【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
氣流粉碎機(jī)用噴管結(jié)構(gòu)
本專利技術(shù)涉及物料粉碎設(shè)備管件部件
，具體屬于氣流粉碎機(jī)用噴管結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
氣流粉碎機(jī)的噴管為整臺設(shè)備的關(guān)鍵部位，現(xiàn)有的噴管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，高速氣流從噴管經(jīng)穩(wěn)壓區(qū)、喉道、進(jìn)入收縮區(qū)到擴(kuò)壓區(qū)從噴嘴射出，不利于噴嘴提供穩(wěn)定壓力，噴射效果較差，對噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)剛性要求較高；一般使用壽命較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供了氣流粉碎機(jī)用噴管結(jié)構(gòu)，噴管通過這些均勻布置在噴管頭處的螺旋葉片均勻的分開，并沿內(nèi)壁螺旋送入下一段噴料管，同時(shí)，還起到支撐內(nèi)風(fēng)管和噴料管的作用，從而減少了單純環(huán)分管焊接處的受力，增加了整個(gè)部件的剛性，提高其噴射效果O本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:氣流粉碎機(jī)用噴管結(jié)構(gòu)，包括包括第一噴料管和第二噴料管，所述的第一噴料管上設(shè)有內(nèi)風(fēng)環(huán)分管，內(nèi)風(fēng)環(huán)分管前端固定連接內(nèi)風(fēng)管，所述的第二噴料管上設(shè)有外風(fēng)環(huán)分管，外風(fēng)環(huán)分管前端固定連接外風(fēng)管，所述的內(nèi)風(fēng)管前端與第二噴料管后端通過法蘭連接。所述的第一噴料管與第二噴料管的管頭部分都焊接有螺旋狀葉片。所述的螺旋狀葉片錐度與內(nèi)風(fēng)管和外風(fēng)管的錐度相同。與已有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果如下:本專利技術(shù)噴管通過這些均勻布置在噴管頭處的螺旋葉片均勻的分開，并沿內(nèi)壁螺旋送入下一段噴料管，同時(shí)，還起到支撐內(nèi)風(fēng)管和噴料管的作用，從而減少了單純環(huán)分管焊接處的受力，增加了整個(gè)部件的剛性，提高其噴射效果。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】參見附圖，氣流粉碎機(jī)用噴管結(jié)構(gòu)，包括包括第一噴料管I和第二噴料管2，第一噴料管I上設(shè)有內(nèi)風(fēng)環(huán)分管3，內(nèi)風(fēng)環(huán)分管3前端固定連接內(nèi)風(fēng)管...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
氣流粉碎機(jī)用噴管結(jié)構(gòu)，包括包括第一噴料管和第二噴料管，其特征在于：所述的第一噴料管上設(shè)有內(nèi)風(fēng)環(huán)分管，內(nèi)風(fēng)環(huán)分管前端固定連接內(nèi)風(fēng)管，所述的第二噴料管上設(shè)有外風(fēng)環(huán)分管，外風(fēng)環(huán)分管前端固定連接外風(fēng)管，所述的內(nèi)風(fēng)管前端與第二噴料管后端通過法蘭連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.氣流粉碎機(jī)用噴管結(jié)構(gòu)，包括包括第一噴料管和第二噴料管，其特征在于:所述的第一噴料管上設(shè)有內(nèi)風(fēng)環(huán)分管，內(nèi)風(fēng)環(huán)分管前端固定連接內(nèi)風(fēng)管，所述的第二噴料管上設(shè)有外風(fēng)環(huán)分管，外風(fēng)環(huán)分管前端固定連接外風(fēng)管，所述的內(nèi)風(fēng)管前端與第二噴料管后端通...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周加兵，
申請(專利權(quán))人：銅陵錢誼化工設(shè)備有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34
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