滾筒式絡筒機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種滾筒式絡筒機，包括機架，所述機架上設有大紗筒，底部設有小紗筒，在所述大紗筒與小紗筒之間設有導絲滾片，在機架上設有吹散結構，所述導絲滾片包括固定端，所述固定端與機架之間設有橡膠墊，所述固定端的端面設有固定桿，所述固定桿與固定端之間設有滾片，所述滾片包括橫截面為圓形的片體，在所述片體的外壁上形成從上倒下依次連接的第一外凸弧形邊和第二內凹弧形邊，所述固定端的上端面邊緣形成傾斜擋體；本實用新型專利技術具有良好的導絲效果，降低斷絲和卡絲，提高工作效率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
滾筒式絡筒機
本技術主要涉及一種滾筒式絡筒機。
技術介紹
絡筒機是紡織行業的專用設備，絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當于二十多只管紗。筒子可用于整經，并捻，卷緯，染色，無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停臺時間過多，影響生產效率的提高，同時也影響產品質量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產率和質量的必要條件。但是現有的絡筒機在導絲過程中，由于導絲工件結構存在不足，一不通暢就會造成卡絲、斷絲等等問題的出現，故此市場上需要出現一種具有良好的導絲效果的導絲工件。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種滾筒式絡筒機，具有良好的導絲效果，降低斷絲和卡絲，提高工作效率。滾筒式絡筒機，包括機架，其特征在于:所述機架上設有大紗筒，底部設有小紗筒，在所述大紗筒與小紗筒之間設有導絲滾片，在機架上設有吹散結構，所述導絲滾片包括固定端，所述固定端與機架之間設有橡膠墊，所述固定端的端面設有固定桿，所述固定桿與固定端之間設有滾片，所述滾片包括橫截面為圓形的片體，在所述片體的外壁上形成從上倒下依次連接的第一外凸弧形邊和第二內凹弧形邊，所述固定端的上端面邊緣形成傾斜擋體；所述吹散結構包括風機，所述風機設置在機座上，所述機座通過底部的滑輪設置在機架頂部的滑軌上，所述風機的出風口處設有U型風管道，所述U型風管道設置在機架的兩側，風口向內側設置。進一步，所述第二內凹弧形邊的底部形成2條線槽。進一步，還包括疏導件，所述疏導件包括彈簧，在彈簧的一端部設有圓形通孔的導口體，另一端固定在固定桿上。與現有技術相比，本技術的優點在于:1、本技術在所述大紗筒與小紗筒之間設有導絲滾片，所述導絲滾片包括固定端，所述固定端與機架之間設有橡膠墊，所述固定端的端面設有固定桿，所述固定桿與固定端之間設有滾片，所述滾片包括橫截面為圓形的片體，在所述片體的外壁上形成從上倒下依次連接的的第一外凸弧形邊和第二內凹弧形邊，所述固定端的上端面邊緣形成傾斜擋體；由于通過橡膠墊設置固定端，提高穩定性和牢固性，導絲過程不會移位；本技術通過固定桿實現滾片的安裝和更換拆卸，為了實現良好的導絲效果，所述滾片包括橫截面為弧形的片體，在所述片體的外壁上形成從上倒下依次連接的第一外凸弧形邊和第二內凹弧形邊，所述固定端的上端面邊緣形成傾斜擋體，這樣第一外凸弧形邊和第二內凹弧形邊利于紡線的滑動，在導絲過程中，紡線導絲效果明顯增加，而現有產品中的導絲工件，沒有弧度，也沒有2個連續的弧邊，導致紡線滑動不順暢，故此本技術該結構的設置，能夠改變導絲效果。所述固定端的上端面邊緣形成傾斜擋體，這會放置紡線滑出，被限制在里面區域。而現有產品中的導絲工件沒有限位設置，導致滑出影響導絲效果，效率降低。2、本技術中的吹散結構，其包括風機，所述風機設置在機座上，所述機座通過底部的滑輪設置在機架頂部的滑軌上，所述風機的出風口處設有U型風管道，所述U型風管道設置在機架的兩側，風口向內側設置。該結構的設置，能夠將導絲過程中的一些掉落的碎屑或者線頭，吹入絡筒機的底部，便于集中清理，提高整個工作效率。通過機座在滑軌上的滑動，將整個機架上掉落的線頭吹入機架底部，一邊移動一邊吹入，工作效率高。3、本技術為了適合更好的導絲效果，在所述第二內凹弧形邊的底部形成2條線槽，該線槽為環形設置，這樣將紗線限位在線槽內，導絲效果會更好，另外若是有打結的線頭會被限制在此，降低后續因為線頭打結引起的問題。4、本技術還包括疏導件，所述疏導件包括彈簧，在彈簧的一端部設有圓形通孔的導口體，另一端固定在固定桿上；該結構的設置，本技術在導絲過程中，預先將紗線進行疏導，彈簧的設置，能夠在一定的范圍內將紗線處于抖動的幅度內，紗線就會被預先疏導，提高后續的導絲效果，降低斷絲和卡絲，提高工作效率。由上可知，本技術具有良好的導絲效果，降低斷絲和卡絲，提高工作效率。為了進一步解釋本技術的技術方案，下面通過具體實施例來對本技術進行詳細闡述。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術中導絲滾片的結構示意圖。圖3為本技術中疏導件的結構示意圖。【具體實施方式】如圖1、圖2和圖3所示，本技術涉及一種滾筒式絡筒機，包括機架1，其特征在于:所述機架I上設有大紗筒2，底部設有小紗筒3，在所述大紗筒2與小紗筒3之間設有導絲滾片10，在機架上設有吹散結構20，所述導絲滾片10包括固定端11，所述固定端11與機架I之間設有橡膠墊12,所述固定端11的端面設有固定桿13,所述固定桿13與固定端11之間設有滾片14，所述滾片14包括橫截面為圓形的片體，在所述片體的外壁上形成從上倒下依次連接的第一外凸弧形邊15和第二內凹弧形邊16，所述固定端11的上端面邊緣形成傾斜擋體17 ;所述吹散結構包括風機21，所述風機21設置在機座22上，所述機座22通過底部的滑輪23設置在機架I頂部的滑軌24上，所述風機21的出風口處設有U型風管道25，所述U型風管道25設置在機架I的兩側，風口 26向內側設置，所述第二內凹弧形邊16的底部形成2條線槽，還包括疏導件30，所述疏導件30包括彈簧31，在彈簧31的一端部設有圓形通孔32的導口體33，另一端固定在固定桿13上。以上是對本技術實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本技術實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明，只適用于幫助理解本技術實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本技術實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有所改變，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
滾筒式絡筒機，包括機架，其特征在于：所述機架上設有大紗筒，底部設有小紗筒，在所述大紗筒與小紗筒之間設有導絲滾片，在機架上設有吹散結構，所述導絲滾片包括固定端，所述固定端與機架之間設有橡膠墊，所述固定端的端面設有固定桿，所述固定桿與固定端之間設有滾片，所述滾片包括橫截面為圓形的片體，在所述片體的外壁上形成從上倒下依次連接的第一外凸弧形邊和第二內凹弧形邊，所述固定端的上端面邊緣形成傾斜擋體；所述吹散結構包括風機，所述風機設置在機座上，所述機座通過底部的滑輪設置在機架頂部的滑軌上，所述風機的出風口處設有U型風管道，所述U型風管道設置在機架的兩側，風口向內側設置。

【技術特征摘要】
1.滾筒式絡筒機，包括機架，其特征在于:所述機架上設有大紗筒，底部設有小紗筒，在所述大紗筒與小紗筒之間設有導絲滾片，在機架上設有吹散結構，所述導絲滾片包括固定端，所述固定端與機架之間設有橡膠墊，所述固定端的端面設有固定桿，所述固定桿與固定端之間設有滾片，所述滾片包括橫截面為圓形的片體，在所述片體的外壁上形成從上倒下依次連接的第一外凸弧形邊和第二內凹弧形邊，所述固定端的上端面邊緣形成傾斜擋體；所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：樓德榮，
申請(專利權)人：浙江海訊印染有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33