一種傳動副軸冷擠壓模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種傳動副軸冷擠壓模具，包括上模板、導套、上模蓋、上模座、上墊板、上組合凹模、上模墊塊、上墊塊、導柱、下組合凹模、下模蓋、下墊塊、下模板、下模座、頂桿部分和下墊板，上模板分別連接導套和上墊板，上模蓋連接上模座，上模座分別連接上墊塊和上組合凹模，上墊板連接上墊塊，上模墊塊分別連接上組合凹模和上墊板，上墊塊在上墊板和上模墊塊之間，導柱連接下模板，下組合凹模連接上組合凹模，本實用新型專利技術結構緊湊、工作平穩、操作簡便、安全可靠，擠制出的產品質量穩定。與同類機械加工生產的產品相比，產品良品率得到了很大提高，達到節約材料、減少產品加工工時和降低產品成本的目的。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種傳動副軸冷擠壓模具
本技術模具領域，具體涉及一種傳動副軸冷擠壓模具。
技術介紹
隨著社會工業的不斷發展，社會物質文明的不斷進步，人類對汽車、摩托車的擁有量越來越大，同時也對產品機械加工行業提出了更高的要求。突出的問題就是少切削和無切削坯料為核心的合理選擇變形方式，往常的模具材料利用率低和制件尺寸精度差，機械加工費時，能耗高，生產效率低。
技術實現思路
本技術的目的是為解決上述不足，提供一種傳動副軸冷擠壓模具。本技術的目的是通過以下技術方案實現的:一種傳動副軸冷擠壓模具，包括上模板、導套、上模蓋、上模座、上墊板、上組合凹模、上模墊塊、上墊塊、導柱、下組合凹模、下模蓋、下墊塊、下模板、下模座、頂桿部分和下墊板，上模板分別連接導套和上墊板，上模蓋連接上模座，上模座分別連接上墊塊和上組合凹模，上墊板連接上墊塊，上模墊塊分別連接上組合凹模和上墊板，上墊塊在上墊板和上模墊塊之間，導柱連接下模板，下組合凹模連接上組合凹模，下模蓋分別連接下組合凹模和下模座，下墊塊分別連接下模座、頂桿部分和下墊板，下模座分別連接下墊塊、下模蓋、下組合凹模、下墊板和下模板，頂桿部分垂直穿過上墊板、上墊塊、上模墊塊、上組合凹模、下組合凹模、下墊塊和下墊板。本技術還有這樣一些技術特征:所述的上組合凹模包括上模外層、上?；ㄦI鑲塊和上模中層，上模外層連接上模中層，上模中層連接上?；ㄦI鑲塊。所述的下組合凹模包括下模花鍵鑲塊、下模外層、下模中層和下模內層，下模外層連接下模中層，下模中層連接下?；ㄦI鑲塊，下模花鍵鑲塊連接下模內層。所述的頂桿部分包括上頂桿、上頂料桿、下頂料桿和下頂桿，上頂桿連接上頂料桿，上頂料桿連接下頂料桿，下頂料桿連接下頂桿。所述的上、下頂料桿材料采用Crl2MoV模具鋼，熱處理硬度為60?64HRC。本技術具有如下有益的效果:本技術結構緊湊、工作平穩、操作簡便、安全可靠，擠制出的產品質量穩定。與同類機械加工生產的產品相比，產品良品率得到了很大提高，達到節約材料、減少產品加工工時和降低產品成本的目的?！靖綀D說明】圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的傳動副軸冷擠壓件圖。其中，1、上模板，2、導套，3、上模蓋，4、上模座，5、上墊板，6、上模外層，7、上模墊塊，8、上頂桿，9、上頂料桿，10、上墊塊，11、導柱，12、上?；ㄦI鑲塊，13、上模中層，14、下?；ㄦI鑲塊，15、下模外層，16、下模中層，17、下模內層，18、下模蓋，19、下墊塊，20、下模板，21、下模座，22、下頂料桿，23、下頂桿，24、下墊板，25、傳動副軸冷擠壓件?！揪唧w實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步的說明:實施例1一種傳動副軸冷擠壓模具，包括上模板1、導套2、上模蓋3、上模座4、上墊板5、上組合凹模、上模墊塊7、上墊塊10、導柱11、下組合凹模、下模蓋18、下墊塊19、下模板20、下模座21、頂桿部分和下墊板24，上模板I分別連接導套2和上墊板5，上模蓋3連接上模座4，上模座4分別連接上墊塊10和上組合凹模，上墊板5連接上墊塊10，上模墊塊7分別連接上組合凹模和上墊板5，上墊塊10在上墊板5和上模墊塊7之間，導柱11連接下模板20，下組合凹模連接上組合凹模，下模蓋18分別連接下組合凹模和下模座21，下墊塊19分別連接下模座21、頂桿部分和下墊板24，下模座21分別連接下墊塊19、下模蓋18、下組合凹模、下墊板24和下模板20，頂桿部分垂直穿過上墊板5、上墊塊10、上模墊塊7、上組合凹模、下組合凹模、下墊塊19和下墊板24，所述的上組合凹模包括上模外層6、上?；ㄦI鑲塊12和上模中層13，上模外層6連接上模中層13，上模中層13連接上模花鍵鑲塊12，所述的下組合凹模包括下?；ㄦI鑲塊14、下模外層15、下模中層16和下模內層17，下模外層15連接下模中層16，下模中層16連接下模花鍵鑲塊14，下?；ㄦI鑲塊14連接下模內層17，所述的頂桿部分包括上頂桿8、上頂料桿9、下頂料桿22和下頂桿23，上頂桿8連接上頂料桿9，上頂料桿9連接下頂料桿22，下頂料桿22連接下頂桿23，所述的上、下頂料桿材料采用Crl2MoV模具鋼，熱處理硬度為60?64HRC。實施例2為了提高模具承受擠壓力的能力，增加凹模的強度，采用三層預應力組合凹模結構。外層預應力圈材料為35CrMo合金結構鋼，熱處理硬度40?44HRC ;中層預應力圈材料為40CrMiMoA合金結構鋼，熱處理硬度46?50HRC ;下模內層材料為Crl2MoV模具鋼，熱處理硬度60?64HRC ;花鍵鑲塊材料為YG20硬質合金，熱處理硬度67HRC以上。為了獲得軸向尺寸穩定、一致性好的擠壓件，使上下模板的彈性變形量控制在最小范圍內以及減少上下模板的修磨次數，設計中增加上墊板和下墊板，以便分散載荷，使力量均勻地傳到壓力機的工作臺面上，對于整體模具穩定而持久的工作是一種保障。在上模座與上組合凹模、下模座與下組合凹模之間均設計有圓柱銷相聯結構，其對模具的安裝對中有一定保障。本技術不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種傳動副軸冷擠壓模具，包括上模板、導套、上模蓋、上模座、上墊板、上組合凹模、上模墊塊、上墊塊、導柱、下組合凹模、下模蓋、下墊塊、下模板、下模座、頂桿部分和下墊板，其特征在于：上模板分別連接導套和上墊板，上模蓋連接上模座，上模座分別連接上墊塊和上組合凹模，上墊板連接上墊塊，上模墊塊分別連接上組合凹模和上墊板，上墊塊在上墊板和上模墊塊之間，導柱連接下模板，下組合凹模連接上組合凹模，下模蓋分別連接下組合凹模和下模座，下墊塊分別連接下模座、頂桿部分和下墊板，下模座分別連接下墊塊、下模蓋、下組合凹模、下墊板和下模板，頂桿部分垂直穿過上墊板、上墊塊、上模墊塊、上組合凹模、下組合凹模、下墊塊和下墊板。

【技術特征摘要】
1.一種傳動副軸冷擠壓模具，包括上模板、導套、上模蓋、上模座、上墊板、上組合凹模、上模墊塊、上墊塊、導柱、下組合凹模、下模蓋、下墊塊、下模板、下模座、頂桿部分和下墊板，其特征在于:上模板分別連接導套和上墊板，上模蓋連接上模座，上模座分別連接上墊塊和上組合凹模，上墊板連接上墊塊，上模墊塊分別連接上組合凹模和上墊板，上墊塊在上墊板和上模墊塊之間，導柱連接下模板，下組合凹模連接上組合凹模，下模蓋分別連接下組合凹模和下模座，下墊塊分別連接下模座、頂桿部分和下墊板，下模座分別連接下墊塊、下模蓋、下組合凹模、下墊板和下模板，頂桿部分垂直穿過上墊板、上墊塊、上模墊塊、上組合凹模、下組合凹模、下墊塊和下墊板。2.如權利要求1所述的一種傳動副...

【專利技術屬性】
技術研發人員：童佑正，
申請(專利權)人：象山搏遠智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33