一種G·DX2 包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種G·DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置，包括：電磁閥和氣缸；電磁閥的第一工作端口與壓力氣源相通，電磁閥的第二工作端口與氣缸的無桿腔相通；其中，在電磁閥的第一工作端口和第二工作端口相通的狀態下，壓力氣體進入氣缸的無桿腔，氣缸的活塞桿伸出驅動連桿機構。本實用新型專利技術的G·DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置，結構簡單，更換調整方便，能夠提高鋁箔紙剔除的穩定性，提高了設備整體效率，并能夠減小裝置所占的空間，能夠快速更換調整。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
—種G.DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置
本技術涉及煙草機械
，尤其涉及一種G.DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動>J-U ρ?α裝直。
技術介紹
G.DX2包裝機機組是意大利G.D公司上世紀八十年代初的成熟產品，其機身機械結構布局的設計較為展開化，同時各部件的相關執行件均有定位銷定位，可調整的部位不多，維修調整時較為方便，機組整條生產線包括G.DX2小包包裝機、CH小包透明紙包裝機、CT條盒煙包裝機、CV條盒煙透明紙包裝機等五個單機種組成。G.DX2小包包裝機又包括煙支供料系統、鋁箔紙供料成型系統、內框紙供料成型系統、商標紙供料成型系統等，其工藝流程是把煙支整理成包裝單元，先通過鋁箔紙包裹，再進行內框架紙襯托包裹，最后再進行商標紙包裹成一包合格的煙包。如圖1-3所示，鋁箔紙的輸送為兩只紙盤I單獨分別輸送，并配有兩套鋁箔紙網紋輥組件2，鋁箔紙經網紋輥輸送至鋁箔紙圓刀切割組件3，再經定長切割刀組件4切割成定長單張鋁箔紙，接著由吸風帶組件5輸送至鋁箔紙加速輥6，再到鋁箔紙定位止動齒7。而在止動齒7上側有個鋁箔紙剔除裝置8，當檢測器檢測到上一工序的煙支輸送帶上的盒模內無煙支時，相 應鋁箔紙張到達剔除位置處將被剔除。如圖4、5所示，鋁箔紙剔除原理是:剔除輥11在主傳動帶動下一直轉動。當要剔除鋁箔紙張16時，電磁鐵14動作，通過連桿機構13帶動對置輥12向前動作靠近剔除輥11，夾住鋁箔紙張16，同時止動齒15遠離。鋁箔紙張16在剔除輥11和對置輥12的摩察力作用下向下繼續輸送剔除。然而，原剔除裝置的動作是靠電磁鐵驅動，動作不夠穩定，鋁箔紙剔除不徹底，容易造成鋁箔紙輸送堵塞，影響設備效率，且其占用空間大，更換調整不方便。
技術實現思路
有鑒于此，本技術要解決的一個技術問題是提供一種G.DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置，能夠有效地解決上述的問題。一種G.DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置，包括:電磁閥和氣缸；所述電磁閥的第一工作端口與壓力氣源相通，所述電磁閥的第二工作端口與氣缸的無桿腔相通；其中，在所述電磁閥的第一工作端口和第二工作端口相通的狀態下，壓力氣體進入所述氣缸的無桿腔，所述氣缸的活塞桿伸出驅動連桿機構。根據本技術的一個實施例，進一步的，還包括基座；所述電磁閥和所述氣缸都設置在所述基座上，并分別與所述基座固定連接。根據本技術的一個實施例，進一步的，所述電磁閥和所述氣缸與所述基座螺紋連接。根據本技術的一個實施例，進一步的，還包括頂桿；所述頂桿的一端與所述氣缸的活塞桿螺紋連接。根據本技術的一個實施例，進一步的，還包括:限位螺母；所述頂桿的一端為螺紋桿，在所述基座上設置通孔，所述螺紋桿穿過所述通孔并與設置在所述氣缸的活塞桿端部的螺紋孔螺紋連接；所述限位螺母設置在所述基座與所述氣缸之間并與所述螺紋桿螺紋連接，限制所述頂桿的運動行程。根據本技術的一個實施例，進一步的，所述基座、所述限位螺母和所述頂桿的材質都為不銹鋼。本技術的G.DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置，結構簡單，更換調整方便，能夠提聞招猜紙副除的穩定性，提聞了設備整體效率，并能夠減小裝置所占的空間，能夠快速更換調整。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1至圖3為現有技術中G.DX2包裝機的鋁箔紙輸送原理的示意圖；圖4為現有技術中G.DX2包裝機的鋁箔紙剔除裝置的示意圖；圖5為現有技術中G.DX2包裝機的鋁箔紙剔除裝置中對置輥連桿機構的示意圖；圖6為本技術的G.DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置的一個實施例的分解示意圖；圖7為本技術的G.DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置的一個實施例的氣動原理圖；圖8A至8C為本技術的G.DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置的一個實施例中基座的視圖，其中，圖8A為主視圖，圖8B為側視圖，圖8C為俯視圖。【具體實施方式】下面參照附圖對本技術進行更全面的描述，其中說明本技術的示例性實施例。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。下面結合圖和實施例對本技術的技術方案進行多方面的描述。如圖6所示，G.DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置包括:電磁閥22和氣缸21。電磁閥22的第一工作端口與壓力氣源(圖中未畫出)相通，電磁閥22的第二工作端口與氣缸21的無桿腔相通。在電磁閥22的第一工作端口和第二工作端口相通的狀態下，壓力氣體進入氣缸21的無桿腔，通過活塞桿的伸出驅動連桿機構，通過此連桿機構帶動對置輥向前動作靠近剔除輥，夾住鋁箔紙張。活塞桿的一端可以與連桿機構連接，或者活塞桿的一端不與連桿機構連接，活塞桿的一端與連桿機構接觸，在伸出的過程中通過活塞桿推動連桿機構驅動此連桿機構。根據本技術的一個實施例，電磁閥22和氣缸21都設置在基座23上，并分別與基座23固定連接。電磁閥22和氣缸21可以與基座焊接、卡扣連接或螺紋連接等。頂桿25的一端與氣缸的活塞桿螺紋連接,通過頂桿25的另一端驅動連桿機構。根據本技術的一個實施例，頂桿25的一端為螺紋桿，如圖8A至SC所示，在基座上設置通孔41，頂桿25 —端的螺紋桿穿過通孔41并與設置在氣缸的活塞桿端部的螺紋孔螺紋連接。限位螺母26設置在基座23與氣缸21之間并與頂桿25的螺紋桿螺紋連接。由于限位螺母26不能通過通孔41，所以限位螺母26能夠限制頂桿25的運動行程。并且，限位螺母26在頂桿25上的位置可以調節，因此，限位螺母26能夠調節頂桿25的運動行程。根據本技術的一個實施例，氣缸21通過4個M5內六角頭螺絲27固定在基座23上。電磁閥22通過2個M4沉頭螺絲24固定在基座23上。氣缸21活塞桿前端通過螺紋連接有頂桿25和限位螺母26。氣缸21活塞桿端部有M5螺孔；頂桿25前端為直徑為12mm的工作平面，后端為M5螺紋桿。螺母26為M5的限位螺母，與頂桿25配合調節頂桿25的運動行程。根據本技術的一個實施例，基座23與氣缸21接觸平面開有直徑為15_的通孔，便于頂桿前后運動，從而帶動對置輥連桿機構。基座3開有四個M5螺孔、兩個M4沉頭孔、四個直徑為5.5mm的通孔，分別用于連接氣缸21、電磁閥22。基座可以和G.DX2包裝機螺紋連接、焊接等等。如圖7所示，電磁閥31的第一工作端口與壓力氣源相通，例如氣泵，電磁閥31的第二工作端口與氣缸的無桿腔32相通。在電磁閥31的第一工作端口和第二工作端口相通的狀態下，壓力氣體進入氣缸的無桿腔32，通過活塞桿33伸出驅動連桿機構34。正常狀態下，在電磁閥31的第一工作端口和第二工作端口不相通，當G.DX2包裝機需要剔除鋁箔紙張時，電磁閥31得電切換，第一工作端口和第二工作端口相通，高壓空氣經電磁閥31進入氣缸的無桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種G.DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置，其特征在于，包括：電磁閥和氣缸；所述電磁閥的第一工作端口與壓力氣源相通，所述電磁閥的第二工作端口與氣缸的無桿腔相通；其中，在所述電磁閥的第一工作端口和第二工作端口相通的狀態下，壓力氣體進入所述氣缸的無桿腔，所述氣缸的活塞桿伸出驅動連桿機構。

【技術特征摘要】
1.一種G.DX2包裝機鋁箔紙剔除驅動裝置，其特征在于，包括: 電磁閥和氣缸； 所述電磁閥的第一工作端口與壓力氣源相通，所述電磁閥的第二工作端口與氣缸的無桿腔相通；其中，在所述電磁閥的第一工作端口和第二工作端口相通的狀態下，壓力氣體進入所述氣缸的無桿腔，所述氣缸的活塞桿伸出驅動連桿機構。2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于: 還包括基座；所述電磁閥和所述氣缸都設置在所述基座上，并分別與所述基座固定連接。3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于: 所述電磁閥和所述氣缸與所述基座螺紋連接。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃思揚，陳文明，晉宙飛，鄭東文，鐘凌，陳函，陳彰耀，
申請(專利權)人：龍巖煙草工業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：福建;35