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    復(fù)合成份粉末冶金高速鋼及制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:10317163 閱讀:145 留言:0更新日期:2014-08-13 18:16
    復(fù)合成份粉末冶金高速鋼及制備方法。齒輪刀具上實際參與切削工作的刀齒體積僅為刀刃處,材料浪費嚴(yán)重,生產(chǎn)成本高。一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼制備方法,其步驟包括:(1)將高速鋼粉末均勻環(huán)繞低合金高速鋼粉末或低合金高速鋼棒裝填,再進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓;(2)將低合金高速鋼粉末裝于包套內(nèi)圈,將高速鋼粉末裝于包套外圈,然后進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓,使高速鋼粉末及低合金高速鋼粉末完全致密化,而且使兩種材料緊密結(jié)合,形成齒輪刀具坯材,坯材外層為粉末冶金高速鋼,用于加工齒輪刀具的刀齒部分,坯材內(nèi)部則為圓柱狀低合金高速鋼。本發(fā)明專利技術(shù)用于制造齒輪刀具。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    : 本專利技術(shù)涉及一種。
    技術(shù)介紹
    : 熱等靜壓是生產(chǎn)粉末冶金高速鋼的最后一道工序,將事前裝于包套內(nèi)的高速鋼粉末完全致密,制成品晶粒和碳化物細(xì)小,且分布均勻,使用這種材料制成的齒輪刀具具有良好的紅硬性、耐磨性和韌性,能大幅提高切削速率,但齒輪刀具上實際參與切削工作的刀齒體積僅為整個刀體的三分之一,材料浪費嚴(yán)重,生產(chǎn)成本高,而且其他的制備方法不能讓坯件可以達(dá)到100%致密化,來提高坯件的整體力學(xué)性能。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    : 本專利技術(shù)的目的是提供一種。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn): 一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼制備方法,其步驟包括: (I)將高速鋼粉末均勻環(huán)繞低合金高速鋼粉末或低合金高速鋼棒裝填,再進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓; (2 )將低合金高速鋼粉末裝于包套內(nèi)圈,將高速鋼粉末裝于包套外圈,然后進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓,使高速鋼粉末及低合金高速鋼粉末完全致密化,而且使兩種材料緊密結(jié)合,形成齒輪刀具坯材,坯材外層為粉末冶金高速鋼,用于加工齒輪刀具的刀齒部分,坯材內(nèi)部則為圓柱狀低合金高速鋼。一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼,其組成包括:低合金高速鋼棒、低合金高速鋼粉末,所述的低合金高速鋼鋼棒為圓柱形,所述的低合金高速鋼棒外側(cè)具有一層高速鋼粉末,所述的低合金高速鋼粉末為圓柱形狀,所述的低合金高速鋼粉末外側(cè)具有一層高速鋼粉末,所述的高速鋼粉末為圓環(huán)形狀,所述的高速鋼粉末截面的面積為低合金高速鋼棒截面面積的二分之一左右,所述的高速鋼粉末截面的面積為低合金高速鋼粉末截面面積的二分之一左右。本專利技術(shù)的有益效果: 1、本專利技術(shù)的低合金高速鋼為圓柱粉末狀或圓柱塊狀,在外側(cè)具有粉末狀的高速鋼特點,節(jié)省了粉末冶金高速鋼材料,提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時具有了低合金高速鋼和粉末冶金高速鋼的優(yōu)點,低合金高速鋼在內(nèi)部起到很強(qiáng)的剛性、韌性、不易變形的作用,粉末冶金高速鋼起到切削刃鋒利、切削質(zhì)量穩(wěn)定的作用。2、本專利技術(shù)生產(chǎn)的這種坯材用于生產(chǎn)齒輪刀具,不但能夠完整保留整體粉末冶金高速鋼刀具的各種優(yōu)勢,而且極大降低了生產(chǎn)成本,提高了材料利用率。3、本專利技術(shù)采用熱等靜壓是將制品放置到密閉的容器中,向制品施加各向同等的壓力,同時施以高溫,在高溫高壓的作用下,制品得以燒結(jié)和致密化,坯件能夠達(dá)到100%致密化,提高坯件的整體力學(xué)性能。【附圖說明】: 附圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本專利技術(shù)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】: 實施例1: 一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼制備方法,其步驟包括: (I)將高速鋼粉末均勻環(huán)繞低合金高速鋼粉末或低合金高速鋼棒裝填,再進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓; (2 )將低合金高速鋼粉末裝于包套內(nèi)圈,將高速鋼粉末裝于包套外圈,然后進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓,使高速鋼粉末及低合金高速鋼粉末完全致密化,而且使兩種材料緊密結(jié)合,形成齒輪刀具坯材,坯材外層為粉末冶金高速鋼,用于加工齒輪刀具的刀齒部分,坯材內(nèi)部則為圓柱狀低合金高速鋼。實施例2: 一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼,其組成包括:低合金高速鋼棒2、低合金高速鋼粉末3,所述的低合金高速鋼棒為圓柱形,所述的低合金高速鋼棒外側(cè)具有一層高速鋼粉末1,所述的低合金高速鋼粉末為圓柱形狀,所述的低合金高速鋼粉末外側(cè)具有一層高速鋼粉末,所述的高速鋼粉末為圓環(huán)形狀,所述的高速鋼粉末截面的面積為低合金高速鋼棒截面面積的二分之一左右,所述的高速鋼粉末截面的面積為低合金高速鋼粉末截面面積的二分之一左右。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼制備方法,其特征是:其步驟包括:(1)將高速鋼粉末均勻環(huán)繞低合金高速鋼粉末或低合金高速鋼棒裝填,再進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓;(2)將低合金高速鋼粉末裝于包套內(nèi)圈,將高速鋼粉末裝于包套外圈,然后進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓,使高速鋼粉末及低合金高速鋼粉末完全致密化,而且使兩種材料緊密結(jié)合,形成齒輪刀具坯材,坯材外層為粉末冶金高速鋼,用于加工齒輪刀具的刀齒部分,坯材內(nèi)部則為圓柱狀低合金高速鋼。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼制備方法,其特征是:其步驟包括: (I)將高速鋼粉末均勻環(huán)繞低合金高速鋼粉末或低合金高速鋼棒裝填,再進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓; (2 )將低合金高速鋼粉末裝于包套內(nèi)圈,將高速鋼粉末裝于包套外圈,然后進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓,使高速鋼粉末及低合金高速鋼粉末完全致密化,而且使兩種材料緊密結(jié)合,形成齒輪刀具坯材,坯材外層為粉末冶金高速鋼,用于加工齒輪刀具的刀齒部分,坯材內(nèi)部則為圓柱狀低合金高速鋼...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱景臣
    申請(專利權(quán))人:哈爾濱工具廠
    類型:發(fā)明
    國別省市:黑龍江;23

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