微電解反應(yīng)池制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)揭示了一種微電解反應(yīng)池，包括池體和填充在該池體內(nèi)的微電解填料，所述微電解填料由鐵、活性炭和鈦經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，所述微電解填料的成分按質(zhì)量百分比計，鐵含量為50～80份，活性炭含量為15～30份，鈦含量為5～10份，所述反應(yīng)溫度為900～1260攝氏度。由此可知，該微電解反應(yīng)池解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化、活化等問題，并且比傳統(tǒng)的鐵碳填料損耗量降低了60％以上，同時還能根據(jù)消耗體積，定期添加即可，操作極其簡便。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
微電解反應(yīng)池
本專利技術(shù)涉及一種污水處理系統(tǒng)中的微電解反應(yīng)池。
技術(shù)介紹
微電解反應(yīng)池是目前污水處理中常用的一種凈化設(shè)備，其基本就是將廢鐵屑與惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)顆粒按一定的質(zhì)量比或者體積比作為填料裝入池中形成，因此其稱為鐵碳微電解反應(yīng)池。該類鐵碳微電解反應(yīng)池是利用污水在微電解反應(yīng)池內(nèi)發(fā)生微電解反應(yīng)，即當(dāng)將鐵屑和碳顆粒浸沒在酸性廢水中時，由于鐵和碳之間的電極電位差，廢水中會形成無數(shù)個微原電池，其中電位低的鐵成為陽極，電位高的碳成為陰極，在酸性充氧條件下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的了初生態(tài)的亞鐵離子(Fe2+)和氫離子(H+)，它們具有高化學(xué)活性，能改變廢水中許多有機物的結(jié)構(gòu)和特性，使有機物發(fā)生斷鏈、開環(huán)等作用，反應(yīng)中生成的氫氧根(OH)是出水pH值升高的原因，而由亞鐵離子(Fe2+)氧化生成的三價鐵離子(Fe33)逐漸水解生成聚合度大的氫氧化鐵[Fe(OH)3]膠體絮凝劑，可以有效地吸附、凝聚水中的污染物，從而增強對廢水的凈化效果。經(jīng)實踐驗證，通過微電解反應(yīng)池可以顯著提高廢水的可生化性，消除了有機廢水的色度，可有效減少廢水中有毒物質(zhì)對微生物的毒害作用，為下一步凈化處理創(chuàng)造了有利條件。但是上述鐵碳微電解反應(yīng)池內(nèi)的鐵屑在酸性介質(zhì)中長期浸泡后易于板結(jié)成塊，造成堵塞，形成溝流，使操作困難，處理效果降低，而且鐵在酸性條件下溶出的鐵量較大，加堿中和后產(chǎn)生的泥渣量較多。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種防止填料板結(jié)，損耗率低，以及操作簡便的微電解反應(yīng)池。為實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種微電解反應(yīng)池，包括池體和填充在該池體內(nèi)的微電解填料，其特征在于:所述微電解填料由鐵、活性碳和鈦經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，所述微電解填料的成分按質(zhì)量百分比計，鐵含量為50~80份，活性炭含量為15~30份，鈦含量為5~10份，所述反應(yīng)溫度為900~1260攝氏度。此外，本專利技術(shù)還提供如下附屬技術(shù)方案:所述微電解填料由鐵、活性碳和鈦經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，所述微電解填料的成分按質(zhì)量百分比計，鐵含量為75份，活性炭含量為20份，鈦含量為5份，所述反應(yīng)溫度為1080攝氏度。所述微電解填料呈扁圓形，其短軸長為1.5~2厘米，長軸長為3~3.5厘米。所述微電解填料呈扁圓形，其短軸長為2厘米，長軸長為3厘米。所述微電解反應(yīng)池還包括設(shè)置在所述池體下端的進水裝置，該進水裝置包括設(shè)置在所述池體側(cè)面的進水口和與該進水口連通的進水管道。所述微電解反應(yīng)池還包括設(shè)置在所述池體上端的出水裝置，該出水設(shè)置包括出水堰和與該出水堰連通的出水口。所述微電解反應(yīng)池還包括曝氣裝置，該曝氣裝置包括設(shè)置在所述池體內(nèi)并位于所述進水裝置下方的曝氣管道、設(shè)置在所述池體外的風(fēng)機、以及設(shè)置在該曝氣管道和風(fēng)機之間的進氣口。所述微電解反應(yīng)池還包括設(shè)置在所述池體頂部的至少一個出氣口，所述至少一個出氣口內(nèi)均設(shè)置有過濾器。所述微電解反應(yīng)池還包括至少一個透明視窗，所述至少一個透明視窗設(shè)置在所述池體的頂部和/或側(cè)面。所述微電解反應(yīng)池還包括支撐格柵，該支撐格柵支撐所述微電解填料。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的優(yōu)勢在于:揭示了一種微電解反應(yīng)池，該微電解反應(yīng)池所采用的微電解填料由鐵、活性碳和鈦經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，所述微電解填料的成分按質(zhì)量百分比計，鐵含量為50~80份，活性炭含量為15~30份，鈦含量為5~10份，所述反應(yīng)溫度為900~1260攝氏度。從而解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化、活化等問題，并且比傳統(tǒng)的鐵碳填料損耗量降低了 60%以上，同時還能根據(jù)消耗體積，定期添加即可，操作極其簡便。【附圖說明】圖1是對應(yīng)于本專利技術(shù)較佳實施例的微電解反應(yīng)池的示意圖。圖2是對應(yīng)于本專利技術(shù)較佳實施例的微電解反應(yīng)池的側(cè)視圖。圖3是對應(yīng)于本專利技術(shù)較佳實施例的微電解反應(yīng)池的俯視圖。圖4是沿著圖3中a-a線的剖視圖。圖5是沿著圖4中b_b線的剖視圖。圖6是沿著圖4中c-c線的剖視圖。【具體實施方式】以下結(jié)合較佳實施例及其附圖對本專利技術(shù)技術(shù)方案作進一步非限制性的詳細說明。參照圖1，所示的是微電解反應(yīng)池，其主要用于污水處理，是污水處理系統(tǒng)中的一個凈化設(shè)備，由附圖可看出，微電解反應(yīng)池主要包括池體I和由支撐格柵9支撐填充在池體I中部的微電解填料2，其填充量大致為25噸。池體I由纖維增強復(fù)合塑料制成，整體上呈圓柱型，具有良好的密封性能，其相應(yīng)尺寸參數(shù)是:高度為4.2~4.7米，橫截面直徑為3.0~3.3米，厚度為0.10~0.15米，而本實施例所采用的高度為4.5米，頂面厚度為0.1米，底面厚度為0.15米，下端側(cè)壁厚度為0.15米，上端側(cè)壁厚度為0.12米，橫截面直徑在3.2米左右，主要原因是池體I上下端的厚度存在細微差距，相差范圍在3厘米左右。為了避免池體I變型，可以在池體I的側(cè)壁上設(shè)置多個加強筋30。微電解填料2由鐵、活性碳以及鈦經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，是多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，為架構(gòu)式微孔合金結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)是以碳元素形成碳骨架，鐵元素和鈦元素在高溫作用下滲入碳骨架內(nèi)部而形成的鐵碳鈦一體式結(jié)構(gòu)，其成分按質(zhì)量百分比計，鐵含量為75份，活性炭含量為20份，鈦含量為5份，反應(yīng)溫度為1080攝氏度；由該技術(shù)制備的微電解填料呈扁圓形，其短軸長為2厘米，長軸長為3厘米。進一步參照圖1至圖5，微電解反應(yīng)池還包括設(shè)置在池體I上的進水裝置3、出水裝置4、曝氣裝置5和出氣口 6，廢水從進水裝置3進入到微電解反應(yīng)池內(nèi)，與微電解填料2反應(yīng)后再從出水裝置4中排出，在反應(yīng)的同時，曝氣裝置5向廢水內(nèi)曝氣，可以混合廢水，還可以防止廢水中產(chǎn)生的污泥附著在微電解填料2上，該曝氣裝置5吹出的氣最終從出氣口6排出。具體地，進水裝置3設(shè)置在池體I的下端，而且位于微電解填料2的下方，由圖5可看出，其包括進水口 10和進水管道11，該進水口 10設(shè)置在池體I的側(cè)壁上，并與進水管道11相互連通，而進水管道11包括處于同一平面上的7根橫管Ila和6根豎管11b，其中，7根橫管Ila相互平行，相隔距離相等，并且每根橫管Ila的端部均為封閉狀態(tài)，而6根豎管Ilb則設(shè)置在相鄰橫管Ila之間，與橫管Ila相互垂直并連通，同時還在所有橫管Ila和豎管Ilb的上方均勻地設(shè)置多個出水孔(圖未示)，這樣當(dāng)廢水從進水口 10進入后，廢水便可從進水管道11噴出，噴射范圍基本覆蓋池體I的池底。出水裝置4設(shè)置在池體I的上端，并且位于微電解填料2的上方，由圖6可以看出，出水裝置4包括出水堰12和出水口 13，出水堰12環(huán)繞池體I 一圈，其寬度和深度均為20厘米，主要用于360°收集廢水，出水口 13位于池體I的側(cè)壁上，與出水堰12相互連通。當(dāng)廢水從進水裝置3進入，并不斷填滿池體I后，即可從出水裝置4排出。 曝氣裝置5設(shè)置在池體I的下端，并且位于進水裝置3的下方，其包括設(shè)置在池體I內(nèi)并位于進水裝置3下方的曝氣管道15、設(shè)置在池體I外的風(fēng)機(圖未示)、以及設(shè)置在該曝氣管道15和風(fēng)機之間的進氣口 14，其中的風(fēng)機為普通的空氣泵或者鼓風(fēng)機。進氣口14設(shè)置在池體I的側(cè)壁上，與進水口 10同側(cè)，曝氣管道15上均勻地設(shè)置有多個出氣孔(圖未示)，曝氣管道15的設(shè)計方式與排布方式與進水管道11相似，唯一不同點是曝氣管道15的出氣孔小于進水管道11的出水孔。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種微電解反應(yīng)池，包括池體和填充在該池體內(nèi)的微電解填料，其特征在于：所述微電解填料由鐵、活性碳和鈦經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，所述微電解填料的成分按質(zhì)量百分比計，鐵含量為50～80份，活性炭含量為15～30份，鈦含量為5～10份，所述反應(yīng)溫度為900～1260攝氏度。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種微電解反應(yīng)池，包括池體和填充在該池體內(nèi)的微電解填料，其特征在于:所述微電解填料由鐵、活性碳和鈦經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，所述微電解填料的成分按質(zhì)量百分比計，鐵含量為50~80份，活性炭含量為15~30份，鈦含量為5~10份，所述反應(yīng)溫度為900~1260攝氏度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電解反應(yīng)池，其特征在于:所述微電解填料由鐵、活性碳和鈦經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，所述微電解填料的成分按質(zhì)量百分比計，鐵含量為75份，活性炭含量為20份，鈦含量為5份，所述反應(yīng)溫度為1080攝氏度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微電解反應(yīng)池，其特征在于:所述微電解填料呈扁圓形，其短軸長為1.5~2厘米，長軸長為3~3.5厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微電解反應(yīng)池，其特征在于:所述微電解填料呈扁圓形，其短軸長為2厘米，長軸長為3厘米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電解反應(yīng)池，其特征在于其包括設(shè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝東波，
申請(專利權(quán))人：蘇州市眾和固體廢物回收處理有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32