一種試管用高效加熱裝置制造方法及圖紙

一種試管用高效加熱裝置，包括底座殼體、控制器、試管壓板、支撐桿、試管支撐板、電熱絲、電熱絲安裝座和風扇，所述支撐桿繞試管壓板中心一周設置，所述試管支撐板通過支撐桿固定在試管壓板上，所述試管支撐板上有試管插口，所述試管壓板上有試管壓口，所述試管壓口為圓形，所述試管壓板下有底座殼體，所述控制器在底座殼體一側，所述底座殼體內有電熱絲安裝座和風扇，所述風扇在電熱絲安裝座下方，所述電熱絲安裝座內有電熱絲，所述控制器通過連接線與電熱絲安裝座和風扇相連。本發(fā)明專利技術設備使用時候試管是倒置的，這樣試管底部有加熱絲和風扇，因此可通過風扇將熱氣吹入試管口，從而能最快速度的對試管進行風干處理。

【技術實現步驟摘要】
一種試管用高效加熱裝置
本專利技術涉及實驗室用試管加熱處理設備領域，特別涉及一種試管用高效加熱裝置。
技術介紹
試管是實驗室最常用的儀器之一，試管使用完成后內部往往會有液體，此時如果不對其進行處理，若時間下次再次使用試管管口的積水可能無法干燥，這樣就會對試管管口的再次使用，造成一定影響，為了避免這種情況發(fā)生，目前試管清洗完成后會使用滴水架，將試管倒插在滴水架的滴水棒上，待試管內水滴盡，再進行使用，這樣等待時間仍然較長，因此急需一種可快速對試管進行烘干的加熱處理設備。
技術實現思路
針對以上問題，本專利技術為一種試管用高效加熱裝置，該設備使用時候試管是倒置的，這樣試管底部有加熱絲和風扇，因此可通過風扇將熱氣吹入試管口，從而能最快速度的對試管進行風干處理，為達此目的，本專利技術提供一種試管用高效加熱裝置，包括底座殼體、控制器、試管壓板、支撐桿、試管支撐板、電熱絲、電熱絲安裝座和風扇，所述試管壓板為圓形，所述支撐桿繞試管壓板中心一周設置，所述試管支撐板通過支撐桿固定在試管壓板上，所述試管支撐板上有試管插口，所述試管插口為圓形，所述試管插口的直徑大于等于試管管口的最大外徑，所述試管壓板上有試管壓口，所述試管壓口為圓形，所述試管壓口的直徑小于等于試管管口的最小內徑，所述每個試管插口對應一個試管壓口，所述試管插口在對應試管壓口的正上方，所述試管壓板下有底座殼體，所述控制器在底座殼體一側，所述底座殼體內有電熱絲安裝座和風扇，所述風扇在電熱絲安裝座下方，所述電熱絲安裝座內有電熱絲，所述控制器通過連接線與電熱絲安裝座和風扇相連。作為本專利技術的進一步改進，所述試管插口的直徑等于試管管口的最大外徑，本專利技術試管插口不宜過大，若過大試管插入后會發(fā)生傾斜為了避免這種情況發(fā)生需試管插口的直徑等于試管管口的最大外徑。作為本專利技術的進一步改進，所述試管壓口的直徑等于試管管口的最小內徑，本專利技術加熱時候試管是放置在試管壓口上，因此若試管壓口的直徑過小，試管內液體會滴在其上，如果是腐蝕性液體會影響設備使用壽命。作為本專利技術的進一步改進，所述試管壓板上有通風口，由于本專利技術試管是該在試管壓口上，因為最好設置通風口讓風吹出。本專利技術試管用高效加熱裝置，其試管壓板上的試管壓口的孔徑小于試管最大直徑，試管插在試管支撐板的試管插口后壓在試管壓板上，試管口正對對應試管壓口，試管內液體會慢慢流下至試管口，而試管底部有加熱絲和風扇，加熱絲加熱后風會將熱氣吹入試管口，而液體此時要么流下要么掛在試管口，從而能最快速度的對試管進行風干處理，本專利技術結構簡單易于實施，風干效果好，特別適合小型實驗室使用。【附圖說明】圖1是本專利技術結構示意圖； 圖2是本專利技術局部結構示意圖； 圖中的構件為: 1、底座殼體； 2、控制器；3、試管壓板； 3-1、試管壓口； 3-2、通風口； 4、支撐桿； 5、試管支撐板； 5-1、試管插口； 6、電熱絲； 7、電熱絲安裝座；8、風扇。【具體實施方式】以下結合附圖和實施例對專利技術做詳細的說明:本專利技術為一種試管用高效加熱裝置，該設備使用時候試管是倒置的，這樣試管底部有加熱絲和風扇，因此可通過風扇將熱氣吹入試管口，從而能最快速度的對試管進行風干處理。作為本專利技術一種實施例，本專利技術提供一種試管用高效加熱裝置，包括底座殼體1、控制器2、試管壓板3、支撐桿4、試管支撐板5、電熱絲6、電熱絲安裝座7和風扇8,所述試管壓板3為圓形，所述支撐桿4繞試管壓板3中心一周設置，所述試管支撐板5通過支撐桿4固定在試管壓板3上，所述試管支撐板5上有試管插口 5-1，所述試管插口 5-1為圓形，所述試管插口 5-1的直徑大于等于試管管口的最大外徑，所述試管壓板3上有試管壓口 3-1，所述試管壓口 3-1為圓形，所述試管壓口 3-1的直徑小于等于試管管口的最小內徑，所述每個試管插口 5-1對應一個試管壓口 3-1，所述試管插口 5-1在對應試管壓口 3-1的正上方，所述試管壓板3下有底座殼體I，所述控制器2在底座殼體I 一側，所述底座殼體I內有電熱絲安裝座7和風扇8，所述風扇8在電熱絲安裝座7下方，所述電熱絲安裝座7內有電熱絲6，所述控制器2通過連接線與電熱絲安裝座7和風扇8相連。作為本專利技術一種具體實施例，本專利技術提供如圖1和圖2所示的一種試管用高效加熱裝置，包括底座殼體1、控制器2、試管壓板3、支撐桿4、試管支撐板5、電熱絲6、電熱絲安裝座7和風扇8，所述試管壓板3為圓形，所述試管壓板3上有通風口 3-2，由于本專利技術試管是該在試管壓口上，因為最好設置通風口讓風吹出，所述支撐桿4繞試管壓板3中心一周設置，所述試管支撐板5通過支撐桿4固定在試管壓板3上，所述試管支撐板5上有試管插口5-1，所述試管插口 5-1為圓形，所述試管插口 5-1的直徑等于試管管口的最大外徑，本專利技術試管插口不宜過大，若過大試管插入后會發(fā)生傾斜為了避免這種情況發(fā)生需試管插口的直徑等于試管管口的最大外徑，所述試管壓板3上有試管壓口 3-1，所述試管壓口 3-1為圓形，所述試管壓口 3-1的直徑等于試管管口的最小內徑，本專利技術加熱時候試管是放置在試管壓口上，因此若試管壓口的直徑過小，試管內液體會滴在其上，如果是腐蝕性液體會影響設備使用壽命，所述每個試管插口 5-1對應一個試管壓口 3-1，所述試管插口 5-1在對應試管壓口 3-1的正上方，所述試管壓板3下有底座殼體I，所述控制器2在底座殼體I 一側，所述底座殼體I內有電熱絲安裝座7和風扇8，所述風扇8在電熱絲安裝座7下方，所述電熱絲安裝座7內有電熱絲6，所述控制器2通過連接線與電熱絲安裝座7和風扇8相連。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非是對本專利技術作任何其他形式的限制，而依據本專利技術的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本專利技術所要求保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種試管用高效加熱裝置，包括底座殼體（1）、控制器（2）、試管壓板（3）、支撐桿（4）、試管支撐板（5）、電熱絲（6）、電熱絲安裝座（7）和風扇（8），其特征在于：所述試管壓板（3）為圓形，所述支撐桿（4）繞試管壓板（3）中心一周設置，所述試管支撐板（5）通過支撐桿（4）固定在試管壓板（3）上，所述試管支撐板（5）上有試管插口（5?1），所述試管插口（5?1）為圓形，所述試管插口（5?1）的直徑大于等于試管管口的最大外徑，所述試管壓板（3）上有試管壓口（3?1），所述試管壓口（3?1）為圓形，所述試管壓口（3?1）的直徑小于等于試管管口的最小內徑，所述每個試管插口（5?1）對應一個試管壓口（3?1），所述試管插口（5?1）在對應試管壓口（3?1）的正上方，所述試管壓板（3）下有底座殼體（1），所述控制器（2）在底座殼體（1）一側，所述底座殼體（1）內有電熱絲安裝座（7）和風扇（8），所述風扇（8）在電熱絲安裝座（7）下方，所述電熱絲安裝座（7）內有電熱絲（6），所述控制器（2）通過連接線與電熱絲安裝座（7）和風扇（8）相連。

【技術特征摘要】
1.一種試管用高效加熱裝置，包括底座殼體(I)、控制器(2)、試管壓板(3)、支撐桿(4)、試管支撐板(5)、電熱絲(6)、電熱絲安裝座(7)和風扇(8)，其特征在于:所述試管壓板(3)為圓形，所述支撐桿(4)繞試管壓板(3)中心一周設置，所述試管支撐板(5)通過支撐桿(4 )固定在試管壓板(3 )上，所述試管支撐板(5 )上有試管插口( 5-1)，所述試管插口( 5-1)為圓形，所述試管插口( 5-1)的直徑大于等于試管管口的最大外徑，所述試管壓板(3)上有試管壓口(3-1)，所述試管壓口(3-1)為圓形，所述試管壓口(3-1)的直徑小于等于試管管口的最小內徑，所述每個試管插口( 5-1)對應一個試管壓口( 3-1 )，所述試管插口( 5-...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：盛義良，
申請(專利權)人：安徽華盛科技控股股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34