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    一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置制造方法及圖紙

    技術編號:10361923 閱讀:133 留言:0更新日期:2014-08-27 17:58
    本實用新型專利技術公開了一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置,包括一S型管道、冷卻水槽、循環風機和出風管;所述S型管道一端朝向噴絲甬道一側,中部埋入地下并貫穿于冷卻水槽后,其另一端與所述循環風機的進風口連接,所述循環風機的出風口與所述出風管的一端連接,所述出風管的另一端朝向所述噴絲甬道的另一側。通過將S型管道一端朝向噴絲甬道一側,中部埋入地下并貫穿于冷卻水槽后,其另一端與循環風機的進風口連接,循環風機的出風口與出風管的一端連接,出風管的另一端朝向所述噴絲甬道的另一側,從而循環利用了地下的低溫環境來降溫,代替了制冷設備,避免減少了噪音,節能降耗,降低生產成本,同時也有利于改善操作人員的工作環境。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置
    本技術涉及化纖生產設備領域,具體涉及一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置。
    技術介紹
    干法紡絲和濕法紡絲都是采用成纖高聚物的濃溶液來形成纖維。與濕紡不同的是,干紡時從噴絲頭毛細孔中壓出的紡絲液細流不是進入凝固浴,而是進入噴絲甬道中。通過甬道中熱空氣流的作用,使原液細流中的溶劑快速揮發,揮發出來的溶劑蒸汽被熱空氣流帶走。原液在逐漸脫去溶劑的同時發生固化,并在卷繞張力的作用下伸長變細而形成初生纖維。其流程大致是:制備紡絲原液——將原液從噴絲孔壓出形成細流一一溶劑脫出到初生纖維。在這個過程中,會產生大量的熱量,現有技術中一般都是采用制冷設備將其熱量出去,以達到冷卻固化成絲的目的。但是制冷設備能耗較大,同時噪音污染嚴重,既不利于節能降耗,降低成本,也不利于操作人員的身心健康。
    技術實現思路
    為解決上述技術問題,我們提出了一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置,能夠代替制冷設備,節能降耗,降低生產成本,同時也有利于改善操作人員的工作環境。為達到上述目的,本技術的技術方案如下:一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置,包括一 S型管道、冷卻水槽、循環風機和出風管;所述S型管道一端朝向噴絲甬道一側,中部埋入地下并貫穿于冷卻水槽后,其另一端與所述循環風機的進風口連接,所述循環風機的出風口與所述出風管的一端連接,所述出風管的另一端朝向所述噴絲甬道的另一側。優選的,所述S型管道一端和所述出風管的另一端還分別連接有一喇叭狀集風罩,所述喇叭狀集風罩敞口處均朝向所述噴絲甬道側面。通過上述技術方案,本技術通過將所述S型管道一端朝向噴絲甬道一側,中部埋入地下并貫穿于冷卻水槽后,其另一端與所述循環風機的進風口連接,所述循環風機的出風口與所述出風管的一端連接,所述出風管的另一端朝向所述噴絲甬道的另一側,從而循環利用了地下的低溫環境來降溫,代替了制冷設備,避免減少了噪音,節能降耗,降低生產成本,同時也有利于改善操作人員的工作環境。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例所公開的一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置的結構示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:1.S型管道 2.冷卻水槽 3.循環風機 4.出風管5.噴絲甬道 6.喇叭狀集風罩【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置,能夠代替制冷設備,節能降耗,降低生產成本,同時也有利于改善操作人員的工作環境。下面結合實施例和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。實施例.如圖1所示,一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置,包括一 S型管道1、冷卻水槽2、循環風機3和出風管4 ;所述S型管道I 一端朝向噴絲甬道5 —側,中部埋入地下并貫穿于冷卻水槽2后,其另一端與所述循環風機3的進風口連接,所述循環風機3的出風口與所述出風管4的一端連接,所述出風管4的另一端朝向所述噴絲甬道5的另一側。其中,所述S型管道I 一端和所述出風管4的另一端還分別連接有一喇叭狀集風罩6,所述喇叭狀集風罩6敞口處均朝向所述噴絲甬道5側面。通過上述技術方案,本技術通過將所述S型管道一端朝向噴絲甬道一側,中部埋入地下并貫穿于冷卻水槽后,其另一端與所述循環風機的進風口連接,所述循環風機的出風口與所述出風管的一端連接,所述出風管的另一端朝向所述噴絲甬道的另一側,從而循環利用了地下的低溫環境來降溫,代替了制冷設備,避免減少了噪音,節能降耗,降低生產成本,同時也有利于改善操作人員的工作環境。以上所述的僅是本技術的一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本技術創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置,其特征在于,包括一S型管道、冷卻水槽、循環風機和出風管;所述S型管道一端朝向噴絲甬道一側,中部埋入地下并貫穿于冷卻水槽后,其另一端與所述循環風機的進風口連接,所述循環風機的出風口與所述出風管的一端連接,所述出風管的另一端朝向所述噴絲甬道的另一側。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于化纖生產過程中的冷卻裝置,其特征在于,包括一S型管道、冷卻水槽、循環風機和出風管;所述S型管道一端朝向噴絲甬道一側,中部埋入地下并貫穿于冷卻水槽后,其另一端與所述循環風機的進風口連接,所述循環風機的出風口與所述出風管的一...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳潔
    申請(專利權)人:無錫愷瑞化纖有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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