一種加工隔離開關動觸頭支撐導體的固定工裝制造技術

一種加工隔離開關動觸頭支撐導體的固定工裝，包括底板、兩下支撐塊、兩上支撐塊、兩壓板、若干支撐柱、若干彈性件、定位塊和定位柱；兩下支撐塊前后平行地固定于底板上，兩上支撐塊分別位于兩下支撐塊上方，上支撐塊與對應下支撐塊之間形成有槽；若干支撐柱豎直穿過兩上支撐塊并與兩下支撐塊相連，每個支撐柱上套設一彈性件，每個支撐柱頂部連接一螺母；兩壓板分別穿過支撐柱頂部固定于兩上支撐塊頂部并通過支撐柱上的螺母進行鎖定；該定位塊上豎直設置有定位柱以插入并定位隔離開關動觸頭支撐導體。僅需一個工裝即可同時固定兩個隔離開關動觸頭支撐導體分別處不同加工位，有效提高導體的流水線加工效率、降低成本、省時省力。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
—種加工隔離開關動觸頭支撐導體的固定工裝
本技術涉及加工隔離開關動觸頭支撐導體設備領域，特別是一種結構簡單的加工隔離開關動觸頭支撐導體的固定工裝。
技術介紹
現有技術中，對隔離開關動觸頭支撐導體進行銑面、鉆孔等加工時，一個工裝僅能固定該導體的一個加工位，對于具有兩個以上加工位的導體，需設計兩個不同工裝。加工時，一次也僅能加工一個導體的一個加工位，效率較低、操作繁瑣、費時費力。
技術實現思路
本技術的主要目的在于克服現有技術中的，提出一種可方便同時進行兩個隔離開關動觸頭支撐導體的兩個加工位加工操作的加工隔離開關動觸頭支撐導體的固定工裝。本技術采用如下技術方案:一種加工隔離開關動觸頭支撐導體的固定工裝，包括底板，其特征在于:還包括兩下支撐塊、兩上支撐塊、兩壓板、若干支撐柱、若干彈性件、定位塊和定位柱；該兩下支撐塊前后平行地固定于底板上，該兩上支撐塊分別位于兩下支撐塊上方，該上支撐塊與對應下支撐塊之間形成有定位隔離開關動觸頭支撐導體端部使其處于第一加工位的槽；該若干支撐柱豎直穿過兩上支撐塊并與兩下支撐塊相連，每個支撐柱上套設一彈性件，每個支撐柱頂部連接一螺母；該兩壓板分別穿過支撐柱頂部固定于兩上支撐塊頂部并通過支撐柱上的螺母進行鎖定；該定位塊上豎直設置有定位柱以插入并定位隔離開關動觸頭支撐導體使其處于第二加工位。優選的，所述定位柱頂部連接有若干螺栓，該螺栓頂部穿過隔離開關動觸頭支撐導體頂端并連接有一壓塊。優選的，所述兩下支撐塊之間還設置有頂桿和彈簧，該頂桿低部穿過底板并連接一鎖塊進行限位，頂桿頂部設有擋板，該彈簧穿設于頂桿上且抵靠于擋板和底板之間。優選的，所述定位柱為T型定位柱并通過定位銷固定于定位塊上。由上述對本技術的描述可知，與現有技術相比，本技術具有如下有益效果:本技術的加工隔離開關動觸頭支撐導體的固定工裝，僅針對特定的具有兩個不同角度的待加工面的隔離開關動觸頭支撐導體，僅需一個工裝即可同時固定兩個隔離開關動觸頭支撐導體分別處不同加工位，以進行不同的加工工序，有效提高導體的流水線加工效率、降低成本、省時省力。【附圖說明】圖1為本技術的分解示意圖一；圖2為本技術的分解示意圖二；圖3為本技術的分解示意圖三(側視圖)；其中:1、底板；2、下支撐塊；3、上支撐塊；4、壓板；5、支撐柱；6、彈性件；7、定位塊；8、定位柱；9、槽；10、隔離開關動觸頭支撐導體；11、螺母；12、定位銷；13、螺栓；14、壓塊；15、頂桿；16、彈黃；17、鎖塊；18、擋板；A、弟一待加工面；B、弟二待加工面。【具體實施方式】以下通過【具體實施方式】對本技術作進一步的描述。參照圖1，一種加工隔離開關動觸頭支撐導體的固定工裝，包括一個底板1、兩個下支撐塊2、兩個上支撐塊3、兩個壓板4、四個支撐柱5、四個彈性件6、一個定位塊7和一個定位柱8。該兩下支撐塊2前后平行地固定于底板I上，該兩上支撐塊3分別位于兩下支撐塊2上方，該上支撐塊3與對應下支撐塊2之間形成有定位隔離開關動觸頭支撐導體10端部使其處于第一加工位的槽9。該若干支撐柱5豎直穿過兩上支撐塊3并與兩下支撐塊2相連，每個支撐柱5上套設一彈性件6，每個支撐柱5頂部連接一螺母11 ;該兩壓板4分別穿過支撐柱5頂部固定于兩上支撐塊3頂部并通過支撐柱5上的螺母11進行鎖定，壓板4與上支撐塊3之間還穿設有螺栓13。該定位塊7上豎直設置有定位柱8以插入并定位隔離開關動觸頭支撐導體1 0使其處于第二加工位。定位柱8為T型定位柱并通過定位銷12固定于定位塊7上。定位柱8頂部連接有若干個螺栓13，該螺栓13頂部穿過隔離開關動觸頭支撐導體10頂端并連接有一壓塊14。進一步的，兩下支撐塊2之間還設置有頂桿15和彈簧16，該頂桿15低部穿過底板I并連接一鎖塊17進行限位，頂桿15頂部設有擋板18，該彈簧16穿設于頂桿15上且抵靠于擋板18和底板I之間。本技術的固定工裝僅針對圖1至圖3所示的隔離開關動觸頭支撐導體10，該隔離開關動觸頭支撐導體10包括有與第一待加工位和第二待加工位對應的第一待加工面A和第二待加工面B。本技術可用于固定兩個隔離開關動觸頭支撐導體10分別處不同加工位，以進行不同的加工工序。具體如下:將一隔離開關動觸頭支撐導體10兩端放置于上支撐塊3和下支撐塊2形成的槽9內，并通過螺母11鎖定，且隔離開關動觸頭支撐導體10擠壓頂桿15實現自動找正，使其處于第一加工位，機床對該隔離開關動觸頭支撐導體10的第一待加工面A進行鉆孔等操作；同時，將另一需要進行第二道加工工序的隔離開關動觸頭支撐導體10底部對準定位柱8插入并固定于定位塊7上，定位柱8頂部的螺栓13穿過第一待加工面A上的孔并通過壓塊14固定，而后對第二待加工面B進行銑面、鉆孔等操作。另外，需要將隔離開關動觸頭支撐導體10從第一加工位上卸下時，只需旋開壓板4頂部的螺母11，在支撐柱5上的彈性件6作用下，上支撐塊3被彈出，即可將隔離開關動觸頭支撐導體10取出，十分方便。上述僅為本技術的【具體實施方式】，但本技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本技術保護范圍的行為。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加工隔離開關動觸頭支撐導體的固定工裝，包括底板，其特征在于:還包括兩下支撐塊、兩上支撐塊、兩壓板、若干支撐柱、若干彈性件、定位塊和定位柱；該兩下支撐塊前后平行地固定于底板上，該兩上支撐塊分別位于兩下支撐塊上方，該上支撐塊與對應下支撐塊之間形成有定位隔離開關動觸頭支撐導體端部使其處于第一加工位的槽；該若干支撐柱豎直穿過兩上支撐塊并與兩下支撐塊相連，每個支撐柱上套設一彈性件，每個支撐柱頂部連接一螺母；該兩壓板分別穿過支撐柱頂部固定于兩上支撐塊頂部并通過支撐柱上的螺母進行鎖定；該定位塊上豎直設置有定位柱以插入并定位隔離開關動觸頭支撐導體使其處于第二加工位。

【技術特征摘要】
1.一種加工隔離開關動觸頭支撐導體的固定工裝，包括底板，其特征在于:還包括兩下支撐塊、兩上支撐塊、兩壓板、若干支撐柱、若干彈性件、定位塊和定位柱；該兩下支撐塊前后平行地固定于底板上，該兩上支撐塊分別位于兩下支撐塊上方，該上支撐塊與對應下支撐塊之間形成有定位隔離開關動觸頭支撐導體端部使其處于第一加工位的槽；該若干支撐柱豎直穿過兩上支撐塊并與兩下支撐塊相連，每個支撐柱上套設一彈性件，每個支撐柱頂部連接一螺母；該兩壓板分別穿過支撐柱頂部固定于兩上支撐塊頂部并通過支撐柱上的螺母進行鎖定；該定位塊上豎直設置有定位柱以插入并定位隔離開關動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘天來，戴成鋒，
申請(專利權)人：廈門市協同興機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35