【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及軸承制造技術，具體涉及。
技術介紹
軸承是機械基礎零件，在諸多工業領域都有著廣泛重要應用。軸承的基體是環形軸承套圈(簡稱軸承環)，它對軸承的性能和壽命至關重要。目前，軸承環生產中應用最廣泛的工藝是熱鍛制坯后熱輾擴成形，即先鍛后輾。這種工藝能夠獲得均勻鍛態組織的軸承鍛坯，從而保障熱輾擴成形環件性能，但是熱鍛制坯工序多、效率低、芯料浪費多，因此能耗高、材料利用率低。通過鑄造獲得環形鑄坯直接進行熱輾擴即鑄輾成形，相比鍛輾成形，縮短了工藝流程，降低了能耗，提高了材料利用率，是一種環形零件低耗高效新工藝，目前已開始得到研究和開發。然而，相比鍛坯的均勻鍛態組織，鑄坯的鑄態組織粗大不均，多存在氣孔、縮松、偏析等缺陷，需要通過熱輾擴改善消除，否則會對環件性能產生嚴重遺傳危害。由于鑄造工藝特點，鑄坯的缺陷組織和內部縮松等缺陷多集中于環坯心部，而熱輾擴具有不均勻變形特征，環坯心部為難變形區，變形量小，組織改善效果差，使得鑄輾成形環件多存在表面組織細小而心部組織粗大且縮松、孔隙遺留的問題，最終導致環件力學性能分布不均，無法滿足使用要求。因此，由于鑄造和熱輾擴工藝特點而導致鑄坯組織不能獲得有效改善，是制約鑄輾成形工藝在高性能軸承環制造中應用的主要瓶頸。
技術實現思路
針對上述現狀，本專利技術提出，通過控制鑄坯溫度分布狀態和熱輾擴變形參數，可以有效增促進熱輾擴過程鑄坯心部變形和組織細化，提高鑄坯變形均勻性，實現組織均勻改善。為實現上述目的，本專利技術技術方案是:，其特征在于包括以下具體實現步驟:(I)鑄造制坯:將精煉鋼液(鋼水)倒入臥式離心機中離心鑄管，待...
【技術保護點】
一種軸承鑄坯表面速冷?控制熱輾組織改善方法，其特征在于包括以下具體實現步驟：(1)鑄造制坯：將精煉鋼液倒入臥式離心機中離心鑄管，待鋼液凝固完成后在1200℃～1250℃出模，得到熱態管坯；熱態管坯的內徑、外徑尺寸為d0、D0，根據軸承環尺寸按下式確定：D0=(D-d)K2+(D+d)2K,]]>d0=-(D-d)K2+(D+d)2K---(1)]]>其中，d、D分別為軸承環內、外直徑；K為輾擴比，為軸承鑄坯截面積與軸承環截面積之比；為使鑄坯輾擴過程產生充分變形細化組織并且控制不均勻變形程度，輾擴比可按如下選取：K＝1.2+0.027H?1.9×10?4H2???????(2)其中，H＝(D?d)/2，H為軸承環的壁厚；用鋼管下料機對熱態管坯按軸承環高度鋸切下料，得到軸承鑄坯；(2)軸承鑄坯表面強制速冷：對軸承鑄坯內外表面噴常溫水霧進行表面強制冷卻，使鑄坯內外表面快速降溫至800～850℃；(3)控制熱輾擴：將表面速冷鑄坯立即進行熱輾擴，為使輾擴過程鑄坯產生充分、均勻塑性變形，輾擴進給速度按下式確定：v=k2ndRd(arctanμ)2R0(1Rd+1Rm)2(1Rd+1Rm+1R...
【技術特征摘要】
1.一種軸承鑄坯表面速冷-控制熱輾組織改善方法，其特征在于包括以下具體實現步驟: (1)鑄造制還:將精煉鋼液倒入臥式尚心機中尚心鑄...
【專利技術屬性】
技術研發人員：錢東升，郭俊，華林，毛華杰，
申請(專利權)人：武漢理工大學，
類型：發明
國別省市：湖北;42
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