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    一種金屬規整填料制造技術

    技術編號:10362678 閱讀:223 留言:0更新日期:2014-08-27 18:44
    本實用新型專利技術涉及一種金屬規整填料,包括至少一個表面具有波紋的金屬填料片,所述金屬填料片上具有多個按預設距離排列的沖孔,以及多個按預設距離分布排列并外突的微凸起,所述微凸起的頂端具有刺孔。本實用新型專利技術通過在表面具有波紋的金屬填料片,所述金屬填料片上具有多個按預設距離排列的沖孔,以及多個按預設距離分布排列并向外突的微凸起,所述微凸起的頂端具有刺孔,從而可以增加氣、液流通時與填料片接觸的比表面積,并可以增加物料在填料表面的停留時間,進而提高填料的潤濕性能,提高填料的布膜效果,從而有效提高填料的板效率。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種金屬規整填料
    本技術屬于金屬規整填料
    ,具體涉及一種新型高效金屬規整填料。
    技術介紹
    規整填料自上個世紀八十年代開始因其通量大、阻力小、效率高、安裝方便等優勢逐步顯現,在石油、化工、深冷、輕工等工業領域中得到了廣泛應用。到目前為止,規整填料已贏得了塔內件設備業務相當大的市場份額,并且其市場份額還在進一步擴大之中。金屬規整填料是眾多規整填料中性能較為優良的一種產品,通常由不銹鋼、鋁、銅等金屬薄片壓制成橫截面成三角形的波紋片,并組裝成盤。填料片波紋與塔軸線方向一般成30。、45。兩種角度。為了改善填料塔中氣液分布,板片上可選擇沖切小孔,或表面糙化處理。在填料組裝成盤時,相鄰兩片填料波紋紋路相反,兩盤填料上下交錯呈90°安放。由于目前的金屬規整填料在料片上表面糙化處理不好,在精密精餾分離使用時,導致規整填料的板效率不高,不能滿足用戶對于精密精餾分離需要。
    技術實現思路
    本技術的目的在于解決上述技術問題而提供一種可以精密精餾分離需要的新型高效金屬規整填料。為實現上述目的,本技術采用以下技術方案:—種金屬規整填料,包括至少一個表面具有波紋的金屬填料片,所述金屬填料片上具有多個按預設距離排列的沖孔,以及多個按預設距離分布排列并向外突的微凸起,所述微凸起的頂端具有刺孔。相鄰的縱向排列的兩列沖孔間的微凸起的縱向列數為3-4列。所述沖孔的直徑在范圍內,所述的微凸起的高度為0.8-lmm,所述的微凸起間的縱向、橫向間距為0.9-lmm之間。所述沖孔為圓孔。本技術通過在表面具有波紋的金屬填料片,所述金屬填料片上具有多個按預設距離排列的沖孔,以及多個按預設距離分布排列并向外突的微凸起,所述微凸起的頂端具有刺孔,從而可以增加氣、液流通時與填料片接觸的比表面積,并可以增加物料在填料表面的停留時間,進而提聞填料的潤濕性能,提聞填料的布I旲效果,從而有效提聞填料的板效率。【附圖說明】圖1所示為本技術實施例提供的金屬規整填料的金屬填料片在形成大波紋前的俯視結構示意圖。【具體實施方式】下面,結合實例對本技術的實質性特點和優勢作進一步的說明,但本技術并不局限于所列的實施例。請參閱圖1所示,一種金屬規整填料,包括至少一個表面具有波紋的金屬填料片1,所述金屬填料片I上具有多個按預設距離Y向排列的沖孔2,以及多個按預設距離Y向分布排列并向外突的微凸起3,所述微凸起3的頂端具有刺孔(未示出)。所述的微凸起3可以是同一方向向外突,也可以是方向相反向外突,例如,一部分向一側外突,另一部分向相反側外突,也可以是一排向一側外突,相鄰另一排向相反側外突這樣間隔來設置,也可以是一排的一個向一側外突,相鄰另一個向相反側外突這樣間隔來設置,總之,所述的微凸起3方向不限。所述的微凸起3可以通過擠壓裝置或設備,用沖壓設備采用物理方法對所述金屬填料片進行碾壓、或沖壓使填料片相應的區域部分向外突出而形成,然后再將該微凸起的頂端使用穿透裝置刺穿而形成所述刺孔。本技術實施例中,所述的刺孔的形狀可以是圓形,也可以三角形或其它任何規則或不規則的形狀。進一步的,縱向的每排所述微凸起3處的矩形區域4呈弧形面的結構。這樣,使得該金屬填料片I的表面形成相應的小波紋的結構。較優的,所述微凸起3的頂端自所述弧形的弧面內向外突出而形成所述的微凸起。所述沖孔2為圓孔,縱向(Y向)直線排列形成,且相鄰的兩縱向(Y向)排列的沖孔的位置相錯位設置。進一步的,相鄰的縱向(Y向)排列的兩列沖孔間的微凸起的縱向(Y向)列數為3-4 列。進一步的,所述的沖孔的直徑在范圍內,所述的微凸起的高度為0.8-lmm,所述的微凸起間的縱向、橫向間距為0.9_lmm之間。在通過沖壓設備或裝置形成上述的金屬填料片后,再通過壓紋機或裝置,將該金屬填料片輥壓形成大波紋的結構,即為成型后的金屬填料片,將多個這樣的大波紋金屬填料片按常規的金屬規整填料組裝方式組成成盤,并用緊箍圈固定,即為成品的金屬規整填料。本技術通過在表面具有波紋的金屬填料片,所述金屬填料片上具有多個按預設距離排列的沖孔,以及多個按預設距離分布排列并向外突的微凸起,所述微凸起的頂端具有刺孔,從而可以增加氣、液流通時與填料片接觸的比表面積,并可以增加物料在填料表面的停留時間,進而提聞填料的潤濕性能,提聞填料的布I旲效果,從而有效提聞填料的板效率。以上所述僅是本技術的優選實施方式,應當指出,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種金屬規整填料,其特征在于,包括至少一個表面具有波紋的金屬填料片,所述金屬填料片上具有多個按預設距離排列的沖孔,以及多個按預設距離分布排列并外突的微凸起,所述微凸起的頂端具有刺孔。

    【技術特征摘要】
    1.一種金屬規整填料,其特征在于,包括至少一個表面具有波紋的金屬填料片,所述金屬填料片上具有多個按預設距離排列的沖孔,以及多個按預設距離分布排列并外突的微凸起,所述微凸起的頂端具有刺孔。2.根據權利要求1所述金屬規整填料,其特征在于,相鄰的縱向排列的兩列沖孔間的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:石彥學
    申請(專利權)人:天津漢工科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:天津;12

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