一種多功能卡瓦閘板制造技術

本發明專利技術涉及石油機械技術領域，提供了一種多功能卡瓦閘板，包括從后向前依次安裝在一起的閘板體、瓦背和牙板，瓦背的高度尺寸小于所述閘板體的高度尺寸；閘板體的前端設有豎向設置并且下端向前傾斜的閘板體第一導向斜面和豎向設置并且上端向前傾斜的閘板體第二導向斜面；瓦背的后端設有豎向設置的瓦背第一導向斜面和瓦背第二導向斜面，瓦背第一導向斜面與閘板體第一導向斜面相適配，瓦背第二導向斜面與閘板體第二導向斜面相適配。該多功能卡瓦閘板，高度尺寸小，夾緊性能和自鎖性能俱佳，可通用作帶壓作業裝置的游動卡瓦、固定卡瓦和安全卡瓦的卡瓦閘板，應用范圍廣。

【技術實現步驟摘要】
—種多功能卡瓦閘板
本專利技術涉及石油機械
，尤其涉及一種多功能卡瓦閘板。
技術介紹
在石油機械
中，當前帶壓作業修井機使用的卡瓦有萬能卡瓦、防頂卡瓦和承重卡瓦三種。萬能卡瓦雖然具備防頂卡瓦和承重卡瓦的功能，但是存在夾緊速度較慢，夾緊力偏小，不能自動補償液壓元件產生微量滲漏時造成的夾緊性能下降，自鎖性能差(只能靠液壓鎖進行自鎖)的問題。防頂卡瓦和承重卡瓦，雖然夾緊速度快，夾緊力大，自鎖性能好，但是存在高度方向尺寸大，不能密封井內壓力，只能用于帶壓作業裝置的固定卡瓦和游動卡瓦。當帶壓作業裝置的固定卡瓦和游動卡瓦采用防頂卡瓦或承重卡瓦時，游動卡瓦到油管扶正限位的距離增大，油管容易產生壓彎現象，而且整個帶壓作業裝置的高度尺寸增力口，從而導致修井機井架高度也要增加，設備的作業穩定性和移運穩定性受到影響。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種高度尺寸小，夾緊性能和自鎖性能俱佳，應用范圍廣的多功能卡瓦閘板。本專利技術是這樣實現的，多功能卡瓦閘板包括從后向前依次安裝在一起的閘板體、瓦背和牙板，所述瓦背的高度尺寸小于所述閘板體的高度尺寸；所述閘板體的前端設有豎向設置并且下端向前傾斜的閘板體第一導向斜面和豎向設置并且上端向前傾斜的閘板體第二導向斜面；所述瓦背的后端設有豎向設置的瓦背第一導向斜面和瓦背第二導向斜面，所述瓦背第一導向斜面與所述閘板體第一導向斜面相適配，所述瓦背第二導向斜面與所述閘板體第二導向斜面相適配。作為一種改進的方案，所述閘板體第一導向斜面設有一個且位于所述閘板體的中部，所述閘板體第二導向斜面設有兩個且位于所述閘板體第一導向斜面的兩側，所述閘板體第一導向斜面與所述閘板體第二導向斜面交叉設置；所述瓦背第一導向斜面設有一個且位于所述瓦背的中部，所述瓦背第二導向斜面設有兩個且位于所述瓦背第一導向斜面的兩偵U，所述瓦背第一導向斜面與所述瓦背第二導向斜面交叉設置。作為一種改進的方案，所述閘板體的前端設有兩個側板，所述閘板體的前端與其兩側板共同圍成開口狀，所述瓦背設置于所述開口內，所述閘板體的兩側板上均開設有至少一個限位銷孔，所述瓦背的兩側對應所述限位銷孔的位置分別開設有豎向延伸的長條形孔槽，所述限位銷孔內設有限位銷，所述限位銷的內端位于所述長條形孔槽內。作為一種改進的方案，所述閘板體第一導向斜面和所述瓦背第一導向斜面處對應開設有豎向的彈簧安裝槽，所述彈簧安裝槽內設有彈簧。作為一種改進的方案，所述瓦背的前端設有安裝弧面，并且在所述安裝弧面上沿其周向開設有定位弧槽；所述牙板的后端與所述安裝弧面及定位弧槽相適配；所述瓦背與所述牙板之間設有緊定螺釘。作為一種改進的方案，所述定位弧槽為弧形的燕尾槽；所述牙板的后端設有與所述弧形燕尾槽相適配的弧形凸出部。本專利技術提供的多功能卡瓦閘板，由于其采用閘板體和瓦背以及牙板從后向前依次安裝的結構形式，減小了其高度方向的尺寸，有利于井內壓力的密封，而且，由于其在閘板體前端設置了豎向延伸且延伸方向呈夾角的閘板體第一導向斜面和閘板體第二導向斜面，并在瓦背的后端設置了與閘板體第一導向斜面相適配的瓦背第一導向斜面和與閘板體第二導向斜面相適配的瓦背第二導向斜面，瓦背的高度尺寸小于閘板體的高度尺寸；當油管的作用力向上時，瓦背與牙板的結合體即在油管作用力的作用下產生相對向上的位移，此時，閘板體第二導向斜面和瓦背第二導向斜面即緊密貼合，并在兩者的反作用力的作用下對油管產生較大的夾緊力并自鎖，起到防頂作用；同理，當油管作用力方向向下時，該多功能卡瓦閘板則在閘板體第一導向斜面和瓦背第一導向斜面的作用下將油管夾緊并自鎖，起到承重作用；當液壓元件產生微量滲漏時，牙板和瓦背的結合體則在油管作用力的作用下向上或向下移動，并且沿閘板體第一導向斜面或閘板體第二導向斜面向油管產生橫向移動，使得牙板始終將油管夾緊，夾緊性能好，穩定性高。本專利技術提供的多功能卡瓦閘板，高度尺寸小，夾緊性能和自鎖性能俱佳，可通用作帶壓作業裝置的游動卡瓦、固定卡瓦和安全卡瓦的卡瓦閘板，應用范圍廣。【附圖說明】圖1是本專利技術提供的多功能卡瓦閘板的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2中A-A方向的剖視圖；圖4是本專利技術提供的閘板體的結構示意圖；圖5是本專利技術提供的瓦背的右前方視角的結構示意圖；圖6是圖5中瓦背的左前方視角的結構示意圖；圖7是本專利技術提供的牙板的結構示意圖；圖中:1-閘板體，Il-T型安裝槽，12-側板，121-限位銷孔，13-閘板體第一導向斜面，14-閘板體第二導向斜面，2-瓦背，21-瓦背第一導向斜面，22-瓦背第二導向斜面，23-長條形孔槽，24-燕尾槽，25-牙板螺紋孔，3-牙板，31-弧形凸出部，32-牙板沉頭孔，4-限位銷，5-彈簧安裝槽，6-彈簧，7-緊定螺釘。【具體實施方式】為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。圖1示出了本專利技術提供的多功能卡瓦閘板的結構示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本專利技術有關的結構部分。以下所述均以該多功能卡瓦閘板處于使用狀態時，靠近油管的方向定義為前，遠離油管的方向定義為后。多功能卡瓦閘板包括從后向前依次安裝在一起的閘板體1、瓦背2和牙板3，瓦背2的高度尺寸小于閘板體I的高度尺寸；采用此種結構形式，減小了其高度方向的尺寸，有利于井內壓力的密封；閘板體I的后端設有T型安裝槽11用于安裝卡瓦油缸，如圖4所示，閘板體I的前端設有豎向設置并且下端向前傾斜的閘板體第一導向斜面13和豎向設置并且上端向前傾斜的閘板體第二導向斜面14，在該實施例中，閘板體第一導向斜面13位于閘板體I前端的中部，閘板體第二導向斜面14設有兩個并分別位于閘板體第一導向斜面13的兩側。如圖5和圖6所示，瓦背2的后端設有豎向設置的瓦背第一導向斜面21和瓦背第二導向斜面22,其中，瓦背第一導向斜面21位于瓦背2的后端中部,瓦背第二導向斜面22設有兩個并分別位于瓦背第一導向斜面21的兩側，瓦背第一導向斜面21與閘板體第一導向斜面13相適配，兩個瓦背第二導向斜面22分別與兩個閘板體第二導向斜面14相適配。工作時，兩組該多功能卡瓦閘板在卡瓦油缸的推動下從兩側夾緊油管，此時瓦背2與閘板體I在閘板體第一導向斜面13和瓦背第一導向斜面21以及閘板體第二導向斜面14和瓦背第二導向斜面22的作用下在高度方向上實現對中，卡瓦油缸則在液壓鎖的作用下實現鎖止。當該多功能卡瓦閘板用作防頂卡瓦的卡瓦閘板時，油管作用力方向向上，瓦背2和牙板3的結合體則沿閘板體第二導向斜面14產生相對向上的位移，此時，閘板體第二導向斜面14和瓦背第二導向斜面22即緊密貼合，并在兩者的反作用力的作用下對油管產生較大的夾緊力并自鎖；當該多功能卡瓦閘板用作承重卡瓦的卡瓦閘板時，此時，油管作用力方向向下，瓦背2和牙板3的結合體則沿閘板體第一導向斜面13產生相對向下的位移，此時，閘板體第一導向斜面13和瓦背第一導向斜面21即緊密貼合，并在兩者的反作用力的作用下對油管產生較大的夾緊力并自鎖。當液壓元件產生微量滲漏時，牙板3和瓦背2的結合體則在油管作用力的作用下向上或向下移動，并且沿閘板體第一導向斜面13或閘板體第二導向斜面14向油管產生本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能卡瓦閘板，其特征在于：包括從后向前依次安裝在一起的閘板體、瓦背和牙板，所述瓦背的高度尺寸小于所述閘板體的高度尺寸；所述閘板體的前端設有豎向設置并且下端向前傾斜的閘板體第一導向斜面和豎向設置并且上端向前傾斜的閘板體第二導向斜面；所述瓦背的后端設有豎向設置的瓦背第一導向斜面和瓦背第二導向斜面，所述瓦背第一導向斜面與所述閘板體第一導向斜面相適配，所述瓦背第二導向斜面與所述閘板體第二導向斜面相適配。

【技術特征摘要】
1.一種多功能卡瓦閘板，其特征在于:包括從后向前依次安裝在一起的閘板體、瓦背和牙板，所述瓦背的高度尺寸小于所述閘板體的高度尺寸； 所述閘板體的前端設有豎向設置并且下端向前傾斜的閘板體第一導向斜面和豎向設置并且上端向前傾斜的閘板體第二導向斜面；所述瓦背的后端設有豎向設置的瓦背第一導向斜面和瓦背第二導向斜面，所述瓦背第一導向斜面與所述閘板體第一導向斜面相適配，所述瓦背第二導向斜面與所述閘板體第二導向斜面相適配。2.如權利要求1所述的多功能卡瓦閘板，其特征在于:所述閘板體第一導向斜面設有一個且位于所述閘板體的中部，所述閘板體第二導向斜面設有兩個且位于所述閘板體第一導向斜面的兩側，所述閘板體第一導向斜面與所述閘板體第二導向斜面交叉設置；所述瓦背第一導向斜面設有一個且位于所述瓦背的中部，所述瓦背第二導向斜面設有兩個且位于所述瓦背第一導向斜面的兩側，所述瓦背第一導向斜面與所述瓦背第二導向斜面交叉設置。3.如...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張宏磊，趙俊中，王國恩，王磊，陳仁濤，
申請(專利權)人：山東三田臨朐石油機械有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37