烤箱制造技術

本實用新型專利技術提供了一種烤箱，包括：箱體，箱體內設置有用于容納物品的加熱腔；加熱單元，加熱單元用于對加熱腔內的物品加熱；和溫控裝置，溫控裝置用于檢測加熱腔內不同位置的溫度，并根據檢測到的溫度控制加熱單元的開啟或關閉。本實用新型專利技術提供的烤箱上設置有溫控裝置，溫控裝置通過檢測加熱腔內不同位置的溫度，來控制加熱單元的啟動或者關閉，這樣提高了烤箱內部溫度控制精度，使烤箱內部的溫度始終控制在合理范圍內，即加熱單元在合理的溫度點動作，到達提高烤箱溫度控制精度的目的，且溫控裝置結構簡單，生產加工制造容易。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
烤箱
本技術涉及一種廚具，具體而言，涉及一種烤箱。
技術介紹
目前，現有機械式烤箱，主要采用溫控器作為主要溫控裝置，而一般的溫控器只有一個感溫探頭，只能檢測烤箱加熱腔體內一處位置的溫度變化，即烤箱內部發熱元件放置位置、與感溫探頭存在空間差異，所以采用此種設計的烤箱，存在溫控精度不準的缺陷，從而導致造成食物加熱效果不好、易發生火災等問題的出現，進而降低了產品的品質，降低市場競爭力。
技術實現思路
為了解決上述技術問題至少之一，本技術的一個目的在于提供一種結構簡單，溫度控制精度高的烤箱。有鑒于此，本技術提供了一種烤箱，包括:箱體，所述箱體內設置有用于容納物品的加熱腔；加熱單元，所述加熱單元用于對所述加熱腔內的物品加熱；和溫控裝置，所述溫控裝置用于檢測所述加熱腔內不同位置的溫度，并根據檢測到的溫度控制所述加熱單元的開啟或關閉。本技術實施例提供的烤箱上設置有溫控裝置，溫控裝置通過檢測加熱腔內不同位置的溫度，來控制加熱單元的啟動或者關閉，這樣提高了烤箱內部溫度控制精度，使烤箱內部的溫度始終控制在合理范圍內，即溫控裝置在合理的溫度點控制加熱單元動作，到達提高烤箱溫度控制精度的目的。另外，本技術提供的上述實施例中的烤箱還可以具有如下附加技術特征:根據本技術的一個實施例，所述溫控裝置包括:多個溫度傳感器，多個所述溫度傳感器位于所述加熱腔內，用于檢測所述加熱腔內不同位置的溫度；和控制器，所述控制器將多個溫度傳感器檢測到溫度進行運算獲得額定溫度值，所述額定溫度值大于預設溫度值時，所述控制器控制所述加熱單元關閉，所述額定溫度值小于預設溫度值時，所述控制器控制所述加熱單元開啟。根據本技術的一個實施例，所述溫控裝置包括三個所述溫度傳感器，且三個所述溫度傳感器分別位于所述加熱腔的上部、中部和下部。根據本技術的一個實施例，所述溫控裝置為液漲式溫控器，所述液漲式溫控器包括:溫控開關，所述溫控開關接入加熱電路中；多個感溫探頭，多個所述感溫探頭位于所述加熱腔內，用于檢測所述加熱腔內不同位置的溫度；和多個所述毛細管，所述毛細管一端與所述感溫探頭相連通，另一端與所述溫控開關相連通。根據本技術的一個實施例，所述液漲式溫控器包括:兩個所述感溫探頭、兩個所述毛細管和所述溫控開關，兩個所述感溫探頭分別通過兩個所述毛細管與所述溫控開關相連接，且兩個所述感溫探頭分別位于加熱腔體的上部和中部。根據本技術的一個實施例，所述加熱單元包括:第一加熱元件，所述第一加熱元件位于所述加熱腔的上部；和第二加熱元件，所述第二加熱元件位于所述加熱腔的下部。根據本技術的一個實施例，所述第一加熱元件和/或第二加熱元件為加熱絲。根據本技術的一個實施例，烤箱還包括:定時開關，所述定時開關接入加熱電路，用于控制所述加熱單元的工作時間，和控制開關，所述控制開關接入加熱電路，用于控制所述加熱單元的開啟或關閉。根據本技術的一個實施例，所述加熱腔的內壁上設置有保溫層。根據本技術的一個實施例，所述保溫層為剛性玻璃纖維保溫層。本技術的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到?！靖綀D說明】本技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是本技術所述烤箱的一實施例的結構示意圖；圖2是圖1所示烤箱去掉門體后的結構示意圖；圖3是圖1所示烤箱的左視結構示意圖；圖4是圖3所示烤箱去掉側板的結構示意圖；圖5是圖1所示烤箱的結構框圖示意圖；圖6是本技術所述烤箱的另一實施例的結構示意圖；圖7是圖6所示烤箱去掉門體后的結構示意圖；圖8是圖6所示烤箱的左視結構示意圖；圖9是圖8所示烤箱去掉側板的結構示意圖；圖10是圖6所示烤箱的結構框圖示意圖；其中，圖1至圖10中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:I箱體，101加熱腔，2加熱單元，201第一加熱元件，202第二加熱元件，3溫控裝置，301溫度傳感器，302控制器，303溫控開關，304感溫探頭，305毛細管，4定時開關，5控制開關，6門體，7側板?！揪唧w實施方式】為了能夠更清楚地理解本技術的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。下面參照圖1至圖5描述根據本技術一些實施例所述烤箱第一實施例。如圖1、圖3和圖5所示，烤箱包括:箱體1、加熱單元2、門體6、側板7和溫控裝置3，箱體I內設置有用于容納物品的加熱腔101 ;加熱單元2用于對加熱腔101內的物品加熱；溫控裝置3用于檢測加熱腔101內不同位置的溫度，并根據檢測到的溫度控制加熱單元2的開啟或關閉。具體地，如圖2和圖4所示，溫控裝置3包括:多個溫度傳感器301和控制器302，多個溫度傳感器301位于加熱腔101內，用于檢測加熱腔101內不同位置的溫度；控制器302將多個溫度傳感器301檢測到溫度進行運算獲得額定溫度值，當額定溫度值大于預設溫度值時，控制器302控制加熱單元2關閉，當額定溫度值小于預設溫度值時，控制器302控制加熱單元2開啟。本技術提供的烤箱上設置有溫控裝置3，溫控裝置3通過檢測加熱腔101內不同位置的溫度，來控制加熱單元2的啟動或者關閉，這樣，提高了烤箱內部溫度控制精度，使烤箱內部的溫度始終控制在合理范圍內，即溫控裝置3在合理的溫度點控制加熱單元2動作，到達提高烤箱溫度控制精度的目的，具體地，由于加熱腔101的內部空間比較大，不同位置的溫度不同，本技術中的溫控裝置3的多個溫控傳感器可檢測加熱腔101內不同位置處的溫度，控制器302將不同位置的溫度進行運算獲得額定溫度值(如額定溫度值為多個溫度值的平均值等)，當額定溫度值大于預設溫度值時，控制器控制加熱單元2關閉，額定溫度值小于預設溫度值時，控制器控制加熱單元2開啟。根據本技術一個具體實施例，如圖2和4所示，溫控裝置3包括三個溫度傳感器301，且三個溫度傳感器301分別位于加熱腔101的上部、中部和下部。在上述實施例中，三個溫度傳感器301的設置在滿足使用要求的情況下，結構簡單，生產制造成本低。在本技術一個實施例中，如圖2和圖4所示，加熱單元2包括:第一加熱元件201和第二加熱元件202，第一加熱元件201位于加熱腔101的上部；第二加熱元件202位于加熱腔101的下部；優選地，第一加熱元件201和/或第二加熱元件202為加熱絲。在上述實施例中，第一加熱元件201和第二加熱元件202的設置能夠使加熱腔101內的各個位置升溫速度基本相同，從而使加熱腔101內不同位置的溫度保持一致，進而使放入加熱腔101內的物品受熱均勻，避免物品受熱不良的情況出現。在本技術一個實施例中，如圖1和圖2所示，烤箱還包括:定時開關4和控制開關5，定時開關4接入加熱電路，用于控制加熱單元2的工作時間，控制開關5接入加熱電路，用于控制加熱單元2的開啟或關閉。在本技術一個實施例中，加熱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種烤箱，其特征在于，包括：?箱體，所述箱體內設置有用于容納物品的加熱腔；?加熱單元，所述加熱單元用于對所述加熱腔內的物品加熱；和?溫控裝置，所述溫控裝置用于檢測所述加熱腔內不同位置的溫度，并根據檢測到的溫度控制所述加熱單元的開啟或關閉。

【技術特征摘要】
1.一種烤箱，其特征在于，包括: 箱體，所述箱體內設置有用于容納物品的加熱腔； 加熱單元，所述加熱單元用于對所述加熱腔內的物品加熱；和溫控裝置，所述溫控裝置用于檢測所述加熱腔內不同位置的溫度，并根據檢測到的溫度控制所述加熱單元的開啟或關閉。2.根據權利要求1所述的烤箱，其特征在于， 所述溫控裝置包括: 多個溫度傳感器，多個所述溫度傳感器位于所述加熱腔內，用于檢測所述加熱腔內不同位置的溫度；和 控制器，所述控制器將多個溫度傳感器檢測到的溫度進行運算獲得額定溫度值；所述額定溫度值大于預設溫度值時，所述控制器控制所述加熱單元關閉，所述額定溫度值小于預設溫度值時，所述控制器控制所述加熱單元開啟。3.根據權利要求2所述的烤箱，其特征在于， 所述溫控裝置包括三個所述溫度傳感器，且三個所述溫度傳感器分別位于所述加熱腔的上部、中部和下部。4.根據權利要求1所述的烤箱，其特征在于， 所述溫控裝置為液漲式溫控器，所述液漲式溫控器包括: 溫控開關，所述溫控開關接入加熱電路中； 多個感溫探頭，多個所述感溫探頭位于所述加熱腔內，用于檢測所述加熱腔內不...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙東俊，
申請(專利權)人：廣東美的廚房電器制造有限公司，美的集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44