用于細(xì)長管材的超聲波清洗機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于細(xì)長管材的超聲波清洗機，特別是一種適用于長徑比大于300的管材的超聲波清洗機。它包括盛有清洗液的超聲波清洗槽、用于承載管材的支架，所述超聲波清洗槽上設(shè)置有超聲波振盒，所述支架可相對超聲波清洗槽滑動，所述支架的滑動方向與水平方向構(gòu)成一夾角A，管材浸入清洗液中且管材的軸向與水平方向構(gòu)成一夾角B，所述夾角A、B均大于等于0度小于90度。本實用新型專利技術(shù)的目的是提供一種用于細(xì)長管材的超聲波清洗機，其清洗的管材具有較高的清潔度、適用于制冷行業(yè)、醫(yī)用行業(yè)及貴重氣體輸送行業(yè)中。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
用于細(xì)長管材的超聲波清洗機
本技術(shù)涉及一種用于細(xì)長管材的超聲波清洗機，特別是一種適用于長徑比大于300的管材的超聲波清洗機。
技術(shù)介紹
超聲波清洗機的工作原理是:超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500 μ m的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子脫離，從而達到清洗件凈化的目的。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了超聲波清洗機。對于長徑比大于300的細(xì)長管材的清洗，其最大的難點是管內(nèi)的金屬屑等異物很難清洗出來。此外現(xiàn)有技術(shù)中普遍使用酸洗法處理銅管等管材，以剝離銅管表面被氧化的表層。然而銅管酸洗處理中普遍使用的鉻酸是一種環(huán)境污染物，而且酸洗后的銅管會殘留有鉻酸，不適合用作醫(yī)用銅管及許多高要求的場合。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)的目的是提供一種用于細(xì)長管材的超聲波清洗機，其清洗的管材具有較高的清潔度、適用于制冷行業(yè)、醫(yī)用行業(yè)及貴重氣體輸送行業(yè)中。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種用于細(xì)長管材的超聲波清洗機，它包括盛有清洗液的超聲波清洗槽、用于承載管材的支架，所述超聲波清洗槽上設(shè)置有超聲波振盒，所述支架可相對超聲波清洗槽滑動，所述支架的滑動方向與水平方向構(gòu)成一夾角A，管材浸入清洗液中且管材的軸向與水平方向構(gòu)成一夾角B，所述夾角A、B均大于等于O度小于90度。優(yōu)選地，所述夾角A等于O度。優(yōu)選地，所述夾角大于O小于45度。優(yōu)選地，所述超聲波清洗槽上設(shè)置有一用于驅(qū)動所述支架滑動的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述支架相固定連接。優(yōu)選地，所述超聲波清洗槽在平行于支架滑動方向的方向上具有相對的第一端和第二端，第一端的上部設(shè)置有用于補充清洗液以使管材內(nèi)的雜質(zhì)排出的噴淋裝置、第二端的下部開設(shè)有排污口，管材沿自第一端向第二端的方向逐漸向下傾斜。更優(yōu)選地，該超聲波清洗機還包括一與所述排污口相連通的過濾器、與所述過濾器相連通的循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與所述噴淋裝置相連通。進一步地，所述排污口與所述過濾器之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)排污量的球閥。優(yōu)選地，所述超聲波清洗槽的底部和側(cè)部上均設(shè)置有多個超聲波振盒。優(yōu)選地，該超聲波清洗機還包括一可拆卸地安裝在所述支架上的吊架，管材放置于所述吊架上。本技術(shù)采用以上結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點:在超聲波清洗槽內(nèi)制造出高功率的超聲波聲場，將管材置于該超聲波聲場中并使管材在其中往復(fù)地滑動，管材內(nèi)的金屬屑等雜質(zhì)在管內(nèi)產(chǎn)生“懸浮”狀態(tài)，極易被流經(jīng)管材內(nèi)的清洗液沖洗出來，同時超聲波聲場配合堿性或中性清洗機可將管材表面的氧化層去除，清洗后的管材具有較高的清潔度和光亮度，非常適合用于制冷行業(yè)、醫(yī)用行業(yè)以及某些貴重氣體輸送行業(yè)。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、超聲波清洗槽；2、支架；3、吊架；4、超聲波振盒；5、氣缸；6、噴淋裝置；7、排污口 ；8、過濾器；9、循環(huán)泵；10、球閥。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對本技術(shù)的保護范圍作出更為清楚明確的界定。結(jié)合圖1所示，一種用于細(xì)長管材的超聲波清洗機，它包括盛有清洗液的超聲波清洗槽1、用于承載管材的支架2，所述超聲波清洗槽I上設(shè)置有超聲波振盒4，所述支架2可(對應(yīng)于圖1中紙面的左右方向)相對超聲波清洗槽I滑動，所述支架的滑動方向與水平方向構(gòu)成一夾角A，管材浸入清洗液中且管材的軸向與水平方向構(gòu)成一夾角B，所述夾角A、B均大于等于O度小于90度。超聲波清洗槽I由不銹鋼制成，呈狹長的箱式且上端為敞口的，本實施例中所用的清洗液為水，管材為長徑比較大的細(xì)長管材，管材沿超聲波清洗槽I的長度方向放置并保證管材全部浸入水中。所述夾角A等于O度，即支架2可沿水平方向相對超聲波清洗槽滑動。管材的軸向與支架2的滑動方向構(gòu)成一夾角B的目的是為了利于將管材的雜質(zhì)沖洗出來，夾角B越大則超聲波清洗槽I的高度也須加大，因此所述夾角B優(yōu)選為大于O小于45度。所述超聲波清洗槽I上的左右兩端的其中一段上固定設(shè)置有一用于驅(qū)動所述支架2滑動的氣缸5，所述氣缸5的活塞桿與所述支架2相固定連接，氣缸5的活塞桿呈水平設(shè)置。所述超聲波清洗槽I在平行于支架2滑動方向的方向上具有相對的第一端和第二端(對應(yīng)于圖1中紙面的右側(cè)和左側(cè))，第一端的上部設(shè)置有用于補充水的噴淋裝置6、第二端的下部開設(shè)有兩個排污口 7，管材沿自右至左逐漸向下傾斜。清潔的水從超聲波清洗槽I的右端上部進入、含有金屬屑等雜質(zhì)的污水由超聲波清洗槽I的左端下部排出，在超聲波清洗槽I內(nèi)構(gòu)成一個水循環(huán)，隨著超聲波清洗槽I內(nèi)的水的流動產(chǎn)生的流水循環(huán)凈化，協(xié)同超聲波振動形成的超聲波聲場及支架2往復(fù)滑動，管材內(nèi)的金屬屑極易洗出，清洗后的管材具有較高的清潔度。該超聲波清洗機還包括一與所述排污口 7相連通的過濾器8、與所述過濾器8相連通的循環(huán)泵9，所述循環(huán)泵9與所述噴淋裝置6相連通，所述排污口 7與所述過濾器8之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)排污量的球閥10，排污口 7與過濾器8之間、過濾器8與循環(huán)泵9之間、循環(huán)泵9與噴淋裝置6之間均通過管道相互連通，球閥10設(shè)置在連通排污口 7與過濾器8之間的管道上。所述超聲波清洗槽I的底部和側(cè)部上均設(shè)置有多個超聲波振盒4。底部和側(cè)部的超聲波振盒4在水中形成的高功率超聲波聲場用于去除管材表面氧化的表層，對于去除銅管表面的氧化層具有極好的清洗效果。該超聲波清洗機還包括一可拆卸地安裝在所述支架2上的吊架，管材放置于所述吊架上。在清洗管材時，先將管材置于吊架上，再將吊架安裝到支架2上，控制氣缸5的進氣量，氣缸5的活塞桿帶動支架2在超聲波清洗槽I內(nèi)往復(fù)地做水平運動。具體地，支架2包括至少兩個沿左右方向并列地架設(shè)在超聲波清洗槽I上方的橫桿，氣缸5可以為多個，氣缸5的活塞桿與橫桿固定連接。吊架的底部自右至左略向下傾斜。該超聲波清洗機的工作過程為:將待洗的細(xì)長管材置于吊架上，將吊架安裝于支架2上，啟動各超聲波振盒4，控制氣缸5的進氣量驅(qū)動支架2在超聲波清洗槽I內(nèi)沿左右方向往復(fù)地滑動，同時噴淋裝置6向超聲波清洗槽I內(nèi)注入清潔水，排污口 7實時將洗出的金屬屑等雜質(zhì)排出并經(jīng)過濾器8過濾，過濾后的水由循環(huán)泵9流通至噴淋裝置6進行回用，待達到預(yù)定清洗時間即清洗干凈后，將吊架取出，卸下清洗好的管材。本技術(shù)尤其適用于清洗長徑比大于300的醫(yī)用銅管。上述實施例只為說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點，是一種優(yōu)選的實施例，其目的在于熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限定本技術(shù)的保護范圍。凡根據(jù)本技術(shù)的精神實質(zhì)所作的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于細(xì)長管材的超聲波清洗機，其特征在于：它包括盛有清洗液的超聲波清洗槽、用于承載管材的支架，所述超聲波清洗槽上設(shè)置有超聲波振盒，所述支架可相對超聲波清洗槽滑動，所述支架的滑動方向與水平方向構(gòu)成一夾角A，管材浸入清洗液中且管材的軸向與水平方向構(gòu)成一夾角B，所述夾角A、B均大于等于0度小于90度。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于細(xì)長管材的超聲波清洗機，其特征在于:它包括盛有清洗液的超聲波清洗槽、用于承載管材的支架，所述超聲波清洗槽上設(shè)置有超聲波振盒，所述支架可相對超聲波清洗槽滑動，所述支架的滑動方向與水平方向構(gòu)成一夾角A，管材浸入清洗液中且管材的軸向與水平方向構(gòu)成一夾角B，所述夾角A、B均大于等于O度小于90度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于:所述夾角A等于O度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于:所述夾角B大于O小于45度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于:所述超聲波清洗槽上設(shè)置有一用于驅(qū)動所述支架滑動的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述支架相固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于:所述超聲波清洗槽...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃誼敏，
申請(專利權(quán))人：太倉遠(yuǎn)德環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32