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    平面度自動檢測校形機制造技術

    技術編號:10362576 閱讀:124 留言:0更新日期:2014-08-27 18:38
    本實用新型專利技術涉及一種平面度自動檢測校形機,具有機架;所述機架上設有臺面板;所述臺面板上左右對稱設有兩卡盤組;所述卡盤組的后方設有X方向移動組件,卡盤組之間設有校正旋轉組件;所述X方向移動組件的正后方設有校正壓緊組件;所述校正旋轉組件的下方設有校正組合組件;所述校正組合組件上設有校正組件。本實用新型專利技術具有投入成本低、工裝簡易可靠、操作簡單、效率高、質量穩定等特點。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    平面度自動檢測校形機
    本技術涉及自行車剎車片
    ,特別涉及一種平面度自動檢測校形機。
    技術介紹
    針對大尺寸薄板零件熱處理后平面度的超差,若采用增大磨削加工的方法,則磨削量太大,將導致零件厚度超差和表面硬度降低;若采用鉗工手工校正的方法,變形太大不易達到效果。若采用工裝夾緊配合手工校正的方法,千工施力不均且力量不足,校正量和效率都受到限制。無論是磨削還是手工校正,都容易產生反彈,難以滿足此類零件的加工要求。
    技術實現思路
    本技術的目的是克服現有技術存在的缺陷,提供一種投入成本低、工裝簡易可靠、操作簡單、效率高、質量穩定的平面度自動檢測校形機。實現本技術目的的技術方案是:一種平面度自動檢測校形機,具有機架;所述機架上設有臺面板;所述臺面板上左右對稱設有兩卡盤組;所述卡盤組的后方設有X方向移動組件,卡盤組之間設有校正旋轉組件;所述X方向移動組件的正后方設有校正壓緊組件;所述校正旋轉組件的下方設有校正組合組件;所述校正組合組件上設有校正組件。上述技術方案所述X方向移動組件具有X方向線性模組支撐架、指夾、X方向線性豐旲組和指夾移動氣缸;所述X方向線性1旲組支撐架的如端設有左右兩組指夾,后端設有左右兩組X方向線性模組;所述左右兩組指夾與兩卡盤組位置對應設置;所述左右兩組X方向線性模組的后端分別設有一個指夾移動氣缸。上述技術方案所述校正旋轉組件具有依次連接的轉軸、軸承座、聯軸器、減速器和伺服電機。上述技術方案所述校正壓緊組件具有壓緊頭、壓緊組件彈性裝置、沖壓板、導向軸、壓緊組件氣缸和壓緊組件支撐架;所述壓緊頭設置在壓緊組件彈性裝置的前端;所述沖壓板與壓緊組件支撐架之間設有導向軸;所述壓緊組件氣缸安裝在壓緊組件支撐架的正后方。上述技術方案所述校正組件具有依次設置的校合組件伺服電機、校正壓頭和絲桿。上述技術方案所述校正組合組件具有依次設置的滑動壓緊組件頂升氣缸、滑動壓緊組件移動裝置和校形氣缸;所述滑動壓緊組件移動裝置由滑動壓緊組件Z方向移動導軌和滑動壓緊組件支撐板組成。上述技術方案所述校正壓緊組件還具有百分表;所述百分表設置于壓緊頭和壓緊組件彈性裝置之間。采用上述技術方案后,本技術具有以下積極的效果:本技術具有投入成本低、工裝簡易可靠、操作簡單、效率高、質量穩定等特點。【附圖說明】為了使本技術的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本技術作進一步詳細的說明,其中圖1為本技術的俯視圖;圖2為本技術的左視圖;圖3為本技術的校正旋轉組件的結構示意圖;圖4為本技術的校正組件的結構示意圖;圖5為本技術的校正組合組件的結構示意圖。【具體實施方式】(實施例1)見圖1至圖5,本技術具有機架I ;機架I上設有臺面板2 ;臺面板2上左右對稱設有兩卡盤組3 ;卡盤組3的后方設有X方向移動組件100,卡盤組3之間設有校正旋轉組件200 ;X方向移動組件100的正后方設有校正壓緊組件300 ;校正旋轉組件200的下方設有校正組合組件500 ;校正組合組件500上設有校正組件400。X方向移動組件100具有X方向線性模組支撐架4、指夾5、X方向線性模組6和指夾移動氣缸7 方向線性1旲組支撐架4的如端設有左右兩組指夾5,后端設有左右兩組X方向線性模組6 ;左右兩組指夾5與兩卡盤組3位置對應設置;左右兩組X方向線性模組6的后端分別設有一個指夾移動氣缸7。校正旋轉組件200具有依次連接的轉軸8、軸承座9、聯軸器10、減速器11和伺服電機12。校正壓緊組件300具有壓緊頭13、壓緊組件彈性裝置14、沖壓板16、導向軸17、壓緊組件氣缸18和壓緊組件支撐架19 ;壓緊頭13設置在壓緊組件彈性裝置14的前端;沖壓板16與壓緊組件支撐架19之間設有導向軸17 ;壓緊組件氣缸18安裝在壓緊組件支撐架19的正后方。校正壓緊組件還具有百分表15 ;百分表15設置于壓緊頭13和壓緊組件彈性裝置14之間。校正組件400具有依次設置的校合組件伺服電機24、校正壓頭25和絲桿26。校正組合組件500具有依次設置的滑動壓緊組件頂升氣缸20、滑動壓緊組件移動裝置和校形氣缸23 ;滑動壓緊組件移動裝置由滑動壓緊組件Z方向移動導軌21和滑動壓緊組件支撐板22組成。本技術的工作原理:1、人工將一整盤碟剎片放在卡盤移動模組上;2、卡盤移動模組將碟剎片移動至上下料組合處;3、上料夾具將工件移至旋轉組件處;4、壓緊組件將工件壓緊;5、工件被壓緊并旋轉,百分表檢測。6、工件停止旋轉,夾緊組件將工件夾緊并開始校正;7、下料。以上所述的具體實施例,對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本技術的具體實施例而已,并不用于限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種平面度自動檢測校形機,具有機架;所述機架上設有臺面板;其特征在于:所述臺面板上左右對稱設有兩卡盤組;所述卡盤組的后方設有X方向移動組件,卡盤組之間設有校正旋轉組件;所述X方向移動組件的正后方設有校正壓緊組件;所述校正旋轉組件的下方設有校正組合組件;所述校正組合組件上設有校正組件。

    【技術特征摘要】
    1.一種平面度自動檢測校形機,具有機架;所述機架上設有臺面板;其特征在于:所述臺面板上左右對稱設有兩卡盤組;所述卡盤組的后方設有X方向移動組件,卡盤組之間設有校正旋轉組件;所述X方向移動組件的正后方設有校正壓緊組件;所述校正旋轉組件的下方設有校正組合組件;所述校正組合組件上設有校正組件。2.根據權利要求1所述的平面度自動檢測校形機,其特征在于:所述X方向移動組件具有X方向線性模組支撐架、指夾、X方向線性模組和指夾移動氣缸;所述X方向線性模組支撐架的前端設有左右兩組指夾,后端設有左右兩組X方向線性模組;所述左右兩組指夾與兩卡盤組位置對應設置;所述左右兩組X方向線性模組的后端分別設有一個指夾移動氣缸。3.根據權利要求1所述的平面度自動檢測校形機,其特征在于:所述校正旋轉組件具有依次連接的轉軸、軸承座、聯軸器、減速器和伺服電機。4.根據...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳延林
    申請(專利權)人:蘇州億技佳機電科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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