一種氣動桿制造技術

一種氣動桿，包括活塞桿、外殼以及內殼，外殼的底部為開口結構，一套筒插裝在外殼的底部將其底部密封，套筒、外殼以及內殼均為高強度塑料材質，活塞桿套裝在活塞桿套管內部，內殼的端頭內腔內設置有供活塞桿伸出的導向套，活塞桿穿過內殼且其端頭從內殼的端頭伸出，內殼的端頭與外殼的端頭之間設置有固定活塞桿的軸承，軸承固定在內殼端頭外側，軸承與外殼之間設置有緩沖墊，活塞桿的末端固定連接有活塞，活塞的外徑大于活塞桿的外徑，內殼的底部安裝有閥體，閥體底部開設有供啟動桿來回滑動的圓柱形通孔，啟動桿的一端從內殼的底部插入圓柱形通孔內且與閥體上的閥針相對應設置。其結構設計合理，強度高，耐磨性能好，而且大大節約了制作成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種氣動桿
本技術涉及升降座椅配件
，具體涉及一種氣動桿。
技術介紹
氣動桿總成主要應用于辦公轉椅，是其主要構件部分。現有技術中，氣動桿總成的活塞桿，立管和內管等部件都由鋼材制成,鋼材的成本較高且加工過程復雜，資源消耗嚴重，造成一系列的環境污染，不能適用市場的需求。另一方面，現有的氣動桿結構設計往往非常復雜，拆裝麻煩，不利于日常的修護，而且工作性能還不夠理想。
技術實現思路
針對現有技術存在的缺陷，本技術的目的是提出一種節約成本，強度高，工作可靠的氣動桿。本技術的技術方案是:—種氣動桿,包括活塞桿、夕卜殼以及內殼，所述內殼設置在外殼內部，所述活塞桿設置在內殼內部，其特征在于:所述外殼的底部為開口結構，一套筒插裝在外殼的底部將其底部密封，所述套筒、外殼以及內殼均為高強度塑料材質的殼體，所述活塞桿套裝在活塞桿套管內部，所述內殼的端頭內腔內設置有供活塞桿伸出的導向套，所述活塞桿穿過內殼且其端頭從內殼的端頭伸出，所述內殼的端頭與外殼的端頭之間設置有固定活塞桿的軸承，所述軸承固定在內殼端頭外側，所述軸承與外殼之間設置有緩沖墊，所述活塞桿的末端固定連接有活塞，所述活塞的外徑大于活塞桿的外徑，所述活塞與內殼之間通過O形密封圈密封，所述活塞上開設有卡裝O形密封圈的環槽，所述內殼的底部安裝有閥體，所述閥體與內殼的內壁之間通過多組O形密封圈緊固密封，所述閥體的外壁或者內殼的內壁上開設有卡裝O形密封圈的環槽，閥體底部開設有供啟動桿來回滑動的圓柱形通孔，所述啟動桿的一端從內殼的底部插入圓柱形通孔內且與閥體上的閥針相對應設置。作為本技術的進一步改進，所述活塞桿套管的中心軸線與活塞桿的中心軸線重合，所述活塞桿套管的內徑大于活塞桿的外徑，活塞桿套管與活塞桿之間形成氣隙。本技術的有益技術效果是:本技術所述外殼的底部為開口結構，一套筒插裝在外殼的底部將其底部密封，所述套筒、外殼以及內殼均為高強度塑料材質的殼體。結構上面，更為密封，防止灰塵等異物進入內部，而且易于拆裝，便于生產組裝，也有利于日常的維護。在選材上面，高強度塑料材質在保證強度要求的同時具有耐磨的特點，可以實現模具一體成型的目的，避免了采用鋼材等其他材質存在焊接、膠接等不可靠連接且生產工序復雜的弊端，在成本上也比其他材質大大降低，更有利于推廣。本技術的內部結構設計合理，結構多設計為可拆裝的結構，便于日后更換零件。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖中:1、活塞桿；2、內殼；3、外殼；4、套筒；5、活塞桿套管；6、導向套；7、軸承；8、緩沖墊；9、活塞；10、0形密封圈；11、閥體；12、啟動桿；13、閥針。本技術目的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。【具體實施方式】應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1所示，本技術的一種氣動桿，包括活塞桿1、外殼3以及內殼2，所述內殼2設置在外殼3內部,所述活塞桿I設置在內殼2內部,所述外殼3的底部為開口結構，一套筒4插裝在外殼3的底部將其底部密封，所述套筒4、外殼3以及內殼2均為高強度塑料材質的殼體，所述活塞桿I套裝在活塞桿套管5內部，所述活塞桿套管5的中心軸線與活塞桿I的中心軸線重合，所述活塞桿套管5的內徑大于活塞桿I的外徑，活塞桿套管5與活塞桿I之間形成氣隙。活塞桿套管5的內壁光滑。這樣活塞桿套管在保護活塞桿的同時不會影響活塞桿的正常工作，兩者之間不存在摩擦，活塞桿能夠無阻力來回運動。所述內殼2的端頭內腔內設置有供活塞桿I伸出的導向套6，所述活塞桿I穿過內殼2且其端頭從內殼2的端頭伸出，所述內殼2的端頭與外殼3的端頭之間設置有固定活塞桿I的軸承7，所述軸承7固定在內殼2端頭外側，所述軸承7與外殼3之間設置有緩沖墊8，所述活塞桿I的末端固定連接有活塞9，所述活塞9的外徑大于活塞桿I的外徑，所述活塞9與內殼2之間通過O形密封圈10密封，所述活塞9上開設有卡裝O形密封圈10的環槽，所述內殼3的底部安裝有閥體11，所述閥體11與內殼2的內壁之間通過多組O形密封圈10緊固密封，所述閥體11的外壁或者內殼2的內壁上開設有卡裝O形密封圈10的環槽，閥體11底部開設有供啟動桿12來回滑動的圓柱形通孔，所述啟動桿12的一端從內殼2的底部插入圓柱形通孔內且與閥體11上的閥針13相對應設置。以上所述僅為本技術的優選實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用附屬在其他相關產品的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣動桿，包括活塞桿、外殼以及內殼，所述內殼設置在外殼內部，所述活塞桿設置在內殼內部，其特征在于：所述外殼的底部為開口結構，一套筒插裝在外殼的底部將其底部密封，所述套筒、外殼以及內殼均為高強度塑料材質的殼體，所述活塞桿套裝在活塞桿套管內部，所述內殼的端頭內腔內設置有供活塞桿伸出的導向套，所述活塞桿穿過內殼且其端頭從內殼的端頭伸出，所述內殼的端頭與外殼的端頭之間設置有固定活塞桿的軸承，所述軸承固定在內殼端頭外側，所述軸承與外殼之間設置有緩沖墊，所述活塞桿的末端固定連接有活塞，所述活塞的外徑大于活塞桿的外徑，所述活塞與內殼之間通過O形密封圈密封，所述活塞上開設有卡裝O形密封圈的環槽，所述內殼的底部安裝有閥體，所述閥體與內殼的內壁之間通過多組O形密封圈緊固密封，所述閥體的外壁或者內殼的內壁上開設有卡裝O形密封圈的環槽，閥體底部開設有供啟動桿來回滑動的圓柱形通孔，所述啟動桿的一端從內殼的底部插入圓柱形通孔內且與閥體上的閥針相對應設置。

【技術特征摘要】
1.一種氣動桿，包括活塞桿、夕卜殼以及內殼，所述內殼設置在外殼內部，所述活塞桿設置在內殼內部，其特征在于:所述外殼的底部為開口結構，一套筒插裝在外殼的底部將其底部密封，所述套筒、外殼以及內殼均為高強度塑料材質的殼體，所述活塞桿套裝在活塞桿套管內部，所述內殼的端頭內腔內設置有供活塞桿伸出的導向套，所述活塞桿穿過內殼且其端頭從內殼的端頭伸出，所述內殼的端頭與外殼的端頭之間設置有固定活塞桿的軸承，所述軸承固定在內殼端頭外側，所述軸承與外殼之間設置有緩沖墊，所述活塞桿的末端固定連接有活塞，所述活塞的外徑大于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁培祥，
申請(專利權)人：梁培祥，
類型：新型
國別省市：廣東;44