一種自動劈鉚機構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種自動劈鉚機構(gòu)，氣缸帶動擺臂旋轉(zhuǎn)，擺臂帶動連接塊，連接塊帶動導向軸連接塊上下運動，從而實現(xiàn)導向軸的上下運動，使壓頭安裝座在滑軌的作用下帶動壓頭上下滑動，壓頭形狀正好適應(yīng)零件外形，可以卡緊零件防止零件移動。然后推進氣缸帶動楔形塊前移，滑輪在楔形塊上滑動過程中，楔形塊頂起劈刀安裝塊，劈刀安裝塊上安裝兩個劈刀，劈刀的位置對準零件上需要被劈開的部位，當楔形塊持續(xù)前進時，可以帶動劈刀在零件上分別劈開一個小口子。本發(fā)明專利技術(shù)當將凸字形小型零件穿插安裝于安裝體后，用兩個劈刀分別向下劈開凸字形中部形成兩個缺口，有助于后續(xù)利用劈出的兩個缺口卡緊安裝體。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動劈鉚機構(gòu)
:本專利技術(shù)涉及一種自動劈鉚機構(gòu)。
技術(shù)介紹
:當將凸字形小型零件穿插安裝于安裝體時，需要劈刀分別在零件凸字形中部劈開形成兩個缺口，有助于后續(xù)利用劈出的兩個缺口卡緊安裝體，此時就需要一種自動劈鉚機構(gòu)來實現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
:本專利技術(shù)的目的是提供一種自動劈鉚機構(gòu)，可在零件上劈開兩個缺口，便于通過兩個缺口將零件卡緊在在裝配體上。本專利技術(shù)的技術(shù)解決措施如下:一種自動劈鉚機構(gòu)，它包括一支座，所述支座上部固定一軸承座和一氣缸固定座，氣缸固定座上安裝著一氣缸；所述軸承座的左右兩側(cè)分別固定安裝著支撐板，兩個支撐板上部安裝有上板，所述兩個支撐板上鉸接安裝有一擺臂，所述擺臂為L型結(jié)構(gòu)，擺臂的L型上端與氣缸的活塞桿鉸接連接在一起，擺臂的L型下端鉸接連接一連接塊；所述連接塊的下端鉸接連接一導向軸連接塊，導向軸連接塊下端連接著導向軸，且導向軸由軸承座導向；所述導向軸底部安裝在壓頭安裝座上，壓頭安裝座也為L型結(jié)構(gòu)；所述支座后部安裝有背板，背板上設(shè)有滑軌，滑軌上配合安裝有滑塊a和滑塊b，所述壓頭安裝座的L型豎直部分通過滑塊a安裝在滑軌上；所述壓頭安裝座的下端安裝有壓頭。所述氣缸驅(qū)動帶動擺臂旋轉(zhuǎn)，擺臂帶動連接塊，連接塊帶動導向軸連接塊上下運動，從而實現(xiàn)導向軸的上下運動，使壓頭安裝座在滑軌的作用下帶動壓頭上下滑動。所述支座上通過推進氣缸固定板固定一推進氣缸，推進氣缸的前端連接一楔形塊；所述滑塊b上安裝有一劈刀升降板，劈刀升降板的上部安裝有劈刀安裝塊，劈刀安裝塊上安裝有兩個劈刀，劈刀升降板的底部安裝有滑輪安裝塊，滑輪安裝塊上安裝有一滑輪，推進氣缸帶動楔形塊移動，滑輪可在楔形塊上滑動。所述壓頭卡緊零件后，楔形塊前移頂起劈刀安裝塊，劈刀安裝塊上的兩個劈刀的位置對準零件上需要被劈開的部位，當楔形塊持續(xù)前進時，可以帶動劈刀在零件上分別劈開一個缺口。作為優(yōu)選，所述壓頭的形狀與零件外形相匹配，壓頭可以卡緊零件防止零件移動。作為優(yōu)選，所述上板上安裝有一上限位釘，擺臂上設(shè)有一 V型槽；所述兩個支撐板中間安裝有下限位板固定塊，下限位板固定塊上安裝有一下限位釘，擺臂旋轉(zhuǎn)時上部通過上限位釘卡在V型槽內(nèi)進行限位，下部通過下限位釘進行限位。[0011 ] 作為優(yōu)選，所述推進氣缸位于背板的后部，楔形塊位于背板的前部。作為優(yōu)選，所述支座的前方設(shè)有一緩沖座，緩沖座上安裝有一緩沖柱，在楔形塊前移時進行緩沖。作為優(yōu)選，所述支撐板和支座之間設(shè)有加強筋加強固定。作為優(yōu)選，所述零件為凸字形結(jié)構(gòu)，兩個劈刀分別劈開凸字形中部形成兩個缺口。本專利技術(shù)的有益效果在于:本專利技術(shù)擺臂旋轉(zhuǎn)，且在擺臂上端和擺臂側(cè)面有上限位釘和下限位釘限位，擺臂帶動連接塊，連接塊帶動導向軸連接塊上下運動，從而實現(xiàn)導向軸的上下運動，導向軸由軸承座導向，導向軸底部安裝于壓頭安裝座上，壓頭安裝座底部安裝著壓頭，壓頭安裝座呈L型，豎直部分通過滑塊安裝在滑軌上，滑軌安裝于背板上，通過滑軌帶動整個壓頭安裝座和壓頭上下滑動，壓頭形狀正好適應(yīng)零件外形，可以卡緊零件防止零件移動。然后推進氣缸帶動楔形塊前移，滑輪在楔形塊上滑動過程中，楔形塊頂起劈刀安裝塊，劈刀安裝塊上安裝兩個劈刀，劈刀的位置對準零件上需要被劈開的部位，當楔形塊持續(xù)前進時，可以帶動劈刀在零件上分別劈開一個缺口。本專利技術(shù)有助于后續(xù)利用劈出的兩個缺口卡緊安裝體，其操作簡單，使用方便。【附圖說明】:下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進一步的說明:圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的主視圖；圖3為本專利技術(shù)的右視圖，其中不包括右側(cè)的支撐板；圖4為本專利技術(shù)壓頭卡緊產(chǎn)品時的狀態(tài)示意圖。【具體實施方式】:實施例，見附圖1?4，一種自動劈鉚機構(gòu)，它包括一支座1，所述支座上部固定一軸承座2和一氣缸固定座3，氣缸固定座上安裝著一氣缸4 ;所述軸承座的左右兩側(cè)分別固定安裝著支撐板5，兩個支撐板上部安裝有上板6，所述兩個支撐板上鉸接安裝有一擺臂7，所述擺臂為L型結(jié)構(gòu)，擺臂的L型上端與氣缸的活塞桿8鉸接連接在一起，擺臂的L型下端鉸接連接一連接塊9 ;所述連接塊的下端鉸接連接一導向軸連接塊10，導向軸連接塊下端連接著導向軸11，且導向軸由軸承座導向；所述導向軸底部安裝在壓頭安裝座12上，壓頭安裝座也為L型結(jié)構(gòu)；所述支座后部安裝有背板13，背板上設(shè)有滑軌14，滑軌上配合安裝有滑塊a和滑塊b，所述壓頭安裝座的L型豎直部分通過滑塊a安裝在滑軌上；所述壓頭安裝座的下端安裝有壓頭15，壓頭的形狀與零件外形相匹配，壓頭可以卡緊零件防止零件移動。所述上板上安裝有一上限位釘16，擺臂上設(shè)有一 V型槽17 ;所述兩個支撐板中間安裝有下限位板固定塊18，下限位板固定塊上安裝有一下限位釘19，擺臂旋轉(zhuǎn)時上部通過上限位釘卡在V型槽內(nèi)進行限位，下部通過下限位釘進行限位。所述支撐板和支座之間設(shè)有加強筋20加強固定。所述支座上通過推進氣缸固定板21固定一推進氣缸22，推進氣缸的前端連接一楔形塊23，推進氣缸位于背板的后部，楔形塊位于背板的前部；所述滑塊b上安裝有一劈刀升降板24，劈刀升降板的上部安裝有劈刀安裝塊25，劈刀安裝塊上安裝有兩個劈刀26，劈刀升降板的底部安裝有滑輪安裝塊27，滑輪安裝塊上安裝有一滑輪28，推進氣缸帶動楔形塊移動，滑輪可在楔形塊上滑動。所述支座的前方設(shè)有一緩沖座29，緩沖座上安裝有一緩沖柱30，在楔形塊前移時進行緩沖，防止推進氣缸運動造成硬沖擊。本專利技術(shù)工作原理:氣缸驅(qū)動帶動擺臂旋轉(zhuǎn)，擺臂帶動連接塊，連接塊帶動導向軸連接塊上下運動，從而實現(xiàn)導向軸的上下運動，使壓頭安裝座在滑軌的作用下帶動壓頭上下滑動。當壓頭卡緊零件后，楔形塊前移頂起劈刀安裝塊，劈刀安裝塊上的兩個劈刀的位置對準零件上需要被劈開的部位，當楔形塊持續(xù)前進時，可以帶動劈刀在零件上分別劈開一個缺口。上述實施例是對本專利技術(shù)進行的具體描述，只是對本專利技術(shù)進行進一步說明，不能理解為對本專利技術(shù)保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述專利技術(shù)的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種自動劈鉚機構(gòu)，它包括一支座，其特征在于：所述支座上部固定一軸承座和一氣缸固定座，氣缸固定座上安裝著一氣缸；所述軸承座的左右兩側(cè)分別固定安裝著支撐板，兩個支撐板上部安裝有上板，所述兩個支撐板上鉸接安裝有一擺臂，所述擺臂為L型結(jié)構(gòu)，擺臂的L型上端與氣缸的活塞桿鉸接連接在一起，擺臂的L型下端鉸接連接一連接塊；所述連接塊的下端鉸接連接一導向軸連接塊，導向軸連接塊下端連接著導向軸，且導向軸由軸承座導向；所述導向軸底部安裝在壓頭安裝座上，壓頭安裝座也為L型結(jié)構(gòu)；所述支座后部安裝有背板，背板上設(shè)有滑軌，滑軌上配合安裝有滑塊a和滑塊b，所述壓頭安裝座的L型豎直部分通過滑塊a安裝在滑軌上；所述壓頭安裝座的下端安裝有壓頭；所述氣缸驅(qū)動帶動擺臂旋轉(zhuǎn)，擺臂帶動連接塊，連接塊帶動導向軸連接塊上下運動，從而實現(xiàn)導向軸的上下運動，使壓頭安裝座在滑軌的作用下帶動壓頭上下滑動；所述支座上通過推進氣缸固定板固定一推進氣缸，推進氣缸的前端連接一楔形塊；所述滑塊b上安裝有一劈刀升降板，劈刀升降板的上部安裝有劈刀安裝塊，劈刀安裝塊上安裝有兩個劈刀，劈刀升降板的底部安裝有滑輪安裝塊，滑輪安裝塊上安裝有一滑輪，推進氣缸帶動楔形塊移動，滑輪可在楔形塊上滑動；所述壓頭卡緊零件后，楔形塊前移頂起劈刀安裝塊，劈刀安裝塊上的兩個劈刀的位置對準零件上需要被劈開的部位，當楔形塊持續(xù)前進時，可以帶動劈刀在零件上分別劈開一個缺口。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動劈鉚機構(gòu)，它包括一支座，其特征在于:所述支座上部固定一軸承座和一氣缸固定座，氣缸固定座上安裝著一氣缸；所述軸承座的左右兩側(cè)分別固定安裝著支撐板，兩個支撐板上部安裝有上板，所述兩個支撐板上鉸接安裝有一擺臂，所述擺臂為L型結(jié)構(gòu)，擺臂的L型上端與氣缸的活塞桿鉸接連接在一起，擺臂的L型下端鉸接連接一連接塊；所述連接塊的下端鉸接連接一導向軸連接塊，導向軸連接塊下端連接著導向軸，且導向軸由軸承座導向；所述導向軸底部安裝在壓頭安裝座上，壓頭安裝座也為L型結(jié)構(gòu)；所述支座后部安裝有背板，背板上設(shè)有滑軌，滑軌上配合安裝有滑塊a和滑塊b，所述壓頭安裝座的L型豎直部分通過滑塊a安裝在滑軌上；所述壓頭安裝座的下端安裝有壓頭； 所述氣缸驅(qū)動帶動擺臂旋轉(zhuǎn)，擺臂帶動連接塊，連接塊帶動導向軸連接塊上下運動，從而實現(xiàn)導向軸的上下運動，使壓頭安裝座在滑軌的作用下帶動壓頭上下滑動； 所述支座上通過推進氣缸固定板固定一推進氣缸，推進氣缸的前端連接一楔形塊；所述滑塊b上安裝有一劈刀升降板，劈刀升降板的上部安裝有劈刀安裝塊，劈刀安裝塊上安裝有兩個劈刀，劈刀升降板的底部安裝有滑輪安裝塊，滑輪安裝塊上安裝有一滑輪，推進氣缸帶動...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂紹林，陳小剛，張長輝，吳峰，唐林，謝安，
申請(專利權(quán))人：蘇州博眾精工科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32