一種自動化壓合機床控制方法技術

本發明專利技術一種壓合機床控制方法，包括以下步驟：S1：機器初始化；S2：程式自動檢測；S3：設定參數；S4：放置工件；S5：檢測工件是否到位；S6：支撐系統工作；S7：異物檢測；S8：壓合工件。本發明專利技術通過設置單個壓頭的壓力能夠有效控制供壓合的壓力要求和組裝的精確定位的質量要求；通過轉盤式轉臺供料連續壓合提升工作效率，增加產能；光柵保護監測及轉臺避免壓頭對操作人員損害，其可控程度大大提高，壓合的同時放置待壓工件，節約了大量的人力成本。

【技術實現步驟摘要】
一種自動化壓合機床控制方法
本專利技術涉及自動化壓合機床，尤其涉及一種自動化壓合機床控制方法。
技術介紹
隨著人們對消費性電子產品需求的不斷提高，要求制造工廠產能也不斷上升。多工位壓合機臺是一種筆記本零件的自動組裝設備，用于將筆記本零組件能快速精確組裝。目前大多數加工組裝都是依靠人力完成，隨著產能的提升以及人工作業的不穩定性，再加上當前社會人力資源的緊缺和用工成本的不斷提升，導致產能和質量的不能很好的提升。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術的目的是提供一種自動化壓合機床控制方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：所述壓合機床控制方法包括以下步驟：S1：機器初始化：自動壓頭上升至上限點，上限磁簧開關感應后，轉盤自動找原點歸零；S2：程式自動檢測：執行S1步驟的機器初始化后，檢測上限磁簧開關是否感應，馬達是否正常，電控門是否關閉，緊急開關狀態是否正常，人機界面的手動/自動狀態；S3：設定參數：設定單個壓頭壓力，壓合時間，轉臺轉速，計數器讀數歸零；S4：放置工件：執行S3步驟后，轉臺轉動，轉臺自動旋轉1/3分度；S5：檢測工件是否到位：執行S4步驟后，產品轉到壓頭下方，產品檢測光電開始檢測壓頭下方是否有工件產品，有產品執行下一步驟S6，沒有產品執行S4步驟；S6：支撐系統工作：自動支撐機構支撐轉臺，側推機構推出延時；S7：異物檢測：光柵保護監測是否有異物進入，無異物進入時自動壓頭下降，有異物進入時自動壓頭不動作。S8：壓合工件：壓合時間到，壓頭上升，支撐機構下降，側推機構退出，計數器計數一次，產品完成壓合。進一步地，所述轉盤自動找原點歸零的程序通過光電傳感器查找原點。進一步地，所述自動壓頭上限點設有磁簧開關獲取自動壓頭位置狀態。本專利技術的有益效果是：本專利技術通過設置單個壓頭的壓力能夠有效控制供壓合的壓力要求和組裝的精確定位的質量要求；通過轉盤式轉臺供料連續壓合提升工作效率，增加產能；光柵保護監測及轉臺避免壓頭對操作人員損害，其可控程度大大提高，壓合的同時放置待壓工件節約了大量的人力成本。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的流程示意圖。具體實施方式下面結合附圖敘述一個實施例，對本專利技術作進一步說明。實施例：在圖中，所述壓合機床控制方法包括以下步驟：S1：機器初始化：自動壓頭上升至上限點，上限磁簧開關感應后，轉盤自動找原點歸零；S2：程式自動檢測：執行S1步驟的機器初始化后，檢測上限磁簧開關是否感應，馬達是否正常，電控門是否關閉，緊急開關狀態是否正常，人機界面的手動/自動狀態；S3：設定參數：設定單個壓頭壓力，壓合時間，轉臺轉速，計數器讀數歸零；S4：放置工件：執行S3步驟后，轉臺轉動，轉臺自動旋轉1/3分度；S5：檢測工件是否到位：執行S4步驟后，產品轉到壓頭下方，產品檢測光電開始檢測壓頭下方是否有工件產品，有產品執行下一步驟S6，沒有產品執行S4步驟；S6：支撐系統工作：自動支撐機構支撐轉臺，側推機構推出延時；S7：異物檢測：光柵保護監測是否有異物進入，無異物進入時自動壓頭下降，有異物進入時自動壓頭不動作。S8：壓合工件：壓合時間到，壓頭上升，支撐機構下降，側推機構退出，計數器計數一次，產品完成壓合。進一步地，所述轉盤自動找原點歸零的程序通過光電傳感器查找原點。進一步地，所述自動壓頭上限點設有磁簧開關獲取自動壓頭位置狀態。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓合機床控制方法，其特征在于：所述壓合機床控制方法包括以下步驟：S1：機器初始化：自動壓頭上升至上限點，上限磁簧開關感應后，轉盤自動找原點歸零；S2：程式自動檢測：執行S1步驟的機器初始化后，壓頭上限感應開關是否感應，馬達是否正常，電控門是否關閉，緊急開關狀態是否正常，人機界面的手動/自動狀態；S3：設定參數：設定單個壓頭壓力，壓合時間，轉臺轉速，計數器讀數歸零；S4：放置工件：執行S3步驟后，轉臺轉動，轉臺自動旋轉1/3分度；S5：檢測工件是否到位：執行S4步驟后，產品轉到壓頭下方，產品檢測光電開始檢測壓頭下方是否有工件產品，有產品執行下一步驟S5，沒有產品執行S4步驟；S6：支撐系統工作：自動支撐機構支撐轉臺，側推機構推出延時；S7：異物檢測：光柵保護監測是否有異物進入，無異物進入時自動壓頭下降，有異物進入時自動壓頭不動作；S8：壓合工件：壓合時間到，壓頭上升，支撐機構下降，側推機構退出，計數器計數一次，產品完成壓合。

【技術特征摘要】
1.一種壓合機床控制方法，其特征在于：所述壓合機床控制方法包括以下步驟：S1：機器初始化：自動壓頭上升至上限點，上限磁簧開關感應后，轉盤自動找原點歸零；S2：程式自動檢測：執行S1步驟的機器初始化后，檢測上限磁簧開關是否感應，馬達是否正常，電控門是否關閉，緊急開關狀態是否正常，人機界面的手動/自動狀態；S3：設定參數：設定單個壓頭壓力，壓合時間，轉臺轉速，計數器讀數歸零；S4：放置工件：執行S3步驟后，轉臺轉動，轉臺自動旋轉1/3分度；S5：檢測工件是否到位：執行S4步驟后，產品轉到壓頭下方，產品檢測光電開始檢測壓頭下方是...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇春生，
申請(專利權)人：昆山銀豐塑膠電子有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32