一種卷筒增厚用定型裝置的卡緊定型器制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種卷筒增厚用定型裝置的卡緊定型器，包括主半圓形外卡環、前部定型裝置和后部定型裝置，主半圓形外卡環的后部設有鉸接孔，主半圓形外卡環的前部設有連接凸臺，連接凸臺上設有連接孔，前部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環的中部前側，后部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環的中部后側。本實用新型專利技術具有結構設計合理和操控方便等優點，能在卷筒增厚時對鋼板防護層進行扎緊定型，從而能夠降低工人的勞動強度，提高了卷筒增厚處理的效率，確保了卷筒增厚處理后的成型質量，提高工廠的生產效益。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種卷筒增厚用定型裝置的卡緊定型器
本技術涉及皮帶機卷筒生產
，具體的說是一種卷筒增厚用定型裝置的卡緊定型器。
技術介紹
皮帶機在日常的生產加工中應用的較為普遍，現有的皮帶輪的卷筒的筒壁自身較薄，在長期高負荷、大牽引力的作用下，當一旦超過額定載荷時，卷筒的筒壁易發生開裂、卷皮，并會對卷繞在卷筒上的鋼絲繩造成一定的破壞，致使鋼絲繩被割斷，縮短了鋼絲繩的使用壽命且會對實際的生產作業帶來一定的危險，對人們的人身安全造成威脅。為此，人們采取將卷筒增厚的方式來解決上述問題，即在原有卷筒的基礎上在卷繞一層鋼板防護層，這樣不僅能夠對卷筒起到防護的作用，延長了卷筒的使用壽命，也在一定程度上提高了卷筒所承受的額定載荷。在卷筒增厚的過程中，均是先將鋼板防護層通過卷板機卷過后，包裹在卷筒的外側，同時利用人工在鋼板防護層的外表面纏繞扎緊圈，由于扎緊的力度不均勻，容易使增厚后的卷筒的外圓面發生變形，影響到卷筒的實際工作效果，且工人扎緊時的勞動強度大，扎緊的效率低，影響到工廠的實際的生產效益。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種結構設計合理的、操控方便的，能在卷筒增厚時對鋼板防護層進行扎緊定型的裝置，即一種卷筒增厚用定型裝置的卡緊定型器。本技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種卷筒增厚用定型裝置的卡緊定型器，包括主半圓形外卡環、前部定型裝置和后部定型裝置，所述主半圓形外卡環的后部設有鉸接孔，所述主半圓形外卡環的前部設有連接凸臺，所述連接凸臺上設有連接孔，所述前部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環的中部前側，所述后部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環的中部后側；所述的后部定型裝置包括一號調距釘、二號調距釘和一號弧形擠壓板，所述一號調距釘、二號調距釘的中部均與主半圓形外卡環間通過螺紋配合的方式相連，所述一號調距釘、二號調距釘處于主半圓形外卡環內的一端均與一號弧形擠壓板間通過鉸接的方式相連。使用時，利用前部定型裝置、后部定型裝置的相互配合，即可對卷筒的整個外表面進行扎緊和定型處理。通過初步的旋動一號調距釘、二號調距釘，即可調節一號弧形擠壓板的位置和傾角，從而能夠適應包裹有鋼板防護層的卷筒的外表面，再進一步的旋動一號調距釘、二號調距釘，即可對卷筒進行擠壓，使鋼板防護層緊緊貼合在卷筒的外表面，并利用螺紋的自鎖實現定型處理。[0006所述的前部定型裝置包括三號調距釘、四號調距釘、五號調距釘和二號弧形擠壓板，所述三號調距釘、四號調距釘、五號調距釘的中部均通過螺紋配合的方式與主半圓形外卡環相連，所述三號調距釘、四號調距釘、五號調距釘處于主半圓形外卡環內的一端均與二號弧形擠壓板間通過鉸接的方式相連，所述四號調距釘與二號弧形擠壓板的中部相連。通過初步的旋動三號調距釘、四號調距釘、五號調距釘，即可調節二號弧形擠壓板的位置和傾角，從而能夠適應包裹有鋼板防護層的卷筒的外表面，再進一步的旋動三號調距釘、四號調距釘、五號調距釘，即可對卷筒進行擠壓，使鋼板防護層緊緊貼合在卷筒的外表面，并利用螺紋的自鎖實現定型處理。所述的一號弧形擠壓板、二號弧形擠壓板的弧形角度不超過90°，且所述二號弧形擠壓板比一號弧形擠壓板的弧形長度長，這樣能夠為調節提供方便，避免在實際的調節過程中一號弧形擠壓板、二號弧形擠壓板之間的運動干涉。本技術的有益效果是:本技術具有結構設計合理和操控方便等優點，能在卷筒增厚時對鋼板防護層進行扎緊定型，從而能夠降低工人的勞動強度，提高了卷筒增厚處理的效率，確保了卷筒增厚處理后的成型質量，提高工廠的生產效益。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1為本技術的主視結構示意圖；圖2為圖1的I局部放大圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本技術進一步闡述。如圖1和圖2所示，一種卷筒增厚用定型裝置的卡緊定型器，包括主半圓形外卡環1、前部定型裝置和后部定型裝置，所述主半圓形外卡環I的后部設有鉸接孔101，所述主半圓形外卡環I的前部設有連接凸臺102，所述連接凸臺102上設有連接孔103，所述前部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環I的中部前側，所述后部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環I的中部后側；所述的后部定型裝置包括一號調距釘2、二號調距釘4和一號弧形擠壓板3，所述一號調距釘2、二號調距釘4的中部均與主半圓形外卡環I間通過螺紋配合的方式相連，所述一號調距釘2、二號調距釘4處于主半圓形外卡環I內的一端均與一號弧形擠壓板3間通過鉸接的方式相連。使用時，利用前部定型裝置、后部定型裝置的相互配合，即可對卷筒的整個外表面進行扎緊和定型處理。通過初步的旋動一號調距釘2、二號調距釘4，即可調節一號弧形擠壓板3的位置和傾角，從而能夠適應包裹有鋼板防護層的卷筒的外表面，再進一步的旋動一號調距釘2、二號調距釘4，即可對卷筒進行擠壓，使鋼板防護層緊緊貼合在卷筒的外表面，并利用螺紋的自鎖實現定型處理。所述的前部定型裝置包括三號調距釘5、四號調距釘7、五號調距釘8和二號弧形擠壓板6，所述三號調距釘5、四號調距釘7、五號調距釘8的中部均通過螺紋配合的方式與主半圓形外卡環I相連，所述三號調距釘5、四號調距釘7、五號調距釘8處于主半圓形外卡環I內的一端均與二號弧形擠壓板6間通過鉸接的方式相連，所述四號調距釘7與二號弧形擠壓板6的中部相連。通過初步的旋動三號調距釘5、四號調距釘7、五號調距釘8，即可調節二號弧形擠壓板6的位置和傾角，從而能夠適應包裹有鋼板防護層的卷筒的外表面，再進一步的旋動三號調距釘5、四號調距釘7、五號調距釘8，即可對卷筒進行擠壓，使鋼板防護層緊緊貼合在卷筒的外表面，并利用螺紋的自鎖實現定型處理。所述的一號弧形擠壓板3、二號弧形擠壓板6的弧形角度不超過90°，且所述二號弧形擠壓板6比一號弧形擠壓板3的弧形長度長，這樣能夠為調節提供方便，避免在實際的調節過程中一號弧形擠壓板3、二號弧形擠壓板6之間的運動干涉。使用時，操作人員通過鉸接孔將本裝置與外接裝置相連，連接好后，將卷筒移動至主半圓形外卡環的內側，然后通過旋動一號調距釘、二號調距釘、三號調距釘、四號調距釘、五號調距釘，使一號弧形擠壓板、二號弧形擠壓板先初步適應卷筒的外表面，進而壓緊至一定程度后通過螺紋自鎖進行定型處理，從而確保了卷筒的成型質量。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種卷筒增厚用定型裝置的卡緊定型器，包括主半圓形外卡環、前部定型裝置和后部定型裝置，其特征在于：所述主半圓形外卡環的后部設有鉸接孔，所述主半圓形外卡環的前部設有連接凸臺，所述連接凸臺上設有連接孔，所述前部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環的中部前側，所述后部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環的中部后側；所述的后部定型裝置包括一號調距釘、二號調距釘和一號弧形擠壓板，所述一號調距釘、二號調距釘的中部均與主半圓形外卡環間通過螺紋配合的方式相連，所述一號調距釘、二號調距釘處于主半圓形外卡環內的一端均與一號弧形擠壓板間通過鉸接的方式相連。

【技術特征摘要】
1.一種卷筒增厚用定型裝置的卡緊定型器，包括主半圓形外卡環、前部定型裝置和后部定型裝置，其特征在于:所述主半圓形外卡環的后部設有鉸接孔，所述主半圓形外卡環的前部設有連接凸臺，所述連接凸臺上設有連接孔，所述前部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環的中部前側，所述后部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環的中部后側；所述的后部定型裝置包括一號調距釘、二號調距釘和一號弧形擠壓板，所述一號調距釘、二號調距釘的中部均與主半圓形外卡環間通過螺紋配合的方式相連，所述一號調距釘、二號調距釘處于主半圓形外卡環內的一端均與一號弧形擠壓板間通過鉸接的方式相連。2.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳海凡，
申請(專利權)人：安徽省安運機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34