本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的助焊機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的焊劑附著不均勻和不徹底導(dǎo)致電池片的焊接不充分，不牢靠的問(wèn)題。包括在助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)（33）的左半部上設(shè)置有助焊液浸溺槽（34）和助焊液（44），在助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)（33）的右半部的臺(tái)面上設(shè)置有焊帶導(dǎo)向槽（36），在助焊液浸溺槽（34）內(nèi)的槽底分別設(shè)置有焊帶向下導(dǎo)入弧形塊（41）和焊帶向上導(dǎo)出弧形塊（43），在助焊液浸溺槽蓋板（35）的下底面上設(shè)置有下壓焊帶弧形塊（42），在下壓焊帶弧形塊（42）與助焊液浸溺槽（34）底面之間設(shè)置有來(lái)自焊帶分送機(jī)構(gòu)的焊帶（13）。提高了焊接強(qiáng)度和牢靠性，無(wú)虛焊、過(guò)焊現(xiàn)象的發(fā)生，有效的提高了焊接質(zhì)量和效率。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的助焊機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)，特別涉及一種太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的助焊機(jī)構(gòu)，通過(guò)對(duì)焊帶進(jìn)行助焊劑含浸的方式，消除和降低焊接前的焊帶的氧化物和焊接表面張力的機(jī)構(gòu)，在焊接過(guò)程中起到輔助焊接的作用。
技術(shù)介紹
太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)是在PLC的控制下自動(dòng)將多片太陽(yáng)能電池片的正負(fù)極串焊在一起的設(shè)備，包括焊帶分送機(jī)構(gòu)、助焊機(jī)構(gòu)、太陽(yáng)能硅片上料機(jī)構(gòu)、太陽(yáng)能硅片定位機(jī)構(gòu)和自動(dòng)傳送焊接載臺(tái)。太陽(yáng)能電池片上一般設(shè)置有多條電池片主柵線(xiàn)，需要將多條平行的焊帶分別串焊在多條主柵線(xiàn)上。在太陽(yáng)能電池片的串焊過(guò)程中，焊接焊帶含浸或者噴涂助焊劑是非常重要的工序，主要有輔助熱傳導(dǎo)，去除氧化物，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積和防止再氧化的助焊作用。現(xiàn)有技術(shù)，焊帶主要是通過(guò)噴涂助焊劑的方式進(jìn)行助焊的，存在焊帶助焊劑附著不均勻和不徹底等問(wèn)題，容易導(dǎo)致電池片焊接不充分，不牢靠，直接影響到了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的助焊機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的焊劑附著不均勻和不徹底導(dǎo)致電池片的焊接不充分，不牢靠的技術(shù)問(wèn)題。本技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問(wèn)題的:一種太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的助焊機(jī)構(gòu)，包括助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)，在助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)的左半部上設(shè)置有助焊液浸溺槽，在助焊液浸溺槽中設(shè)置有助焊液，在助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)的右半部的臺(tái)面上設(shè)置有焊帶導(dǎo)向槽，在助焊液浸溺槽內(nèi)的左側(cè)槽底設(shè)置有焊帶向下導(dǎo)入弧形塊，在助焊液浸溺槽內(nèi)的右側(cè)槽底設(shè)置有焊帶向上導(dǎo)出弧形塊，在助焊液浸溺槽的槽口上設(shè)置有助焊液浸溺槽蓋板，在助焊液浸溺槽蓋板的下底面上設(shè)置有下壓焊帶弧形塊，在下壓焊帶弧形塊與助焊液浸溺槽底面之間設(shè)置有來(lái)自焊帶分送機(jī)構(gòu)的焊帶，通過(guò)助焊液浸溺槽后的焊帶活動(dòng)設(shè)置在焊帶導(dǎo)向槽中，來(lái)自太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶分送機(jī)構(gòu)的焊帶被在助焊液浸溺槽蓋板的下底面上設(shè)置的下壓焊帶弧形塊沿焊帶向下導(dǎo)入弧形塊導(dǎo)入到助焊液浸溺槽中，與助焊液充分浸溺后，沿向上導(dǎo)出弧形塊上的槽孔進(jìn)入到焊帶導(dǎo)向槽中，通過(guò)焊帶導(dǎo)向槽后與在自動(dòng)傳送焊接載臺(tái)的另一側(cè)活動(dòng)設(shè)置的拉焊帶機(jī)構(gòu)上設(shè)置的夾持焊帶頭部的嵌口夾接在一起。在焊帶導(dǎo)向槽的正上方設(shè)置有倒L形壓盤(pán)氣缸支架，在倒L形壓盤(pán)氣缸支架上設(shè)置有下壓氣缸，在焊帶導(dǎo)向槽的槽口上活動(dòng)設(shè)置有T形壓盤(pán)塊，在T形壓盤(pán)塊的帽頂下端設(shè)置有橡膠圈，T形壓盤(pán)塊的底端與焊帶導(dǎo)向槽中的焊帶活動(dòng)壓接在一起。在這里設(shè)置下壓氣缸的目的是防止焊帶被焊帶切斷機(jī)構(gòu)切端后被焊帶分送機(jī)構(gòu)沿與焊帶傳送方向相反的方向被拉回，使拉焊帶機(jī)構(gòu)的嵌口在下一工序無(wú)法與焊帶頭部夾接在一起；在T形壓盤(pán)塊的帽頂下端設(shè)置的橡膠圈，是為了當(dāng)下壓氣缸下壓T形壓盤(pán)塊時(shí)，有一彈性變形，在壓住焊帶的同時(shí)，保護(hù)其表面不被傷。在倒L形壓盤(pán)氣缸支架上沿焊帶導(dǎo)向槽的走向設(shè)置有兩個(gè)下壓氣缸，在下壓氣缸正下方的焊帶導(dǎo)向槽的槽口上均設(shè)置有T形壓盤(pán)塊，在倒L形壓盤(pán)氣缸支架右側(cè)的助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)上的焊帶導(dǎo)向槽上設(shè)置有導(dǎo)向槽壓板。在助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)上開(kāi)有三條平行的焊帶過(guò)道，用于焊帶的傳送定位和導(dǎo)向，在每個(gè)焊帶過(guò)道上均設(shè)置有倒L形壓盤(pán)氣缸支架，在倒L形壓盤(pán)氣缸支架上均設(shè)置有兩個(gè)下壓氣缸，下壓氣缸與T形壓盤(pán)塊柔性連接，每個(gè)T形壓盤(pán)塊對(duì)應(yīng)著一條焊帶過(guò)道。本技術(shù)的助焊液浸溺槽的槽口上設(shè)置有助焊液浸溺槽蓋板，可防止助焊劑揮發(fā)和異物進(jìn)入到助焊劑內(nèi)，使焊接過(guò)程更加純凈。從焊帶分送機(jī)構(gòu)傳來(lái)的三條焊帶進(jìn)入助焊液浸溺槽內(nèi)，焊帶的一部分連續(xù)浸泡在助焊劑內(nèi)，然后焊帶通過(guò)焊帶過(guò)道進(jìn)入焊帶過(guò)道基座內(nèi)的焊帶導(dǎo)向槽中。T形壓盤(pán)塊下壓焊帶的時(shí)間與焊帶在助焊液浸溺槽內(nèi)浸泡時(shí)間相同，下壓氣缸抬起，浸泡結(jié)束，焊帶繼續(xù)傳送到下一個(gè)工位，傳送過(guò)程中導(dǎo)向槽壓板一直將焊帶卡在焊帶導(dǎo)向槽內(nèi)防止錯(cuò)位。本技術(shù)的結(jié)構(gòu)使焊帶具有穩(wěn)定的助焊劑含浸時(shí)間，有效地消除了焊接過(guò)程中生產(chǎn)的焊接表面張力，剔除了焊料雜質(zhì)和氧化物和增大了焊接面積，提高了焊接強(qiáng)度和牢靠性，無(wú)虛焊、過(guò)焊現(xiàn)象的發(fā)生，有效的提高了焊接質(zhì)量和效率。【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)的焊帶分送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的焊帶分送機(jī)構(gòu)的在主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)的助焊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)的助焊機(jī)構(gòu)的在主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)的太陽(yáng)能硅片定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)的太陽(yáng)能硅片定位機(jī)構(gòu)的在俯視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本技術(shù)的自動(dòng)傳送焊接載臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:一種自動(dòng)串焊機(jī)，包括自動(dòng)傳送焊接載臺(tái)，在自動(dòng)傳送焊接載臺(tái)上設(shè)置有焊接載臺(tái)電控傳送皮帶，在自動(dòng)傳送焊接載臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有太陽(yáng)能電池片自動(dòng)上料系統(tǒng)，在太陽(yáng)能電池片自動(dòng)上料系統(tǒng)中設(shè)置有電池片定位機(jī)構(gòu)和太陽(yáng)能電池片上料機(jī)構(gòu)，在太陽(yáng)能電池片上料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有電池片取放吸盤(pán)，在自動(dòng)傳送焊接載臺(tái)的左端設(shè)置有焊帶分送機(jī)構(gòu)，在自動(dòng)傳送焊接載臺(tái)與焊帶分送機(jī)構(gòu)之間分別設(shè)置有助焊機(jī)構(gòu)和焊帶切斷機(jī)構(gòu)，設(shè)置在焊帶分送機(jī)構(gòu)中的焊帶13依次通過(guò)助焊機(jī)構(gòu)和焊帶切斷機(jī)構(gòu)與設(shè)置在自動(dòng)傳送焊接載臺(tái)的焊接位上的太陽(yáng)能電池片焊接連接在一起，在自動(dòng)傳送焊接載臺(tái)的焊接位的正上方設(shè)置有壓焊機(jī)構(gòu)，在自動(dòng)傳送焊接載臺(tái)的另一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有拉焊帶機(jī)構(gòu)，在拉焊帶機(jī)構(gòu)上設(shè)置有夾持焊帶13頭部的嵌口。焊帶分送機(jī)構(gòu)，包括U形框架15，在U形框架15的底部設(shè)置有W形焊帶分隔板16，在U形框架15的兩側(cè)立板上分別設(shè)置有放帶轉(zhuǎn)軸軸承18，放帶轉(zhuǎn)軸19的兩端分別設(shè)置在放帶轉(zhuǎn)軸軸承18中，在放帶轉(zhuǎn)軸19上固定設(shè)置有一對(duì)放帶旋轉(zhuǎn)滾輪20，在放帶旋轉(zhuǎn)滾輪20的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)圓臺(tái)階21，在內(nèi)圓臺(tái)階21上套接有橡膠圈22，纏繞有焊帶13的焊帶卷筒23活動(dòng)卡接在兩放帶旋轉(zhuǎn)滾輪20的兩內(nèi)圓臺(tái)階21之間，焊帶卷筒23兩側(cè)的卷盤(pán)外緣24與內(nèi)圓臺(tái)階21上套接的橡膠圈22滾接在一起，在U形框架15的一側(cè)立板的外側(cè)面上設(shè)置有直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)28，在直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)28的輸出軸上設(shè)置有電機(jī)同步帶輪27，在放帶轉(zhuǎn)軸19的一端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸同步帶輪25，在電機(jī)同步帶輪27與轉(zhuǎn)軸同步帶輪25之間設(shè)置有同步傳送皮帶26，從焊帶卷筒23上放下的焊帶13設(shè)置在W形焊帶分隔板16中設(shè)置的放帶分隔槽17中；在匸形框架15的兩側(cè)立板上設(shè)置有第二放帶轉(zhuǎn)軸軸承、第二放帶轉(zhuǎn)軸和第二放帶旋轉(zhuǎn)滾輪30，在第二放帶旋轉(zhuǎn)滾輪上設(shè)置有第二焊帶卷29 ;在U形框架15的兩側(cè)立板上設(shè)置有第三放帶轉(zhuǎn)軸軸承、第三放帶轉(zhuǎn)軸和第三放帶旋轉(zhuǎn)滾輪31，在第三放帶旋轉(zhuǎn)滾輪31上設(shè)置有第三焊帶卷32。助焊機(jī)構(gòu)，包括助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)33，在助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)33的左半部上設(shè)置有助焊液浸溺槽34，在助焊液浸溺槽34中設(shè)置有助焊液44，在助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)33的右半部的臺(tái)面上設(shè)置有焊帶導(dǎo)向槽36，在助焊液浸溺槽34內(nèi)的左側(cè)槽底設(shè)置有焊帶向下導(dǎo)入弧形塊41,在助焊液浸溺槽34內(nèi)的右側(cè)槽底設(shè)置有焊帶向上導(dǎo)出弧形塊43，在助焊液浸溺槽34的槽口上設(shè)置有助焊液浸溺槽蓋板35，在助焊液浸溺槽蓋板35的下底面上設(shè)置有下壓焊帶弧形塊42，在下壓焊帶弧形塊42與助焊液浸溺槽34底面之間設(shè)置有來(lái)自焊帶分送機(jī)構(gòu)的焊帶13，通過(guò)助焊液浸溺槽34后的焊帶13活動(dòng)設(shè)置在焊帶導(dǎo)向槽36中，在本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的助焊機(jī)構(gòu)，包括助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)（33），在助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)（33）的左半部上設(shè)置有助焊液浸溺槽（34），在助焊液浸溺槽（34）中設(shè)置有助焊液（44），在助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)（33）的右半部的臺(tái)面上設(shè)置有焊帶導(dǎo)向槽（36），其特征在于，在助焊液浸溺槽（34）內(nèi)的左側(cè)槽底設(shè)置有焊帶向下導(dǎo)入弧形塊（41），在助焊液浸溺槽（34）內(nèi)的右側(cè)槽底設(shè)置有焊帶向上導(dǎo)出弧形塊（43），在助焊液浸溺槽（34）的槽口上設(shè)置有助焊液浸溺槽蓋板（35），在助焊液浸溺槽蓋板（35）的下底面上設(shè)置有下壓焊帶弧形塊（42），在下壓焊帶弧形塊（42）與助焊液浸溺槽（34）底面之間設(shè)置有來(lái)自焊帶分送機(jī)構(gòu)的焊帶（13），通過(guò)助焊液浸溺槽（34）后的焊帶（13）活動(dòng)設(shè)置在焊帶導(dǎo)向槽（36）中，在焊帶導(dǎo)向槽（36）的正上方設(shè)置有倒L形壓盤(pán)氣缸支架（37），在倒L形壓盤(pán)氣缸支架（37）上設(shè)置有下壓氣缸（38），在焊帶導(dǎo)向槽（36）的槽口上活動(dòng)設(shè)置有T形壓盤(pán)塊（39），在T形壓盤(pán)塊（39）的帽頂下端設(shè)置有橡膠圈（45），T形壓盤(pán)塊（39）的底端與焊帶導(dǎo)向槽（36）中的焊帶（13）活動(dòng)壓接在一起。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的助焊機(jī)構(gòu)，包括助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)(33)，在助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)(33)的左半部上設(shè)置有助焊液浸溺槽(34)，在助焊液浸溺槽(34)中設(shè)置有助焊液(44)，在助焊機(jī)構(gòu)傳送臺(tái)(33)的右半部的臺(tái)面上設(shè)置有焊帶導(dǎo)向槽(36)，其特征在于，在助焊液浸溺槽(34)內(nèi)的左側(cè)槽底設(shè)置有焊帶向下導(dǎo)入弧形塊(41)，在助焊液浸溺槽(34)內(nèi)的右側(cè)槽底設(shè)置有焊帶向上導(dǎo)出弧形塊(43)，在助焊液浸溺槽(34)的槽口上設(shè)置有助焊液浸溺槽蓋板(35)，在助焊液浸溺槽蓋板(35)的下底面上設(shè)置有下壓焊帶弧形塊(42)，在下壓焊帶弧形塊(42)與助焊液浸溺槽(34)底面之間設(shè)置有來(lái)自焊帶分送機(jī)構(gòu)的焊帶(13)，通過(guò)助焊液浸溺槽(34)后的焊帶(13)活動(dòng)設(shè)置在焊...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李強(qiáng)，李瑞濤，任劍，朱躍紅，魏海濱，張少川，荊萌，栗宇春，李向東，秦宇錦，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：太原風(fēng)華信息裝備股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：山西;14
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