本實(shí)用新型專利技術(shù)公開的密封裝置，包括外套筒、內(nèi)套筒，外套筒套在內(nèi)套筒外部，且能相對(duì)內(nèi)套筒做滑動(dòng)，外套筒內(nèi)壁中間段與內(nèi)套筒外壁有空隙、形成腔體，腔體為左、右兩段，左、右兩段腔體對(duì)應(yīng)的外套筒壁上各開有一個(gè)孔，用于充入或排出介質(zhì)；當(dāng)外套筒相對(duì)內(nèi)套筒向一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，另一側(cè)的腔體體積會(huì)逐漸減小，外套筒兩端與內(nèi)套筒有接觸的部分段均設(shè)有密封裝置。當(dāng)往一側(cè)腔體里充入介質(zhì)，而另一側(cè)不充入。兩側(cè)的壓力差會(huì)推動(dòng)外套筒向著有介質(zhì)的一側(cè)移動(dòng)。當(dāng)介質(zhì)充入足夠多時(shí)，壓力會(huì)使外套筒與其他物體嚴(yán)密對(duì)接，不產(chǎn)生縫隙，并且能承受一定壓力。這樣物料中的粉塵不會(huì)從對(duì)接處排出。本實(shí)用新型專利技術(shù)有利于保證良好環(huán)境，有利于工作人員身體健康。也可以減少物料損耗。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種密封裝置
本技術(shù)涉及密封裝置
，特別是涉及一種適用于容易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)所的密封裝置。
技術(shù)介紹
工廠生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常有物料需要從一處排出到運(yùn)輸工具上，然后運(yùn)往下一處。有些物料里包含有粉塵顆粒，這樣在裝運(yùn)過(guò)程中容易產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染環(huán)境，對(duì)工作人員的健康帶來(lái)很大傷害。為了減少污染以及對(duì)健康的損害，有的將運(yùn)輸車設(shè)計(jì)成封閉體，上面開出孔與物料排出管道對(duì)接，實(shí)現(xiàn)裝運(yùn)工序。這種方式大大減少了揚(yáng)塵的產(chǎn)生。但在運(yùn)輸車與物料排出管道對(duì)接處還是有空隙存在，還是有部分揚(yáng)塵從縫隙處飄出，產(chǎn)生危害。現(xiàn)有技術(shù)中，即使有運(yùn)輸車與物料排出管道密封氣動(dòng)對(duì)接的裝置，也要使排出管道改變方向后才能實(shí)現(xiàn)，并且密封效果不是很好。常常用一段時(shí)間就會(huì)發(fā)生泄漏而污染環(huán)境。而且這種密封對(duì)接方式對(duì)排口高度要求比較否則會(huì)直接影響到運(yùn)輸車的載裝容量，進(jìn)而增加等同量物料運(yùn)輸車的運(yùn)輸次數(shù)，增加人員工作量，同時(shí)也增加了不安全因素，給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。現(xiàn)有技術(shù)中，另一種方式是順延排出管方向，依靠?jī)善ㄌm用6至8條甚至更多的螺栓靠人工緊固，實(shí)現(xiàn)密封對(duì)接的方式。這種方式存在的問題是對(duì)口速度慢，對(duì)工作人員的數(shù)量、體力及技術(shù)要求較高，并且存在一定的危險(xiǎn)性，對(duì)安全生產(chǎn)不利。而且密封性能較差。綜上所述，對(duì)于上述的生產(chǎn)場(chǎng)所需要一種安全、快速、操作簡(jiǎn)單、需要人工較少且能使運(yùn)輸次數(shù)盡量達(dá)到最少的密封裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而設(shè)計(jì)的一種密封裝置，這種密封裝置安裝在物料排出管道與運(yùn)輸車對(duì)接處。密封裝置由可以相對(duì)滑動(dòng)的外套筒和內(nèi)套筒組成，在外套筒和內(nèi)套筒間的中間段分別有兩個(gè)空腔。空腔里可以通入高壓介質(zhì)或排出介質(zhì)，一側(cè)腔體充入介質(zhì)，另一側(cè)腔體內(nèi)的介質(zhì)就被排出，從而產(chǎn)生壓力差，使外套筒相對(duì)內(nèi)套筒滑動(dòng)。當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)密封時(shí)，在密封側(cè)的腔體內(nèi)充入足夠多的介質(zhì)，將密封裝置的鎖緊法蘭與裝運(yùn)車的開孔壓緊，這樣就可以避免揚(yáng)塵飄出。從而保證生產(chǎn)車間內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)生產(chǎn)人員，也可減少物料損耗。本技術(shù)所要求解決的技術(shù)問題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種密封裝置，包括外套筒和內(nèi)套筒，所述外套筒套在內(nèi)套筒外部，且能相對(duì)內(nèi)套筒做相對(duì)滑動(dòng)，所述外套筒內(nèi)壁中間段與內(nèi)套筒外壁有空隙且形成左、右兩個(gè)密閉腔體，所述左、右兩段腔體對(duì)應(yīng)的外套筒壁上各開有一個(gè)孔，用于充入或排出介質(zhì)；當(dāng)外套筒相對(duì)內(nèi)套筒向一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，另一側(cè)的腔體體積會(huì)逐漸減小，所述外套筒兩端與內(nèi)套筒有接觸的部分段均設(shè)有密封。所述內(nèi)套筒外壁中間有一凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)將外套筒與內(nèi)套筒間的腔體分為左、右兩段，所述凸起結(jié)構(gòu)上與外套筒接觸處設(shè)有密封裝置，所述外套筒包括位于兩端的前密封蓋、后密封蓋以及連接在前、后密封蓋間的支撐筒，所述前密封蓋、支撐筒以及后密封蓋為三個(gè)獨(dú)立的部分或所述前密封蓋與支撐筒為一體而后密封蓋為獨(dú)立分體或者所述后密封蓋與支撐筒為一體而前密封蓋為獨(dú)立分體，所述前密封蓋、支撐筒和后密封蓋依次連接為一整體。所述前密封蓋、支撐筒以及后密封蓋通過(guò)絲桿螺紋方式或卡式或抱箍式連接為一整體。所述外套筒內(nèi)壁中間有一凸起結(jié)構(gòu)，該凸起結(jié)構(gòu)將外套筒與內(nèi)套筒間的腔體分為左右兩段，所述凸起結(jié)構(gòu)上與內(nèi)套筒接觸處設(shè)有密封。所述凸起結(jié)構(gòu)上的密封為左右并列的兩個(gè)，所述兩個(gè)密封為密封條，所述凸起結(jié)構(gòu)上在兩個(gè)密封中間還設(shè)有擋圈。所述的外套筒兩端處的密封均為兩道，內(nèi)側(cè)的一道是四氟密封條，外側(cè)的一道是骨架油封。由于采用了如上技術(shù)方案，本技術(shù)具有如下特點(diǎn):物料裝運(yùn)過(guò)程中不會(huì)有揚(yáng)塵飄出，有利于保證良好環(huán)境，有利于工作人員身體健康。并且，密封裝置自動(dòng)密封，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。也可以減少物料損耗，最大程度地裝載和運(yùn)輸物料，提高勞動(dòng)效率。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)外套筒結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。如圖1所示，本技術(shù)包括外套筒1、內(nèi)套筒2，外套筒I套在內(nèi)套筒2外部，且外套筒I與內(nèi)套筒2可以相對(duì)滑動(dòng)。外套筒I中間部分與內(nèi)套筒2間有空隙形成腔體3。內(nèi)套筒2中間設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)21，凸起結(jié)構(gòu)21將腔體3分成左腔體31和右腔體32。左腔體31和右腔體32對(duì)應(yīng)的外套筒上分別開有第一孔41和第二孔42。用于分別往左腔體31和右腔體32充入或排出介質(zhì)。凸起結(jié)構(gòu)21上與外套筒接觸的部分處有左密封條51和右密封條52 ;在兩個(gè)密封條中間設(shè)有擋圈6。外套筒I兩端處均設(shè)置兩道密封裝置，內(nèi)側(cè)的一道均是四氟密封條71，外側(cè)的一道均是骨架油封72。如圖2所示,外套筒I包括依次連接的前密封蓋11、支撐筒12以及后密封蓋13。前密封蓋11、支撐筒12以及后密封蓋13通過(guò)絲扣或卡式或抱箍式連接為一個(gè)整體。凸起結(jié)構(gòu)21設(shè)置在內(nèi)套筒2上，這樣外套筒I可以是三段式結(jié)構(gòu)，也可以是前密封蓋11或后密封蓋13兩者之一與中間的支撐筒12為一整體，相應(yīng)的后密封蓋13或前密封蓋11是獨(dú)立分體。凸起結(jié)構(gòu)21也可以設(shè)置在外套筒I上，這樣，外套筒I還可以是一整體結(jié)構(gòu)。左密封條51、右密封條52、四氟密封條71、骨架油封72保證了左腔體31和右腔體32足夠密封，易于形成壓力。當(dāng)通過(guò)第一孔41往左腔體31內(nèi)充入氣或油介質(zhì)，右腔體32內(nèi)不充入介質(zhì)。這樣左腔體31和右腔體32就會(huì)有壓力差，這種壓力差會(huì)推動(dòng)外套筒I相對(duì)內(nèi)套筒2向左移動(dòng)。反之，當(dāng)通過(guò)第二孔42往右腔體32內(nèi)充入介質(zhì)，同時(shí)，通過(guò)第一孔41排出左腔體31內(nèi)內(nèi)介質(zhì)，外套筒I會(huì)相對(duì)內(nèi)套筒2向右腔體32側(cè)移動(dòng)。當(dāng)充入足夠多的介質(zhì)，形成的壓力差會(huì)將外套筒I的后密封蓋13緊緊壓在物料運(yùn)送車的接口上，使密封裝置和運(yùn)送車的連接處幾乎沒有縫隙，這樣物料中的粉塵幾乎不會(huì)從連接處飄出，從而減少環(huán)境污染，有利于保護(hù)工作人員的身體健康。也能夠減少物料的損耗。反之，當(dāng)通過(guò)第一孔41往左腔體31內(nèi)充入介質(zhì)，通過(guò)第二孔42排出右腔體32內(nèi)的介質(zhì)，外套筒I會(huì)相對(duì)內(nèi)套筒2向左腔體31方向移動(dòng)，后密封蓋13松開，密封過(guò)程結(jié)束。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種密封裝置，其特征在于，包括外套筒和內(nèi)套筒，所述外套筒套在內(nèi)套筒外部，且能相對(duì)內(nèi)套筒做相對(duì)滑動(dòng)，所述外套筒內(nèi)壁中間段與內(nèi)套筒外壁有空隙且形成左、右兩個(gè)密閉腔體，所述左、右兩段腔體對(duì)應(yīng)的外套筒壁上各開有一個(gè)孔，用于充入或排出介質(zhì)；當(dāng)外套筒相對(duì)內(nèi)套筒向一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，另一側(cè)的腔體體積會(huì)逐漸減小，所述外套筒兩端與內(nèi)套筒有接觸的部分段均設(shè)有密封。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種密封裝置，其特征在于，包括外套筒和內(nèi)套筒，所述外套筒套在內(nèi)套筒外部，且能相對(duì)內(nèi)套筒做相對(duì)滑動(dòng)，所述外套筒內(nèi)壁中間段與內(nèi)套筒外壁有空隙且形成左、右兩個(gè)密閉腔體，所述左、右兩段腔體對(duì)應(yīng)的外套筒壁上各開有一個(gè)孔，用于充入或排出介質(zhì)；當(dāng)外套筒相對(duì)內(nèi)套筒向一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，另一側(cè)的腔體體積會(huì)逐漸減小，所述外套筒兩端與內(nèi)套筒有接觸的部分段均設(shè)有密封。2.如權(quán)利要求1所述的一種密封裝置，其特征在于，所述內(nèi)套筒外壁中間有一凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)將外套筒與內(nèi)套筒間的腔體分為左、右兩段，所述凸起結(jié)構(gòu)上與外套筒接觸處設(shè)有密封裝置，所述外套筒包括位于兩端的前密封蓋、后密封蓋以及連接在前、后密封蓋間的支撐筒，所述前密封蓋、支撐筒以及后密封蓋為三個(gè)獨(dú)立的部分或所述前密封蓋與支撐筒為一體而后密封蓋為獨(dú)立分體或者所述后密封蓋與支撐筒為一體而前密封蓋為獨(dú)立分體，所述前密封蓋...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓斌，章蘇華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海德干重型機(jī)器有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：上海;31
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。