圓弧板自動粗磨機制造技術

提供一種圓弧板自動粗磨機，具有底座、立柱、拱梁和位于底座中間的可調工作臺，所述拱梁兩端與設置在立柱上的拱梁升降裝置固定連接且拱梁升降裝置帶動拱梁沿立柱上下同步滑動，所述拱梁上設有磨頭升降裝置和圓周運動機構且磨頭升降裝置固定在圓周運動機構上，所述磨頭升降裝置帶動固定在磨頭升降裝置內的磨削頭裝置與固定在可調工作臺上的工件表面接觸或離開，所述磨削頭裝置上設有噴淋水使磨削頭裝置工作時與工件濕磨，所述圓周運動機構與固定在拱梁上的長鏈條適配并帶動磨頭升降裝置沿拱梁上的弧形導軌的軌道方向作圓周運動磨削安裝在可調工作臺上的工件。本發明專利技術提高了工件打磨的精度和效率，改善了工人的工作環境，避免打磨粉末的產生。

【技術實現步驟摘要】
圓弧板自動粗磨機
本專利技術屬石材加工設備
，具體涉及一種圓弧板自動粗磨機，用于對石材圓弧板外圓尺寸的準確加工。
技術介紹
隨著人民生活水平的提高，天然石材的裝修迅速進入百姓的生活，我們常見城市建設的路邊道沿，車站廣場平整又帶自然色彩花紋地面，繁華都市高樓大廈內外的地面和墻面，堂皇富麗的酒店飯堂大廳及墻面，酒店賓館門口聳立色彩絢麗又光滑奪目的雄偉圓型大柱，大多是由天然的石材材料裝修，由于石材本身具有高硬度、耐腐蝕以及多樣的花紋色彩等特性，既滿足了生活上功用性要求又滿足了大眾的審美需求，隨著社會的不斷進步，大眾需求的增長，它應用的前景也越來越廣闊。石材裝修行業市場規模及需求的不斷增長，帶動了相關下游配套產業的發展，促使石材生產企業不斷提高加工水平，來滿足日益標準規范和成熟的市場需求，特別是裝修用的石材圓柱在現實生產過程中，使用方法是人工干磨，操作者手拿小角磨機，利用圓模板和圓弧面比對，一點點打磨，干磨過程中石渣石粉亂飛，操作者工作場地灰霧彌漫，而且磨削聲音刺耳，完成一件標準尺寸的圓弧面，不但勞動強度大，操作人員技術要求高，更重要是質量差，產量低，每人每班平均完成產量最多2到3平方米，上述缺陷，制約了弧形石材在更大范圍內的應用，因此有必要提出改進。
技術實現思路
本專利技術解決的技術問題：提供一種圓弧板自動粗磨機，無污染無噪音并可保證圓弧板外圓尺寸準確磨削，能夠代替人工，有效提高工作效率且環保無污染。本專利技術采用的技術方案：圓弧板自動粗磨機，具有底座、立柱、拱梁和位于底座中間的可調工作臺，所述立柱固定在底座上，所述拱梁兩端與設置在立柱上的拱梁升降裝置固定連接且拱梁升降裝置帶動拱梁沿立柱上下同步滑動，所述拱梁上設有磨頭升降裝置和圓周運動機構且磨頭升降裝置固定在圓周運動機構上，所述磨頭升降裝置帶動固定在磨頭升降裝置內的磨削頭裝置與固定在可調工作臺上的工件表面接觸或離開，所述磨削頭裝置上設有噴淋水使磨削頭裝置工作時與工件濕磨，沿拱梁的弧形面一側設有長鏈條，所述圓周運動機構與長鏈條適配并帶動磨頭升降裝置沿拱梁上的弧形導軌的軌道方向作圓周運動磨削安裝在可調工作臺上的工件。其中，所述拱梁升降裝置包括傳動立式電機、兩臺減速機Ⅰ、絲桿Ⅰ和傳動軸Ⅰ，所述立柱為C形結構且立柱內設有與絲桿Ⅰ配合的升降絲母，所述升降絲母與立柱外側的升降托板一側固定連接且升降絲母兩側的導軌沿立柱內壁上下滑動，所述傳動立式電機設置在立柱上端且其輸出軸與其中一臺減速機Ⅰ的輸入軸連接，所述減速機Ⅰ的一個輸出軸與設置在立柱內的絲桿Ⅰ一端連接，所述絲桿Ⅰ另一端與設置在升降托板上的升降絲母旋合，所述升降托板另一側與拱梁端部固定連接，第二臺減速機Ⅰ設置在另一端立柱上端，第二臺減速機Ⅰ的一個輸出軸與另一端立柱內的絲桿Ⅰ連接，兩臺減速機Ⅰ的另一個輸出軸分別與傳動軸Ⅰ端部連接確保拱梁兩端同步移動。進一步地，所述磨頭升降裝置包括升降立式電機、升降立柱、絲桿Ⅱ和與絲桿Ⅱ配合的絲母，所述升降立式電機設置在升降立柱上端，所述絲桿Ⅱ和與絲桿Ⅱ配合的絲母設于升降立柱內且絲母與升降立柱固定連接，所述升降立柱上的導軌與圓周運動機構中連接板中的軌道槽Ⅰ配合使升降立柱沿軌道槽Ⅰ上下滑動，所述升降立式電機的輸出軸與設置升降立柱內的絲桿Ⅱ一端連接，所述絲桿Ⅱ另一端與設置在升降立柱內的絲母旋合。進一步地，所述圓周運動機構包括圓周擺動電機、減速機Ⅱ和傳動軸Ⅱ，所述圓周擺動電機固定在連接板上且其輸出軸與減速機Ⅱ的輸入軸連接，所述減速機Ⅱ的輸出軸與傳動軸Ⅱ一端連接，所述傳動軸Ⅱ另一端設有鏈輪，所述鏈輪與長鏈條嚙合，所述連接板一側設有滾輪且滾輪與拱梁上的弧形導軌配合并沿弧形導軌的軌道方向做圓周運動，所述連接板另一側制有軌道槽Ⅰ且軌道槽Ⅰ與磨頭升降裝置上的升降立柱上的導軌配合。進一步地，所述磨削頭裝置包括臥式電機、固定座Ⅰ、水盤、主軸和磨削頭，所述主軸通過軸承設置在固定座Ⅰ內并伸出固定座Ⅰ兩端，所述水盤設置在主軸伸出固定座Ⅰ的部位且水盤與固定座Ⅰ固定連接，所述主軸一端與臥式電機的輸出軸連接，主軸另一端伸出水盤并在其端部設有卡緊磨削頭的磨頭夾，所述臥式電機、固定座Ⅰ和設于固定座Ⅰ內的主軸均置于升降立柱內且臥式電機固定在升降立柱內壁上，其中，水盤上設有快接頭，所述快接頭通過塑膠軟管給主軸上的磨削頭供給噴淋水濕磨。進一步地，所述可調工作臺包括基座、支撐架、夾緊框、移動座和工作臺立式電機，所述支撐架固定在基座上端面，所述支撐架內制有軌道，所述移動座設置在支撐架上端并在工作臺立式電機的驅動下沿支撐架滑動，所述夾緊框的位置在移動座端面兩側，具有相反旋向螺紋的夾緊絲桿分別與設置在兩個夾緊框下端的軸套旋合,夾緊絲桿中部與固定在移動座上端面的固定座Ⅱ連接使兩個夾緊框外擴或內移。本專利技術與現有技術相比的優點：1、完全利用機器自動實現石材整個圓弧面加工過程，取代了傳統的手工加工方式，不但效率高，更重要的是降低了操作者的強度和技術要求，使圓弧板圓柱加工更簡單快捷。傳統的方法用人工干磨，操作者手拿小角磨機，利用圓模板和圓弧面比對，一點點打磨，形成一件標準圓弧面，不但勞動強度大，操作人員技術要求高，更重要是產量低，每人每班平均完成產量最多2到3平方米；采用本專利技術每班最少完成產量20平方米產量；2、在磨削過程中采用自動加冷卻水濕磨，徹底的解決了粉塵污染和噪音污染，達到了環保要求。原來用人工手持小磨機干磨，干磨過程中石渣石粉亂飛，操作者工作場地灰霧彌漫，而且磨削聲音刺耳。本專利技術在加工過程中加水，不但冷卻磨具，使磨具延長使用壽命，更重要是徹底消除了粉塵飛舞現象，同時遠遠地降低噪音，對操作者工作環境得到徹底改善，從干磨到采用加水濕磨也是加工方法上的一次重大改變；3、利用先進的電子技術實現圓柱面半徑尺寸大小自動控制，而且半徑大小利用電子數字表在操作界面顯示，加工尺寸保證簡單易行，達到了所加工圓弧板面尺寸的準確性和一致性,實現了石材圓柱安裝過程的可互換性，同時加工產品直線度和圓度由機器本身的精度保障,極大提高地產品質量。人工再怎樣努力做，每一件之間總有誤差，件件不同，所以在后期拼接圓柱(一般地，圓柱面由三件或四件以上的圓弧板拼接一個整圓柱)的過程中對接縫總是誤差太大，不合乎安裝要求，必須做二次修理和打磨。采用本專利技術加工的產品不存在二次修磨工作，簡化了加工工藝；4、配備專用設計的可調工作臺，使工件加工調整簡單易行，以滿足不同大小工件的加工。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為本專利技術磨頭升降裝置結構示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本專利技術圓周運動機構結構示意圖；圖5為本專利技術磨削頭裝置結構示意圖；圖6為本專利技術可調工作臺結構主視圖；圖7為本專利技術可調工作臺結構仰視圖。具體實施方式下面結合附圖1描述本專利技術的一種實施例。圓弧板自動粗磨機，具有底座1、立柱2、拱梁3和位于底座1中間的可調工作臺4，具體的，所述可調工作臺4包括基座31、支撐架32、夾緊框33、移動座34和工作臺立式電機35，所述支撐架32固定在基座31上端面，所述支撐架32內制有軌道，所述移動座34設置在支撐架32上端并在工作臺立式電機35的驅動下沿支撐架32滑動，所述夾緊框33的位置在移動座34端面兩側，具有相反旋向螺紋的夾緊絲桿37分別與設置在兩個夾緊框33下端的軸套18旋合本文檔來自技高網...

【技術保護點】
圓弧板自動粗磨機，具有底座(1)、立柱(2)、拱梁(3)和位于底座(1)中間的可調工作臺(4)，其特征在于：所述立柱(2)固定在底座(1)上，所述拱梁(3)兩端與設置在立柱(2)上的拱梁升降裝置固定連接且拱梁升降裝置帶動拱梁(3)沿立柱(2)上下同步滑動，所述拱梁(3)上設有磨頭升降裝置和圓周運動機構且磨頭升降裝置固定在圓周運動機構上，所述磨頭升降裝置帶動固定在磨頭升降裝置內的磨削頭裝置與固定在可調工作臺(4)上的工件(5)表面接觸或離開，所述磨削頭裝置上設有噴淋水使磨削頭裝置工作時與工件(5)濕磨，沿拱梁(3)的弧形面一側設有長鏈條(6)，所述圓周運動機構與長鏈條(6)適配并帶動磨頭升降裝置沿拱梁(3)上的弧形導軌(39)的軌道方向作圓周運動磨削安裝在可調工作臺(4)上的工件(5)。

【技術特征摘要】
1.圓弧板自動粗磨機，具有底座(1)、立柱(2)、拱梁(3)和位于底座(1)中間的可調工作臺(4)，其特征在于：所述立柱(2)固定在底座(1)上，所述拱梁(3)兩端與設置在立柱(2)上的拱梁升降裝置固定連接且拱梁升降裝置帶動拱梁(3)沿立柱(2)上下同步滑動，所述拱梁(3)上設有磨頭升降裝置和圓周運動機構且磨頭升降裝置固定在圓周運動機構上，所述磨頭升降裝置帶動固定在磨頭升降裝置內的磨削頭裝置與固定在可調工作臺(4)上的工件(5)表面接觸或離開，所述磨削頭裝置上設有噴淋水使磨削頭裝置工作時與工件(5)濕磨，沿拱梁(3)的弧形面一側設有長鏈條(6)，所述圓周運動機構與長鏈條(6)適配并帶動磨頭升降裝置沿拱梁(3)上的弧形導軌(39)的軌道方向作圓周運動磨削安裝在可調工作臺(4)上的工件(5)；所述磨削頭裝置包括臥式電機(24)、固定座Ⅰ(25)、水盤(26)、主軸(27)和磨削頭(28)，所述主軸(27)通過軸承設置在固定座Ⅰ(25)內并伸出固定座Ⅰ(25)兩端，所述水盤(26)設置在主軸(27)伸出固定座Ⅰ(25)的部位且水盤(26)與固定座Ⅰ(25)固定連接，所述主軸(27)一端與臥式電機(24)的輸出軸連接，主軸(27)另一端伸出水盤(26)并在其端部設有卡緊磨削頭(28)的磨頭夾(29)，所述臥式電機(24)、固定座Ⅰ(25)和設于固定座Ⅰ(25)內的主軸(27)均置于升降立柱(16)內且臥式電機(24)固定在升降立柱(16)內壁上，其中，水盤(26)上設有快接頭(12)，所述快接頭(12)通過塑膠軟管(30)給主軸(27)上的磨削頭(28)供給噴淋水濕磨；所述可調工作臺(4)包括基座(31)、支撐架(32)、夾緊框(33)、移動座(34)和工作臺立式電機(35)，所述支撐架(32)固定在基座(31)上端面，所述支撐架(32)內制有軌道，所述移動座(34)設置在支撐架(32)上端并在工作臺立式電機(35)的驅動下沿支撐架(32)滑動，所述夾緊框(33)的位置在移動座(34)端面兩側，具有相反旋向螺紋的夾緊絲桿(37)分別與設置在兩個夾緊框(33)下端的軸套(18)旋合,夾緊絲桿(37)中部與固定在移動座(34)上端面的固定座Ⅱ(11)連接,使兩個夾緊框(33)外擴或內移。2.根據權利要求1所述的圓弧板自動粗磨機，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋東成，
申請(專利權)人：寶雞銀康機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：陜西;61