切坯機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種切坯機，包括機架、推坯架、連桿電機、減速器、連桿機構、切坯架和切坯機構，連桿電機安裝在機架后端，連桿電機連接減速器，減速器輸出軸與連桿機構一端連接，連桿機構另一端鉸接在推坯架后端，推坯架兩側與機架滑動連接，在推坯架前面的機架上安裝若干輸送滾筒，輸送滾筒左側的機架上設有坯條入口，右側設有限位擋板，在輸送滾筒前面的機架上安裝切坯架，切坯架上安裝切坯機構，其特征在于：機架上還安裝滾筒電機，該滾筒電機通過傳動機構驅動輸送滾筒。本實用新型專利技術通過滾筒電機帶動輸送滾筒轉動，進而帶動條狀粗坯，避免了由于慣性力不足導致條狀粗坯移動不到位的情況發生。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
切坯機
本技術屬于制磚自動化設備
，特別是涉及一種切坯機。
技術介紹
在進行制磚過程中，需要采用切坯機將條狀粗坯切塊成磚坯，條狀粗坯通過輸送帶運送至切坯機的輸送滾筒上，由于慣性力的作用條狀粗坯在輸送滾筒上滑動至限位擋板處，然后由推坯架推動條狀粗坯經過切坯機構切割為磚坯。在實際生產過程中由于各種不可預料的因素，總會出現慣性力不足，導致條狀粗坯在輸送滾筒上移動不到位的情形發生，從而造成整條條狀粗坯報廢，造成損失。另外，在切坯的過程中，由于條狀粗坯較軟，不適合鋸類機器切割，同時，需要張緊度較高的切割用具，保證切割成直線。市面上多采用刀具切斷粗坯，可能造成大小不均或者磚型變形，不適合大批量生產，此外，還存在一種鋼絲擠壓切斷粗坯的機器，但鋼絲直接固定在機器上，損壞后難以跟換，結構較為復雜，維護困難。目前傳統的制磚切坯設備，大多為氣壓傳動的氣動結構，在連續往返的推拉運轉中，橡膠制品的密封件易磨損或老化造成泄露，需經常維修，更換密封部件，不僅加大了維修生產成本，而且也影響機組的工作效率。
技術實現思路
本技術的目的就是克服上述現有技術的不足之處，提供一種切坯機，不僅解決了條狀粗坯移動不到位的技術問題，而且維護方便，工作效率高。本技術的目的通過下述技術方案來實現:一種切坯機，包括機架、推坯架、連桿電機、減速器、連桿機構、切坯架和切坯機構，連桿電機安裝在機架后端，連桿電機連接減速器，減速器輸出軸與連桿機構一端連接，連桿機構另一端鉸接在推坯架后端，推坯架兩側與機架滑動連接，在推坯架前面的機架上安裝若干輸送滾筒，輸送滾筒左側的機架上設有坯條入口，右側設有限位擋板，在輸送滾筒前面的機架上安裝切坯架，切坯架上安裝切坯機構，其特征在于:機架上還安裝滾筒電機，該滾筒電機通過傳動機構驅動輸送滾筒。作為優選，所述滾筒電機驅動位于切條入口與限位擋板之間中部的一個輸送滾筒。作為優選，所述滾筒電機驅動靠近限位擋板的一個輸送滾筒。作為優選，在機架上安裝護欄，連桿電機、減速器、連桿機構和滾筒電機均被圍于護欄中。作為優選，所述減速器的輸出軸從減速器兩側伸出，每一側的輸出軸均連接有連桿機構，該連桿機構包括盤形凸輪、連桿、搖臂和推桿，盤形凸輪的一端連接在減速器輸出軸上，另一端鉸接連桿的一端，連桿的另一端鉸接在搖臂靠近頂端的位置，搖臂底端轉動連接在機架上，推桿的一端與搖臂頂端鉸接，另一端鉸接在推坯架后端，兩個搖臂之間通過橫桿連接。作為優選，所述切坯機構包括從上至下依次平行設置在切坯架上的懸臂固定桿和張緊固定桿，懸臂固定桿上轉動套置若干轉筒，轉筒上設有懸臂，懸臂中部通過拉簧與切坯架頂部連接，懸臂端部設有掛鉤，機架底部對應掛鉤設有倒鉤，掛鉤與倒鉤之間連接切坯鋼絲，在張緊固定桿上套置若干張緊輪，張緊輪上設有導向槽，切坯鋼絲中部繞過導向槽。作為優選，還包括穩定桿，穩定桿的一端鉸接在機架上，另一端活動套接在懸臂固定桿上。本技術的有益效果在于:1.通過滾筒電機帶動輸送滾筒轉動，進而帶動條狀粗坯，避免了由于慣性力不足導致條狀粗坯移動不到位的情況發生。2.設置護欄加強對切坯機的安全保護，也進一步保證操作人員的人生安全，防止發生安全事故。3.采用兩個連桿機構推動推坯架，推動更加平穩，提高切坯質量。4.切坯鋼絲通過掛鉤和倒鉤連接在懸臂與機架之間，損壞后方便快速更換，操作簡便，保證順利了生產，同時采用張緊輪張緊切坯鋼絲，張緊程度高，良品率高。5.增加了穩定桿，保證懸臂固定桿的穩定性，進一步提高切坯質量。【附圖說明】圖1是本技術的立體示意圖一；圖2是圖1中A處的局部放大圖；圖3是圖1中B處的局部放大圖；圖4是本技術的立體示意圖二 ；圖5是圖4中C處的局部放大圖；圖6是本技術的立體示意圖三；圖7是圖6中D處的局部放大圖；圖8是切坯機構的結構簡圖。【具體實施方式】下面結合具體實施例和附圖對本技術作進一步的說明。參見圖1至圖8所示，一種切坯機，包括機架1、推坯架2、連桿電機3、減速器4、連桿機構5、切坯架6和切坯機構7，連桿電機3安裝在機架I后端，連桿電機I連接減速器4，減速器4輸出軸與連桿機構7 —端連接，連桿機構7另一端鉸接在推坯架2后端，推坯架2兩側通過直線滑槽和滑輪與機架I滑動連接，在推坯架2前面的機架I上安裝若干輸送滾筒8，輸送滾筒8左側的機架I上設有坯條入口 9，右側設有限位擋板10，在輸送滾筒8前面的機架I上安裝切坯架6，切坯架6上安裝切坯機構7，其特征在于:機架I上還安裝滾筒電機11，該滾筒電機11通過傳動機構驅動位于切條入口 9與限位擋板10之間中部的一個輸送滾筒8轉動。還有一種方式是，所述滾筒電機11驅動靠近限位擋板10的一個輸送滾筒8轉動。在機架I上安裝護欄12，連桿電機3、減速器4、連桿機構5和滾筒電機11均被圍于護欄12中。參見圖3，所述減速器4的輸出軸從減速器4兩側伸出，每一側的輸出軸均連接有連桿機構5,該連桿機構5包括盤形凸輪51、連桿52、搖臂53和推桿54,盤形凸輪51的一端連接在減速器4輸出軸上，另一端鉸接連桿52的一端，連桿52的另一端鉸接在搖臂53靠近頂端的位置，搖臂53底端轉動連接在機架I上，推桿54的一端與搖臂53頂端鉸接，另一端鉸接在推還架2后端,兩個搖臂53之間通過橫桿55連接。參見圖1至圖8，所述切坯機構7包括從上至下依次平行設置在切坯架6上的懸臂固定桿71和張緊固定桿72，懸臂固定桿71上轉動套置若干轉筒73，轉筒73上設有懸臂74，懸臂74中部通過拉簧75與切坯架6頂部連接，懸臂74端部設有掛鉤76，機架I底部對應掛鉤76設有倒鉤，掛鉤76與倒鉤之間連接切坯鋼絲77，在張緊固定桿72上套置若干張緊輪78，張緊輪78上設有導向槽，切坯鋼絲77中部繞過導向槽。為了保證懸臂固定桿71的穩定性，還設置兩根穩定桿13，穩定桿13的一端鉸接在機架I上，另一端活動套接在懸臂固定桿71上。該切坯機的工作過程如下:條狀粗坯從坯條入口 9進入機架I的輸送滾筒8上，粗坯在滾筒電機11驅動的輸送滾筒8作用下移動到位，并由限位擋板10進行限位。連桿電機3通過減速器4帶動盤形凸輪51轉動,盤形凸輪51通過連桿52帶動搖臂53前后搖動,進而帶動推桿54向前推動推坯架2，推坯架2向前推動粗坯，粗坯向切坯鋼絲77移動，切坯鋼絲77切割粗坯至一半的位置，當第二條粗坯被推坯架2向前推動時，第二條粗坯推動前一條粗坯，使前一條粗坯被切坯鋼絲77完全切割形成磚坯，如此循環不斷切割出磚坯。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種切坯機，包括機架、推坯架、連桿電機、減速器、連桿機構、切坯架和切坯機構，連桿電機安裝在機架后端，連桿電機連接減速器，減速器輸出軸與連桿機構一端連接，連桿機構另一端鉸接在推坯架后端，推坯架兩側與機架滑動連接，在推坯架前面的機架上安裝若干輸送滾筒，輸送滾筒左側的機架上設有坯條入口，右側設有限位擋板，在輸送滾筒前面的機架上安裝切坯架，切坯架上安裝切坯機構，其特征在于：機架上還安裝滾筒電機，該滾筒電機通過傳動機構驅動輸送滾筒。

【技術特征摘要】
1.一種切坯機，包括機架、推坯架、連桿電機、減速器、連桿機構、切坯架和切坯機構，連桿電機安裝在機架后端，連桿電機連接減速器，減速器輸出軸與連桿機構一端連接，連桿機構另一端鉸接在推坯架后端，推坯架兩側與機架滑動連接，在推坯架前面的機架上安裝若干輸送滾筒，輸送滾筒左側的機架上設有坯條入口，右側設有限位擋板，在輸送滾筒前面的機架上安裝切坯架，切坯架上安裝切坯機構，其特征在于:機架上還安裝滾筒電機，該滾筒電機通過傳動機構驅動輸送滾筒。2.根據權利要求1所述的切坯機，其特征在于:所述滾筒電機驅動位于切條入口與限位擋板之間中部的一個輸送滾筒。3.根據權利要求1所述的切坯機，其特征在于:所述滾筒電機驅動靠近限位擋板的一個輸送滾筒。4.根據權利要求1至3任一項所述的切坯機，其特征在于:在機架上安裝護欄，連桿電機、減速器、連桿機構和滾筒電機均被圍于護欄中。5.根據權利要求1所述的切坯機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：燕江，
申請(專利權)人：四川省品信機械有限公司，燕江，
類型：新型
國別省市：四川;51