熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，屬于玻璃熔窯專用的輔助設備技術領域，其包括煤氣交換器和排煙道，排煙道與煤氣交換器的排煙口相連通，排煙道中設有煙氣調節板，特征在于：在煤氣交換器和煙氣調節板之間的排煙道中加設閘板；所述閘板與煤氣交換器之間的排煙道上設置風機前水封，風機前水封自前至后依次連接引風機和風機后水封；所述風機前水封由于風機前水封通過傳動機構與閘板相對拉聯動，可以在閘板關閉排煙道時，拉動風機前水封，使其開啟，同時開啟引風機，將進入排煙道中的煤氣抽出，并通過風機前水封和風機后水封實現煤氣與空氣的隔離，從而實現排煙道中煤氣的安全回收。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置
本技術屬于玻璃熔窯專用的輔助設備
，具體涉及一種熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置。
技術介紹
在陶瓷熔塊原料熔化的過程中，為保證窯爐內橫向溫度平衡，使熔塊原料均勻熔化，同大部分玻璃窯爐一樣，采用兩側交替燃燒的方式。另一方面，基于降低燃料成本的考慮，由煤氣發生爐提供煤氣，然后由煤氣交換器來完成窯爐兩側燃氣的切換，同時將窯爐內燃燒產生的廢氣排放出。窯爐兩側的煤氣一般是每半小時換向一次。在煤氣換向時，將有兩部分煤氣從煙筒直接排放掉:其一為煤氣交換器的跳罩自抬起至落下的這段時間里，直接進入煙筒的煤氣；其二為換向前一側自煤氣交換器至儲熱室這段管道中的煤氣。直接排放掉的煤氣不僅浪費了能源，還造成了嚴重的環境污染。如何有效回收上述排放掉的煤氣是行業內技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，能夠實現排煙道中煤氣的安全回收。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是:設計一種熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，包括煤氣交換器和排煙道，排煙道與煤氣交換器的排煙口相連通，排煙道中設有煙氣調節板，其特征在于:在煤氣交換器和煙氣調節板之間的排煙道中加設閘板；所述閘板與煤氣交換器之間的排煙道上設置風機前水封，風機前水封自前至后依次連接引風機和風機后水封；所述風機前水封通過傳動機構與閘板相對拉聯動。優選的，所述風機前水封包括水封槽、煙管和第一風管，煙管的上部穿透水封槽的底壁設置在水封槽中、下部與排煙道相連通；第一風管的下部從上方插入水封槽中并套裝在煙管的外周、上部與引風機相連接，第一風管內設置下端開口的吊罩，吊罩能套裝在煙管的上口上，吊罩連接傳動機構，傳動機構能帶動吊罩沿吊罩的軸線方向移動。優選的，所述第一風管的頂壁上開設通孔，傳動機構穿過通孔與吊罩相連。優選的，所述傳動機構與通孔之間加設密封圈。優選的，所述煙管、第一風管和吊罩同軸設置。優選的，所述風機后水封裝置包括罐體，罐體的下部連通第二風管、上部連通氣管，罐體內還活動設置有煤氣密封罩，煤氣密封罩通過上下活動來通斷風管的上口。優選的，罐體的內壁上設置銜接臂，煤氣密封罩鉸接在銜接臂上。優選的，罐體的外壁上設置加水槽，加水槽通過水口與罐體相連通，水口的上沿低于加水槽的上沿。優選的，在罐體的周向上分布有兩個以上的加水槽。優選的，所述傳動機構包括電機和鋼絲繩，電機帶動鋼絲繩傳動，鋼絲繩的一端連接吊罩、另一端連接閘板。與現有技術相比，本技術的有益效果是:1、由于風機前水封通過傳動機構與閘板相對拉聯動，可以在閘板關閉排煙道時，拉動風機前水封，使其開啟，同時開啟引風機，將進入排煙道中的煤氣抽出，并通過風機前水封和風機后水封實現煤氣與空氣的隔離，從而實現排煙道中煤氣的安全回收。2、由于第一風管內設置下端開口的吊罩，吊罩能套裝在煙管的上口上，吊罩連接傳動機構，可以通過傳動機構控制吊罩的下端脫離或者插入水封槽的水中，來實現煙管上口的通斷，完成煤氣與空氣的隔離。3、由于第一風管的頂壁上開設通孔，傳動機構穿過通孔與吊罩相連，能夠使通孔完成對傳動機構的橫向相對固定，約束傳動機構的移動方向，有利于協助吊罩對煙管的完全密封。4、由于傳動機構與通孔之間加設密封圈，能夠避免空氣通過通孔進入第一風管中，進一步提聞煤氣與空氣的隔尚。5、由于煙管、第一風管和吊罩同軸設置，使吊罩的四周均有充足的插裝空間，擴寬了吊罩在上下移動的過程中的橫向移動范圍，更容易實現吊罩的密封性能。6、由于罐體的下部連通第二風管、上部連通氣管，罐體內還活動設置有煤氣密封罩，煤氣密封罩能夠下落在第二風管的上口上，可以在引風機的作用下吹動煤氣密封罩，使其下端脫離罐體內的水面，打開第二風管的上口 ；而在自身的重力作用下能夠回落插入罐體內的水中，關閉第二風管的上口，從而能夠自動完成煤氣與空氣的隔離。7、由于罐體的內壁上設置銜接臂，煤氣密封罩鉸接在銜接臂上，能夠使銜接臂限定了煤氣密封罩的活動范圍，使煤氣密封罩能夠準確地回落到第二風管的上口上，實現第二風管的準確密封。8、由于罐體的外壁上設置加水槽，加水槽通過水口與罐體相連通，水口的上沿低于加水槽的上沿，既能夠實現水封功能，又便于加水操作。9、由于在罐體的周向上分布有兩個以上的加水槽，能夠操作人員從不同的方位進行加水操作。【附圖說明】圖1是本技術的使用狀態結構圖；圖2是風機前水封與閘板的聯動結構圖；圖3是圖2的A向視圖；[0031 ]圖4是風機前水封的結構圖；圖5是圖4中局部I的放大視圖；圖6是風機前水封的結構圖；圖7是圖6中局部II的放大視圖。圖中標記:1、煤氣交換器；2、排煙道；3、煙筒；4、風機前水封；41、水封槽；42、第一風管；43、煙管；44、吊罩；45、密封圈；46、通孔5、引風機；6、風機后水封；61、罐體；62、氣管；63、第二風管；64、加水槽；65、水口 ；66、煤氣密封罩；67、銜接臂；7、閘板；8、煙氣調節板；9、煤氣管道；10、鋼絲繩；11、電機。【具體實施方式】下面結合附圖與【具體實施方式】對本技術作進一步詳細描述。本技術將其處于使用狀態時所對應的上端定義為上端，相對應的下端定義為下端；以煤氣的流通方向為基準，將靠近排煙道2的一側定義為后側，相對應地將靠近煤氣管道9的一側定義為前側。如圖1所示，本技術的排煙道2與煤氣交換器I的排煙口相連通，排煙道2中設有煙氣調節板8，用以調節煙氣的排放量，但其不能將排煙道2完全關閉；并在煤氣交換器I和煙氣調節板8之間的排煙道2中加設閘板7，該閘板7能夠將排煙道2完全關閉或者打開。在閘板7與煤氣交換器I之間的排煙道2上設置風機前水封4，風機前水封4自前至后依次連接引風機5和風機后水封6。如圖4所示，上述風機前水封4中設置水封槽41、煙管43和第一風管42，煙管43的上部穿透水封槽41的底壁設置在水封槽41中、下部與排煙道2相連通；第一風管42的下部從上方插入水封槽41中并套裝在煙管43的外周、上部與引風機5相連接，第一風管42內設置下端開口的吊罩44，吊罩44能套裝在煙管43的上口上，并能與煙管43和第一風管42同軸設置。如圖5所示，第一風管42的頂壁上開設通孔46，通孔46內設置密封圈45，密封圈45的中孔中穿設有鋼絲繩10，鋼絲繩10的一端與吊罩44相連、另一端連接閘板7。如圖2和圖3所示，鋼絲繩10由電機11帶動進行兩側傳動，當電機11轉動閘板7落下時，鋼絲繩10的另一端則帶動吊罩44沿吊罩44的軸線方向向上移動，使吊罩44脫離水面；當電機11轉動閘板7升起時，吊罩44則向下移動插入水中，鋼絲繩10和電機11如此實現吊罩44與閘板7相對拉聯動。如圖6所示，上述風機后水封6裝置中設置罐體61，罐體61的下部連通第二風管63、上部連通氣管62，罐體61內還活動設置有煤氣密封罩66，煤氣密封罩66能落在第二風管63的上口上。如圖7所示，罐體61的內壁上設置銜接臂67，煤氣密封罩66鉸接在銜接臂67上。罐體61的外壁上設置三個周向分布的加水槽64，加水槽64通過水口 65與罐體61相連通，水口 65的上沿低于加水槽64的上沿。本技術的工作過程如下:使用時，排煙道2的另本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，包括煤氣交換器和排煙道，排煙道與煤氣交換器的排煙口相連通，排煙道中設有煙氣調節板，其特征在于：在煤氣交換器和煙氣調節板之間的排煙道中加設閘板；所述閘板與煤氣交換器之間的排煙道上設置風機前水封，風機前水封自前至后依次連接引風機和風機后水封；所述風機前水封通過傳動機構與閘板相對拉聯動。

【技術特征摘要】
1.一種熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，包括煤氣交換器和排煙道，排煙道與煤氣交換器的排煙口相連通，排煙道中設有煙氣調節板，其特征在于:在煤氣交換器和煙氣調節板之間的排煙道中加設閘板； 所述閘板與煤氣交換器之間的排煙道上設置風機前水封，風機前水封自前至后依次連接引風機和風機后水封； 所述風機前水封通過傳動機構與閘板相對拉聯動。2.按照權利要求1所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:所述風機前水封包括水封槽、煙管和第一風管，煙管的上部穿透水封槽的底壁設置在水封槽中、下部與排煙道相連通；第一風管的下部從上方插入水封槽中并套裝在煙管的外周、上部與引風機相連接，第一風管內設置下端開口的吊罩，吊罩能套裝在煙管的上口上，吊罩連接傳動機構，傳動機構能帶動吊罩沿吊罩的軸線方向移動。3.按照權利要求2所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:所述第一風管的頂壁上開設通孔，傳動機構穿過通孔與吊罩相連。4.按照權利要求3所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:所述傳動機構與通孔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋福貴，李淑萍，
申請(專利權)人：山東炳坤騰泰陶瓷科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37