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    一種煙氣凈化活性焦沖擊強(qiáng)度測(cè)試系統(tǒng)及方法技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):10363301 閱讀:123 留言:0更新日期:2014-08-27 19:19
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種煙氣凈化活性焦沖擊強(qiáng)度測(cè)試系統(tǒng),包括電子天平、振篩機(jī)、試驗(yàn)篩和沖擊強(qiáng)度儀。一種煙氣凈化活性焦沖擊強(qiáng)度測(cè)試方法應(yīng)用于上述測(cè)試系統(tǒng),對(duì)煙氣凈化活性焦進(jìn)行沖擊強(qiáng)度表征評(píng)價(jià)的方法步驟如下:1:稱取待測(cè)活性焦樣品在振篩機(jī)上過(guò)篩除去粉塵;2:取經(jīng)過(guò)步驟1處理的待測(cè)活性焦樣品裝入沖擊強(qiáng)度儀的高位料斗中,快速拉開(kāi)料斗閘門,確保待測(cè)活性焦樣品全部通過(guò)落料管落入到低位料斗中,將收集的全部待測(cè)活性焦樣品再次裝入高位料斗;3:重復(fù)步驟2一到九次;4:將待測(cè)活性焦樣品最后收集移至振篩機(jī)進(jìn)行第2次過(guò)篩,除去粉塵及破碎的小顆粒焦樣;5:收集第2次過(guò)篩后的待測(cè)活性焦樣品,干燥冷卻后稱其質(zhì)量,記錄質(zhì)量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于大氣污染控制
    ,主要涉及用于燃煤電廠煙氣、有色金屬冶煉尾氣、燒結(jié)尾氣及其他煙氣中二氧化硫、氮氧化物、重金屬和其它污染物的脫除過(guò)程中的煙氣凈化劑活性焦的沖擊強(qiáng)度表征評(píng)價(jià)方法及其裝置。
    技術(shù)介紹
    活性焦作為活性焦干法煙氣凈化技術(shù)的核心吸附、催化材料,其必須有很高的強(qiáng)度性能才能滿足在大型工業(yè)化應(yīng)用中控制其物理?yè)p耗的技術(shù)要求,但目前對(duì)活性焦的強(qiáng)度測(cè)試主要參考了中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T7702.3— 2008《煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼?yàn)方法強(qiáng)度的測(cè)定》以及美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)ASTMD3802-10《活性炭球盤硬度的試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)。上述測(cè)試的是其轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度或球盤強(qiáng)度,主要表征了活性焦在旋轉(zhuǎn)、擊打組合運(yùn)動(dòng)中其骨架和表層受到的抗破環(huán)能力。上述方法雖然能在一定程度上表征活性焦強(qiáng)度性能指標(biāo)。但活性焦煙氣凈化技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用過(guò)程中,更多的物理?yè)p耗來(lái)自于活性焦在吸附-再生-吸附-再生-吸附這一循環(huán)過(guò)程中因卸料、倒運(yùn)過(guò)程中所受的落下沖擊應(yīng)力導(dǎo)致其遭到破環(huán)而破碎導(dǎo)致。而上述強(qiáng)度測(cè)試方法均未能解決活性焦在落下過(guò)程中所受到的抗沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度的影響,特別是活性焦在不斷循環(huán)使用過(guò)程中的落料沖擊破壞對(duì)其的影響,不能客觀、直接反應(yīng)活性焦在工業(yè)化應(yīng)用運(yùn)行過(guò)程中活性焦的物理?yè)p耗。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單、能對(duì)煙氣凈化用的活性焦/炭材料在工業(yè)化應(yīng)用中因卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)下落等過(guò)程中受到的沖擊應(yīng)力進(jìn)行表征的抗沖擊強(qiáng)度性能進(jìn)行有效檢測(cè)的方法和裝置,從而客觀的、及時(shí)的了解、評(píng)估用于活性焦干法煙氣凈化的活性焦強(qiáng)度性能的變化特征,直接為煙氣凈化活性焦在工業(yè)化應(yīng)用中的物理?yè)p耗提供參數(shù)依據(jù),進(jìn)而為優(yōu)化活性焦干法煙氣凈化項(xiàng)目工程的工業(yè)化應(yīng)用提供有力的數(shù)據(jù)支撐。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種煙氣凈化活性焦沖擊強(qiáng)度測(cè)試系統(tǒng),包括電子天平、振篩機(jī)、試驗(yàn)篩,其特征在于,還包括沖擊強(qiáng)度儀,其中,沖擊強(qiáng)度儀包括:高位料斗、料斗閘門、低位料斗、落料管和基礎(chǔ)支架,高位料斗位于落料管頂部,料斗閘門插在高位料斗和落料管中間,低位料斗放置在落料管底部,低位料斗和落料管固定在基礎(chǔ)支架上。進(jìn)一步,所述電子天平測(cè)量范圍為0_2000g,分度值0.0lg。進(jìn)一步,所述振篩機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)280-320r/min,往返行程25mm,拍擊140-160拍/min,帶定時(shí)功能,定時(shí)范圍為0-60min,定時(shí)讀數(shù)分度1.0秒。進(jìn)一步,所述振篩機(jī)的篩孔為活性焦樣品粒度直徑的50%。進(jìn)一步,所述試驗(yàn)篩規(guī)格為Φ300Χ75-Χ/Χ6Β/Τ-6003.1-2012 或Φ 200 X 50-X/X GB/T-6003.1-2012。一種煙氣凈化活性焦沖擊強(qiáng)度測(cè)試方法,應(yīng)用于所述的煙氣凈化活性焦沖擊強(qiáng)度測(cè)試系統(tǒng),對(duì)煙氣凈化活性焦進(jìn)行沖擊強(qiáng)度表征評(píng)價(jià)的方法,步驟如下:步驟1:稱取待測(cè)活性焦樣品,在振篩機(jī)上過(guò)篩,除去粉塵;步驟2:取經(jīng)過(guò)步驟I處理的待測(cè)活性焦樣品裝入沖擊強(qiáng)度儀的高位料斗中,快速拉開(kāi)料斗閘門,確保待測(cè)活性焦樣品全部通過(guò)落料管落入到低位料斗中,將收集的全部待測(cè)活性焦樣品再次裝入高位料斗;步驟3:重復(fù)步驟一到九次;步驟4:將待測(cè)活性焦樣品最后收集移至振篩機(jī)進(jìn)行第2次過(guò)篩,除去粉塵及破碎的小顆粒焦樣;步驟5:收集第2次過(guò)篩后的待測(cè)活性焦樣品,干燥冷卻后稱其質(zhì)量,記錄質(zhì)量。進(jìn)一步,所述待測(cè)活性焦樣品是經(jīng)過(guò)干燥處理,或保證其水分含量不超標(biāo)的樣品。進(jìn)一步,所述待測(cè)活性焦樣品是規(guī)則型狀的活性焦/炭產(chǎn)品,或是其它不規(guī)則的活性焦/炭產(chǎn)品。進(jìn)一步,所述待測(cè)活性焦樣品的采樣量為2000_4000ml,經(jīng)干燥、過(guò)篩除塵處理的待測(cè)活性焦樣品在500-1000ml之間。進(jìn)一步,所述步驟I中稱取待測(cè)活性焦樣品,在振篩機(jī)上過(guò)篩的時(shí)間控制在30-300s 之間。本專利技術(shù)的上述技術(shù)方案的有益效果如下:本專利技術(shù)能夠方便、快捷的用于評(píng)價(jià)活性焦干法煙氣凈化用活性焦的沖擊強(qiáng)度的表征,能快速評(píng)價(jià)煙氣凈化用的活性焦強(qiáng)度性能指標(biāo),實(shí)驗(yàn)效率高,可對(duì)活性焦在干法煙氣凈化應(yīng)用中的物理?yè)p耗進(jìn)行定量評(píng)價(jià),并對(duì)運(yùn)行中活性焦物理?yè)p耗進(jìn)行診斷,對(duì)活性焦干法煙氣凈化技術(shù)工程的運(yùn)行進(jìn)行指導(dǎo),優(yōu)化活性焦干法凈化技術(shù)的運(yùn)行規(guī)程,降低活性焦干法凈化技術(shù)的運(yùn)行、維護(hù)成本。本專利技術(shù)能動(dòng)態(tài)模擬評(píng)價(jià)煙氣凈化活性焦的抗沖擊強(qiáng)度性能,并對(duì)其可能的物理?yè)p耗進(jìn)行定量評(píng)價(jià),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外煙氣凈化活性焦強(qiáng)度檢測(cè)的技術(shù)空白。【附圖說(shuō)明】圖1為沖擊強(qiáng)度儀的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的原理和特征進(jìn)行描述。電子天平、振篩機(jī)、試驗(yàn)篩以及沖擊強(qiáng)度儀整體組成了煙氣凈化活性焦沖擊強(qiáng)度測(cè)試系統(tǒng)。電子天平在該系統(tǒng)中起計(jì)量作用,振篩機(jī)與試驗(yàn)篩組成篩分裝置,成為沖擊強(qiáng)度測(cè)試系統(tǒng)組成的一部分,上述部分是常規(guī)設(shè)備,通用的就可。如圖1所示,煙氣凈化活性焦沖擊強(qiáng)度測(cè)試系統(tǒng)中的沖擊強(qiáng)度儀包括:高位料斗1、料斗閘門2、低位料斗3、落料管4和基礎(chǔ)支架5。高位料斗I位于落料管4頂部,料斗閘門2插在高位料斗I和落料管4中間,低位料斗3放置在落料管4底部,低位料斗3和落料管4固定在基礎(chǔ)支架5上。實(shí)施例1取某活性焦廠生產(chǎn)的直徑為9mm的活性焦樣2000ml,在150°C下干燥lh,在振篩機(jī)上用9mm試樣粒度測(cè)定的試驗(yàn)篩振篩30s,除去粉塵。然后取500ml,在電子天平上稱量記錄其質(zhì)量,將焦樣裝入沖擊強(qiáng)度儀的高位料斗I中,快速拉開(kāi)料斗閘門2,讓活性焦全部通過(guò)筒柱落入到低位料斗3中,將收集的全部試樣再次裝入高位料斗1,重復(fù)上述步驟4次;將試樣最后收集移至振篩機(jī)進(jìn)行篩選,仍用前述篩層進(jìn)行第2次過(guò)篩,除去粉塵及破碎的小顆粒焦樣。收集保留在篩層上的試樣,干燥冷卻后稱其質(zhì)量并記錄。計(jì)算其沖擊強(qiáng)度為98.5%。實(shí)施例2取某活性焦廠生產(chǎn)的直徑為5mm的活性焦樣2300ml,在150°C下干燥lh,在振篩機(jī)上用5mm試樣粒度測(cè)定的試驗(yàn)篩振篩70s,除去粉塵;然后取580ml,并稱量記錄其質(zhì)量,將焦樣裝入沖擊強(qiáng)度儀的高位料斗中,快速拉開(kāi)料斗閘門,讓活性焦全部通過(guò)筒柱落入到低位料斗中,將收集的全部試樣再次裝入高位料斗,重復(fù)上述步驟I次;將試樣最后收集移至振篩機(jī)進(jìn)行篩選,仍用前述篩層進(jìn)行第2次過(guò)篩,除去粉塵及破碎的小顆粒焦樣。收集保留在篩層上的試樣,干燥冷卻后稱其質(zhì)量并記錄。計(jì)算其沖擊強(qiáng)度為99.5%。實(shí)施例3取某活性焦廠生產(chǎn)的直徑為7mm的活性焦樣2600ml,在150°C下干燥lh,在振篩機(jī)上用5mm試樣粒度測(cè)定的試驗(yàn)篩振篩110s,除去粉塵;然后取660ml,并稱量記錄其質(zhì)量,將焦樣裝入沖擊強(qiáng)度儀的高位料斗中,快速拉開(kāi)料斗閘門,讓活性焦全部通過(guò)筒柱落入到低位料斗中,將收集的全部試樣再次裝入高位料斗,重復(fù)上述步驟9次;將試樣最后收集移至振篩機(jī)進(jìn)行篩選,仍用前述篩層進(jìn)行第2次過(guò)篩,除去粉塵及破碎的小顆粒焦樣。收集保留在篩層上的試樣,干燥冷卻后稱其質(zhì)量并記錄。計(jì)算其沖擊強(qiáng)度為99.1 %。實(shí)施例4取某燒結(jié)機(jī)煙氣活性焦干法脫硫脫硝工程,循環(huán)使用過(guò)程中平均直徑為8mm的活性焦樣2900ml,在150°C下干燥1.5h,在振篩機(jī)上用4mm試樣粒度測(cè)定的試驗(yàn)篩振篩200s,除去粉塵;然后取740ml,并稱量記錄其質(zhì)量,將焦樣裝入沖擊強(qiáng)度儀的高位料斗中,快速拉開(kāi)料斗閘門,讓活性焦全部通過(guò)筒柱落入到低位本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種煙氣凈化活性焦沖擊強(qiáng)度測(cè)試系統(tǒng),包括電子天平和帶有試驗(yàn)篩的振篩機(jī),其特征在于,還包括沖擊強(qiáng)度儀,其中,沖擊強(qiáng)度儀包括:高位料斗(1)、料斗閘門(2)、低位料斗(3)、落料管(4)和基礎(chǔ)支架(5),高位料斗(1)位于落料管(4)頂部,料斗閘門(2)插在高位料斗(1)和落料管(4)中間,低位料斗(3)放置在落料管(4)底部,低位料斗(3)和落料管(4)固定在基礎(chǔ)支架(5)上;所述沖擊強(qiáng)度儀的高位料斗(1)與電子天平連接,所述沖擊強(qiáng)度儀的低位料斗(3)和振篩機(jī)連接。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種煙氣凈化活性焦沖擊強(qiáng)度測(cè)試系統(tǒng),包括電子天平和帶有試驗(yàn)篩的振篩機(jī),其特征在于,還包括沖擊強(qiáng)度儀,其中, 沖擊強(qiáng)度儀包括:高位料斗(I)、料斗閘門(2)、低位料斗(3)、落料管(4)和基礎(chǔ)支架(5),高位料斗(I)位于落料管(4)頂部,料斗閘門(2)插在高位料斗(I)和落料管(4)中間,低位料斗⑶放置在落料管⑷底部,低位料斗⑶和落料管⑷固定在基礎(chǔ)支架(5)上; 所述沖擊強(qiáng)度儀的高位料斗(I)與電子天平連接,所述沖擊強(qiáng)度儀的低位料斗(3)和振篩機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述電子天平測(cè)量范圍為0-2000g,分度值0.0lg。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述振篩機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)280-320r/min,往返行程25mm,拍擊140-160拍/min,帶定時(shí)功能,定時(shí)范圍為0-60min,定時(shí)讀數(shù)分度1.0秒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述振篩機(jī)的篩孔為活性焦樣品粒度直徑的50%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述試驗(yàn)篩規(guī)格為Φ 300 X 75-X/X GB/T-6003.1-2012 或 Φ 200 X 50-X/X GB/T-6003.1-2012。6.一種煙氣凈化活性焦沖擊強(qiáng)度測(cè)試方法,其特征在于,應(yīng)用根...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張開(kāi)元龔得喜,韓旭東,昌健,田建明
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:北京國(guó)電清新環(huán)保技術(shù)股份有限公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:北京;11

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