一種切紙機的分離式壓紙機構(gòu)制造技術(shù)

有利于精確裁切的一種切紙機的分離式壓紙機構(gòu)，底框上面連有框架體，框架體左、右端部上、下部位各設(shè)有滑套，上、下部位的滑套中套有導向桿，左、右導向桿上各連有調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套和導向桿上固定有壓紙架，導向桿的下端與工作臺板之間連有壓架拉簧，導向桿下端連有向下延伸的鋼絲繩，底框兩側(cè)下部的前、后處分別固定有定滑輪和擋繩板，左、右兩鋼絲繩向下延伸后向前彎曲穿經(jīng)后處的定滑輪和擋繩板的間隙，再向前延伸穿經(jīng)所述前處的定滑輪和擋繩板的間隙后向下彎曲并延伸，底框下部設(shè)有腳踏架，腳踏架的后端樞連于底框的后下部，兩鋼絲繩的下伸端連于腳踏架的前部，腳踏架上連有向上回位的彈簧。本實用新型專利技術(shù)特別適合機械壓紙前的預壓紙。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種切紙機的分離式壓紙機構(gòu)
本技術(shù)涉及壓紙機構(gòu)，特別是切紙機的壓紙機構(gòu)，具體是可腳踏式壓紙的機構(gòu)。
技術(shù)介紹
切紙機在切紙前需將成疊紙張壓緊，才能進行切紙作業(yè)。將紙張壓緊的機構(gòu)稱壓紙機構(gòu)，該機構(gòu)壓紙的好壞直接影響到紙張的裁切效果。在紙張裁切時，為保證精確裁切，需要對紙張的裁切位置進行多次微量調(diào)整，壓紙位置也隨之調(diào)整。現(xiàn)有切紙機的壓紙機構(gòu)有液壓壓紙機構(gòu)和電動壓紙機構(gòu)，二者構(gòu)造差別大，二者的主體構(gòu)件也因結(jié)構(gòu)不同而不能通用，再就是二者在壓紙位置調(diào)節(jié)上不夠方便靈活。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決現(xiàn)有技術(shù)中切紙機的壓紙機構(gòu)壓紙調(diào)節(jié)不夠方便，液壓式壓紙機構(gòu)和電動式壓紙機構(gòu)主體件之間不能通用的問題，為此提供本技術(shù)的一種切紙機的分離式壓紙機構(gòu)，該壓紙機構(gòu)能適配于液壓壓紙機構(gòu)和電動壓紙機構(gòu)，并且能方便靈活地進行預壓，適應與滿足液壓壓紙或電動壓紙前的多次微量調(diào)節(jié)，保證紙張精確裁切。為解決上述問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是具有底框，其特殊之處是底框上面連有具有工作臺板的框架體，該框架體左、右端部上、下部位各設(shè)有滑套，上、下部位的所述滑套中套裝有導向桿，左、右兩導向桿上各連有調(diào)節(jié)套，左、右兩調(diào)節(jié)套和導向桿上固定連接有壓紙架，導向桿的下端與工作臺板之間掛連有壓架拉簧，在所述框架體上部設(shè)有限位柱，該限位柱位于壓紙架上方，所述導向桿下端連有向下延伸的鋼絲繩，所述底框兩側(cè)下部的前、后處分別固定有定滑輪和靠近定滑輪輪緣的擋繩板，左、右兩所述鋼絲繩向下延伸后向前彎曲穿經(jīng)所述后處的定滑輪和擋繩板的間隙，再向前延伸穿經(jīng)所述前處的定滑輪和擋繩板的間隙后向下彎曲并延伸形成鋼絲繩下伸端，所述底框下部設(shè)有腳踏架，該腳踏架的后端樞連于底框的后下部，兩所述鋼絲繩的下伸端連于腳踏架的前部，腳踏架上連有向上回位的彈簧。所述框架體可以由位于底框上面的所述工作臺板、連于工作臺板左端部的左前立板和左后立板、連于工作臺板右端部的右前立板和右后立板以及連于所述左前立板、左后立板和右前立板、右后立板上部的兩根上橫梁構(gòu)成。所述導向桿的下端與工作臺板之間掛連有壓架拉簧優(yōu)選是導向桿的下端連接有拉簧支架，該拉簧支架與工作臺板之間掛連有壓架拉簧，所述導向桿下端連有向下延伸的鋼絲繩則是指所述拉簧支架上連有向下延伸的鋼絲繩。所述腳踏架可以由U型踏框和踏框連接板結(jié)合構(gòu)成，所述底框兩側(cè)的后下部各固定有踏框支架，U型踏框兩側(cè)后端通過回轉(zhuǎn)銷軸樞連于所述踏框支架，所述腳踏架上連有向上回位的彈簧是指踏框連接板與所述底框的前上部之間連有踏框拉簧。本技術(shù)可以在所述工作臺板下面固定有壓紙油缸，左、右兩所述導向桿下部跨連固定有壓紙橫梁，所述壓紙油缸的活塞桿伸出方向向下并正對于壓紙橫梁。本技術(shù)也可以在所述框架體的上部連有固定座，固定座的中部套裝有壓紙絲桿，壓紙絲桿上套有絲母體，絲母體兩側(cè)各設(shè)有撥套，固定座的左、右部通過轉(zhuǎn)動銷軸各樞連有壓紙擺臂，壓紙擺臂的外端安裝有滾輪，該滾輪位于所述壓紙架的上面，壓紙擺臂的內(nèi)端具有U型開口槽，該U型開口槽套扣于所述絲母體上的撥套，壓紙絲桿上部裝有大帶輪，所述框架體上安裝有壓紙電機，壓紙電機的輸出軸上連有小帶輪，大、小帶輪上套有同步帶。本技術(shù)由于設(shè)于底框上面的框架體左、右端部上、下部位的滑套中套有導向桿，導向桿上所連調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套和導向桿上連接有壓紙架，導向桿下端連有鋼絲繩和向上回位的壓架拉簧，底框兩側(cè)下部前、后處分別固定有定滑輪擋繩板，鋼絲繩向下延伸后向前彎曲延伸，依次穿經(jīng)所述后處和前處的定滑輪和擋繩板的間隙后下彎形成下伸端，底框下部所設(shè)腳踏架的后端樞連于底框的后下部，兩所述鋼絲繩的下伸端連于腳踏架的前部，腳踏架上連有向上回位的彈簧，因此當用腳踩下腳踏架，拉動鋼絲繩將導向桿連同壓紙架拉下，即能壓住待裁切紙張，松開腳后腳踏架回升，鋼絲繩、導向桿和壓紙架在壓架拉簧作用下向上回位，如此能方便調(diào)整壓紙位置；通過腳踏方式使壓紙架壓住紙張可作為紙張裁切壓紙的預壓步驟，該步驟中預壓力、預壓時間可由操作員靈活控制，手腳并用人機配合性好。設(shè)有壓紙油缸的本技術(shù)以及設(shè)有壓紙電機的本技術(shù)，能將所述預壓的紙張再經(jīng)機械動力方式壓緊，機械動力方式壓緊后結(jié)束人工預壓作業(yè)；本技術(shù)由于增設(shè)壓紙油缸或者壓紙電機二者相互獨立，故本技術(shù)能通用于液壓壓紙和電動壓紙。本技術(shù)還具有構(gòu)造簡單，操作簡便，安全性能高的特點。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的前軸測圖；圖2是本技術(shù)的后軸測圖；圖3是圖1機構(gòu)增設(shè)壓紙油缸后的軸測圖；圖4是圖3機構(gòu)的正視圖；圖5是圖4機構(gòu)中壓紙油缸將壓紙架壓下后的示意圖；圖6是圖4機構(gòu)中腳踏架被踩下后的示意圖；圖7是圖1機構(gòu)增設(shè)包括壓紙電機和壓紙絲桿后的軸測圖；圖8是圖7機構(gòu)的正視圖；圖9是圖8機構(gòu)中壓紙電機工作，壓紙擺臂將壓紙架壓下后的示意圖；圖10是圖8機構(gòu)中腳踏架被踩下后的示意圖。圖中標記與對應件:1底框，2擋繩板，3回轉(zhuǎn)銷軸，4定滑輪，5鋼絲繩，6拉簧支架，7壓架拉簧，8左前立板，9左后立板，10導向桿，11上橫梁，12壓紙架，13工作臺板，14限位柱，15右后立板，16右前立板，17踏框拉簧，18U型踏框，19踏框支架，20踏框連接板，21滑套，22調(diào)節(jié)套，23壓紙油缸，24壓紙橫梁，25固定座，26大帶輪，27同步帶，28小帶輪，29電機支架，30滾輪，31壓紙擺臂，32轉(zhuǎn)動銷軸，33壓紙絲桿，34撥套，35絲母體，36壓紙電機。【具體實施方式】實施例一一種切紙機的分離式壓紙機構(gòu)，見圖1、圖2，底框I上面連有框架體，該框架體由位于所述底框上面的工作臺板13、連于工作臺板左端部的左前立板8和左后立板9、連于工作臺板右端部的右前立板16和右后立板15以及連于所述左前立板、左后立板和右前立板、右后立板上部的兩根上橫梁11構(gòu)成，左后立板和右后立板后面上、下部各固定安裝有滑套21，上、下部的滑套中套裝有導向桿10，左、右兩導向桿上各連有調(diào)節(jié)套22，左、右兩調(diào)節(jié)套和導向桿上固定連接有壓紙架12，導向桿的下端固定有拉簧支架6，拉簧支架與所述工作臺板之間掛連有壓架拉簧7，在壓架拉簧的拉力作用下，壓紙架常態(tài)下處于上部位置，在所述左后立板、右后立板上部各固定有限位柱14，該限位柱位于壓紙架上方，左、右兩所述拉簧支架上連有向下延伸的鋼絲繩5，底框I兩側(cè)下部的前、后處分別固定有定滑輪4和靠近定滑輪輪緣的擋繩板2，左、右兩所述鋼絲繩向下延伸后向前彎曲穿經(jīng)所述后處的定滑輪和擋繩板的間隙，再向前延伸穿經(jīng)所述前處的定滑輪和擋繩板的間隙后向下彎曲并延伸形成鋼絲繩下伸端，兩所述鋼絲繩下伸端之間連有踏框連接板20，底框兩側(cè)的后下部各固定有踏框支架19，兩踏框支架上通過回轉(zhuǎn)銷軸3樞連有U型踏框18，該U型踏框的前部固定于所述踏框連接板20，踏框連接板與所述底框的前上部之間掛連有踏框拉簧17，在踏框拉簧的拉力作用下踏框常態(tài)下處于抬起的位置。當操作員用腳踩下U型踏框18，克服踏框拉簧17和壓架拉簧7的拉力，拉動鋼絲繩5，將導向桿10連同壓紙架12拉下，拉下壓紙架即能壓住待裁切紙張。操作員抬腳離開U型踏框，在踏框拉簧17和壓架拉簧7作用下，壓紙架迅速上移離開所壓紙張，壓紙架上移終了位置由限位柱14限位；操作員通過這種腳踏方式壓紙，能方便調(diào)整壓紙位置從而調(diào)整紙張裁切本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種切紙機的分離式壓紙機構(gòu)，具有底框（1），其特征是底框上面連有具有工作臺板（13）的框架體，該框架體左、右端部上、下部位各設(shè)有滑套（21），上、下部位的所述滑套中套裝有導向桿（10），左、右兩導向桿上各連有調(diào)節(jié)套（22），左、右兩調(diào)節(jié)套和導向桿上固定連接有壓紙架（12），導向桿的下端與工作臺板之間掛連有壓架拉簧（7），在所述框架體上部設(shè)有限位柱，該限位柱位于壓紙架上方，所述導向桿下端連有向下延伸的鋼絲繩（5），所述底框兩側(cè)下部的前、后處分別固定有定滑輪（4）和靠近定滑輪輪緣的擋繩板（2），左、右兩所述鋼絲繩向下延伸后向前彎曲穿經(jīng)所述后處的定滑輪和擋繩板的間隙，再向前延伸穿經(jīng)所述前處的定滑輪和擋繩板的間隙后向下彎曲并延伸形成鋼絲繩下伸端，所述底框下部設(shè)有腳踏架，該腳踏架的后端樞連于底框的后下部，兩所述鋼絲繩的下伸端連于腳踏架的前部，腳踏架上連有向上回位的彈簧。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種切紙機的分離式壓紙機構(gòu)，具有底框(1)，其特征是底框上面連有具有工作臺板(13)的框架體，該框架體左、右端部上、下部位各設(shè)有滑套(21)，上、下部位的所述滑套中套裝有導向桿(10)，左、右兩導向桿上各連有調(diào)節(jié)套(22)，左、右兩調(diào)節(jié)套和導向桿上固定連接有壓紙架(12)，導向桿的下端與工作臺板之間掛連有壓架拉簧(7)，在所述框架體上部設(shè)有限位柱，該限位柱位于壓紙架上方，所述導向桿下端連有向下延伸的鋼絲繩(5)，所述底框兩側(cè)下部的前、后處分別固定有定滑輪(4)和靠近定滑輪輪緣的擋繩板(2)，左、右兩所述鋼絲繩向下延伸后向前彎曲穿經(jīng)所述后處的定滑輪和擋繩板的間隙，再向前延伸穿經(jīng)所述前處的定滑輪和擋繩板的間隙后向下彎曲并延伸形成鋼絲繩下伸端，所述底框下部設(shè)有腳踏架，該腳踏架的后端樞連于底框的后下部，兩所述鋼絲繩的下伸端連于腳踏架的前部，腳踏架上連有向上回位的彈簧。2.如權(quán)利要求1所述的壓紙機構(gòu)，其特征是所述框架體由位于底框上面的所述工作臺板(13)、連于工作臺板左端部的左前立板(8)和左后立板(9)、連于工作臺板右端部的右前立板(16)和右后立板(15)以及連于所述左前立板、左后立板和右前立板、右后立板上部的兩根上橫梁(11)構(gòu)成。3.如權(quán)利要求1所述的壓紙機構(gòu)，其特征是所述導向桿的下端與工作臺板之間掛連有壓架拉簧(7)是指導向桿的下...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何立峰，
申請(專利權(quán))人：杭州惠寶機電有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33