17)擰到縮腰螺栓(18)上與測溫接管(I)的法蘭端面頂緊,溫度傳感器(19)插入到測溫裝置(16)圓孔內(nèi)并通過鍛制聯(lián)接螺母(20)與測溫裝置(16)把合緊固。工作原理說明:三級密封前的溫度監(jiān)測直接關系核主泵能否正常運行。當溫度小于52°C,核主泵可以正常啟動,當溫度大于57°C時,核主泵必須停機。測溫裝置固定在密封室后,內(nèi)部插入探桿式溫度傳感器,其中,溫度傳感器的Φ 1.6探桿和與介質(zhì)接觸的測溫裝置細管(Φ4Χ1)形成0.2_間隙,并通過該間隙間的氣體將三級密封前的溫度傳遞給溫度傳感器,之后轉(zhuǎn)化為信號輸送到中控系統(tǒng)。三級密封前測溫裝置的設計采用的是薄壁式細管結(jié)構(gòu),并與一路介質(zhì)直接接觸,熱電阻探桿測溫時可有效地避免因管壁厚而產(chǎn)生熱量損失導致的較大溫度差,提高了測溫精度。本專利技術(shù)的技術(shù)優(yōu)點是:1.夾緊環(huán)(5)、夾緊法蘭(6)、縮腰螺桿(8)、六角螺母(7)和嵌入式墊圈⑷組成的密封固定裝置將測溫接管(I)牢牢地固定在密封室(3)上,并承受三級密封前壓力傳遞給測溫接管⑴的反推力,避免三級密封前的密封注入水通過密封室的溫測圓孔向外泄漏。2.管夾(12)、墊板(11)、六角頭螺栓(13)、六角螺母(14)、夾板(9)和六角頭螺釘(10)組成的固定裝置,增強了測溫接管⑴的防震作用。3.縮腰螺栓(18)、六角螺母(17)和開槽墊圈(15)組成的密封緊固裝置將測溫裝置(16)緊固到測溫接管(I)上,并承受三級密封前壓力傳遞給測溫裝置(16)的反推力,防止密封注入水通過測溫接管(I)的內(nèi)孔向外泄漏。4.測溫裝置(16)根據(jù)測溫傳感器(19)的探桿尺寸(Φ 1.6X600mm)而設計,由細長的不銹鋼管(Φ4Χ1_)和測溫法蘭裝焊后加工制造,細管與探桿的小間隙可有效地保證測溫傳感器的測量精度。5.通過壓力容器的外壓失穩(wěn)核計算論證,組成測溫裝置(16)的細管(Φ4Χ1πιπι)在150bar外壓條件下,仍可保證其壓應力不超過材料的屈服點,從而有效地避免了因失穩(wěn)而發(fā)生褶皺或突然壓癟。本專利技術(shù)既可以承受三級密封前的高壓,使反應堆冷卻劑介質(zhì)不泄漏到核主泵外部環(huán)境,又可以保證溫度傳感器探桿(d = 1.6mm, L = 600mm)的長期安全使用和測量精度,同時,測溫接管和測溫裝置的設計完全可以承受三級密封前壓力向外傳遞的反推力,有效地防止了反應堆冷卻劑介質(zhì)向外部環(huán)境泄漏。測溫細管結(jié)構(gòu)經(jīng)過壓力容器外壓失穩(wěn)校核計算論證,完全可承受核主泵三級密封前的高壓,安全性、可靠性極高。【附圖說明】圖1是核主泵三級密封前測溫裝置剖視圖圖2是測溫接管的緊固裝配圖【具體實施方式】如圖1所示,一種300MW核主泵三級密封前測溫裝置,嵌入式墊圈4裝嵌在密封室3的密封槽內(nèi),測溫接管I穿過密封室3的光孔套裝到嵌入式墊圈4上,兩半夾緊環(huán)5套裝到測溫接管I的縮腰上,夾緊法蘭6套裝到兩半夾緊環(huán)5外圓上,縮腰螺桿8穿過夾緊法蘭6的螺栓孔與密封室3的螺釘孔配裝,縮腰螺桿8由六角螺母7把緊固定,夾板9由六角頭螺釘10把合到密封室3上,如圖2所示,墊板11安裝到夾板9與測溫接管I之間,管夾12緊配合套裝在測溫接管I上且與墊板11對齊,六角頭螺栓13依次穿過管夾12、墊板11和夾板9的螺栓孔被六角頭螺栓13把緊,如圖1所示,開槽墊圈15裝嵌到測溫接管I的密封槽內(nèi),測溫裝置16依次穿過開槽墊圈15、測溫接管1、密封室3和上部支撐管2的圓孔伸入到三級密封21前,縮腰螺栓18穿過測溫裝置16的螺栓孔擰緊到測溫接管I上,六角螺母17擰到縮腰螺栓18上與測溫接管I的法蘭端面頂緊,溫度傳感器19插入到測溫裝置16圓孔內(nèi)并通過鍛制聯(lián)接螺母20與測溫裝置16把合緊固。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種300MW核主泵三級密封前測溫裝置,其特征是:嵌入式墊圈(4)裝嵌在密封室(3)的密封槽內(nèi),測溫接管(1)穿過密封室(3)的光孔套裝到嵌入式墊圈(4)上,兩半夾緊環(huán)(5)套裝到測溫接管(1)的縮腰上,夾緊法蘭(6)套裝到兩半夾緊環(huán)(5)外圓上,縮腰螺桿(8)穿過夾緊法蘭(6)的螺栓孔與密封室(3)的螺釘孔配裝,縮腰螺桿(8)由六角螺母(7)把緊固定,夾板(9)由六角頭螺釘(10)把合到密封室(3)上,墊板(11)安裝到夾板(9)與測溫接管(1)之間,管夾(12)緊配合套裝在測溫接管(1)上且與墊板(11)對齊,六角頭螺栓(13)依次穿過管夾(12)、墊板(11)和夾板(9)的螺栓孔被六角頭螺栓(13)把緊,開槽墊圈(15)裝嵌到測溫接管(1)的密封槽內(nèi),測溫裝置(16)依次穿過開槽墊圈(15)、測溫接管(1)、密封室(3)和上部支撐管(2)的圓孔伸入到三級密封(21)前,縮腰螺栓(18)穿過測溫裝置(16)的螺栓孔擰緊到測溫接管(1)上,六角螺母(17)擰到縮腰螺栓(18)上與測溫接管(1)的法蘭端面頂緊,溫度傳感器(19)插入到測溫裝置(16)圓孔內(nèi)并通過鍛制聯(lián)接螺母(20)與測溫裝置(16)把合緊固。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種300MW核主泵三級密封前測溫裝置,其特征是:嵌入式墊圈(4)裝嵌在密封室(3)的密封槽內(nèi),測溫接管(1)穿過密封室(3)的光孔套裝到嵌入式墊圈(4)上,兩半夾緊環(huán)(5)套裝到測溫接管(1)的縮腰上,夾緊法蘭(6)套裝到兩半夾緊環(huán)(5)外圓上,縮腰螺桿(8)穿過夾緊法蘭(6)的螺栓孔與密封室(3)的螺釘孔配裝,縮腰螺桿(8)由六角螺母(7)把緊固定,夾板(9)由六角頭螺釘(10)把合到密封室(3)上,墊板(11)安裝到夾板(9)與測溫接管(1)之間,管夾(12)緊配合套裝在測溫接管(1)上且與墊板(1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:馮曉東,蔡龍,楊立峰,張麗平劉祥松,李函霖,
    申請(專利權(quán))人:哈爾濱電氣動力裝備有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:黑龍江;23

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