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    一種石油焦的篩分破碎系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):10324230 閱讀:267 留言:0更新日期:2014-08-14 11:10
    一種石油焦的篩分破碎系統(tǒng),其目的是避免符合粒度要求的石油焦進(jìn)行二次破碎,減少石油焦破碎過(guò)程中產(chǎn)生粉料;格篩(1)的上端安裝的格篩所在的平面垂直于格篩(1)的軸心線(OO'),軸心線(OO')垂直于水平面,格篩(1)的下端安裝第一料管(2),第一料管(2)的軸心線與格篩(1)的軸心線(OO')重合,在第一料管(2)下方安裝篩分機(jī)(3),篩分機(jī)(3)中安裝篩網(wǎng)(4),篩網(wǎng)(4)所在的平面平行于水平面,篩網(wǎng)(4)的左端位于第一料管(2)的下料口位置,第二料管(9)安裝在篩網(wǎng)(4)的右端的下方,第二料管(9)的軸心線與格篩(1)的軸心線(OO')平行,在第二料管(9)的出料口下方安裝皮帶輸送機(jī)(8)。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種石油焦的篩分破碎系統(tǒng)
    本技術(shù)涉及石油焦粉料的破碎技術(shù)。
    技術(shù)介紹
    隨著我國(guó)電解鋁行業(yè)的快速發(fā)展,石油焦的供求量大幅度增加,造成石油焦質(zhì)量呈下滑趨勢(shì),煉油廠提供的石油焦中粉焦含量逐步增多。而在預(yù)焙陽(yáng)極煅燒工藝控制中要求石油焦中粉焦含量要低,石油焦要有一定的粒度,不僅是為了降低燒損,提高實(shí)收率,而且粉焦含量較高的石油焦易引起下料口和罐內(nèi)結(jié)焦、爐體放炮、棚料等情況,導(dǎo)致爐體早期破損、過(guò)燒、煅后焦疏松易粉化,影響煅燒爐壽命和煅燒質(zhì)量。同時(shí),石油焦粉焦含量增多,使破碎篩分后各粒級(jí)骨料分布不穩(wěn)定,影響最終預(yù)焙陽(yáng)極質(zhì)量。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是避免符合粒度要求的石油焦進(jìn)行二次破碎,減少石油焦破碎過(guò)程中產(chǎn)生粉料。本技術(shù)是一種石油焦的篩分破碎系統(tǒng),有一漏斗型的格篩1,格篩I的上端安裝的格篩所在的平面垂直于格篩I的軸心線00',軸心線00'垂直于水平面,格篩I的下端安裝第一料管2,第一料管2的軸心線與格篩I的軸心線00丨重合,在第一料管2下方安裝篩分機(jī)3,篩分機(jī)3中安裝篩網(wǎng)4,篩網(wǎng)4所在的平面平行于水平面,篩網(wǎng)4的左端位于第一料管2的下料口位置,第二料管9安裝在篩網(wǎng)4的右端的下方,第二料管9的軸心線與格篩I的軸心線00丨平行,在第二料管9的出料口下方安裝皮帶輸送機(jī)8。本技術(shù)的有益效果是:格篩、篩分機(jī)和破碎機(jī)呈依次從上到下垂直安裝,石油焦通過(guò)格篩后,進(jìn)入水平輸送篩分機(jī),過(guò)篩后的石油焦直接進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),避免了符合粒度要求的石油焦進(jìn)行二次破碎,而未過(guò)篩的石油焦再進(jìn)入雙齒輥破碎機(jī),一次性完成了石油焦的篩分及破碎,工作流程簡(jiǎn)單,占地面積小,工作效率高。【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中:格篩1,第一料管2,篩分機(jī)3,篩網(wǎng)4,第三料管5,破碎機(jī)6,第四料管7,皮帶輸送機(jī)8,第二料管9。【具體實(shí)施方式】本技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):在石油焦通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行破碎前,先讓石油焦通過(guò)200mm (符合破碎機(jī)進(jìn)料粒度)的格篩,過(guò)篩后的石油焦進(jìn)入水平輸送篩分機(jī),篩分機(jī)的篩分粒度為70mm(符合煅前焦粒度控制要求),過(guò)篩后的石油經(jīng)皮帶輸送機(jī)直接進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),未過(guò)篩的石油焦再進(jìn)入雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎。如圖1所示,本技術(shù)是一種石油焦的篩分破碎系統(tǒng),有一漏斗型的格篩1,格篩I的上端安裝的格篩所在的平面垂直于格篩I的軸心線00 ’,軸心線00 ’垂直于水平面,格篩I的下端安裝第一料管2,第一料管2的軸心線與格篩I的軸心線00丨重合,在第一料管2下方安裝篩分機(jī)3,篩分機(jī)3中安裝篩網(wǎng)4,篩網(wǎng)4所在的平面平行于水平面,篩網(wǎng)4的左端位于第一料管2的下料口位置,第二料管9安裝在篩網(wǎng)4的右端的下方,第二料管9的軸心線與格篩I的軸心線00丨平行,在第二料管9的出料口下方安裝皮帶輸送機(jī)8。如圖1所示,在篩網(wǎng)4的右端安裝用于輸送粒徑大于篩網(wǎng)4的網(wǎng)格大小的第三料管5,第三料管5的尾部的軸心線與格篩I的軸心線00 ’平行,在第三料管5的出料口的下方安裝破碎機(jī)6,在破碎機(jī)6的出料口安裝第四料管7,第四料管7的軸心線與格篩I的軸心線00丨平行,第四料管7出料口位于皮帶輸送機(jī)8的上方。如圖1所示,格篩I的粒徑為200mm。破碎機(jī)6為雙齒輥破碎機(jī)。如圖1所示,抓斗天車先將石油焦放置在格篩I上,未通過(guò)格篩的粒度大于200mm的石油焦,用大錘打碎,通過(guò)格篩的石油焦經(jīng)第一料管2進(jìn)入篩分機(jī)3,篩分后符合煅燒粒度要求的石油焦從水平輸送篩分機(jī)3中的篩網(wǎng)4漏下經(jīng)第二料管9輸送至皮帶輸送機(jī)8直接進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),未通過(guò)篩網(wǎng)的石油焦經(jīng)第三料管5進(jìn)入破碎機(jī)6進(jìn)行破碎,破碎后通過(guò)第四料管7再經(jīng)皮帶輸送機(jī)8送入生產(chǎn)系統(tǒng)。通過(guò)這種方法,避免了符合粒度要求的石油焦進(jìn)行二次破碎,減少了石油焦破碎量,石油焦從上到下一次性完成了石油焦的篩分及破碎,工作流程簡(jiǎn)單,工作效率高。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種石油焦的篩分破碎系統(tǒng),有一漏斗型的格篩(1),其特征在于格篩(1)的上端安裝的格篩所在的平面垂直于格篩(1)的軸心線(OO'),軸心線(OO')垂直于水平面,格篩(1)的下端安裝第一料管(2),第一料管(2)的軸心線與格篩(1)的軸心線(OO')重合,在第一料管(2)下方安裝篩分機(jī)(3),篩分機(jī)(3)中安裝篩網(wǎng)(4),篩網(wǎng)(4)所在的平面平行于水平面,篩網(wǎng)(4)的左端位于第一料管(2)的下料口位置,第二料管(9)安裝在篩網(wǎng)(4)的右端的下方,第二料管(9)的軸心線與格篩(1)的軸心線(OO')平行,在第二料管(9)的出料口下方安裝皮帶輸送機(jī)(8)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種石油焦的篩分破碎系統(tǒng),有一漏斗型的格篩(I),其特征在于格篩(I)的上端安裝的格篩所在的平面垂直于格篩(I)的軸心線(00'),軸心線(00')垂直于水平面,格篩(O的下端安裝第一料管(2),第一料管(2)的軸心線與格篩(I)的軸心線(00丨)重合,在第一料管(2)下方安裝篩分機(jī)(3),篩分機(jī)(3)中安裝篩網(wǎng)(4),篩網(wǎng)(4)所在的平面平行于水平面,篩網(wǎng)(4)的左端位于第一料管(2)的下料口位置,第二料管(9)安裝在篩網(wǎng)(4)的右端的下方,第二料管(9)的軸心線與格篩(I)的軸心線(00 ’ )平行,在第二料管(9)的出料口下方安裝皮帶輸送機(jī)(8 )。...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:荊升陽(yáng)王玉萍李春雷陳杰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:嘉峪關(guān)索通預(yù)焙陽(yáng)極有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:甘肅;62

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