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    一種2-脫氧-D-葡萄糖的制備方法技術

    技術編號:10312271 閱讀:249 留言:0更新日期:2014-08-13 15:02
    本發明專利技術公開了一種2-脫氧-D-葡萄糖的制備方法,以甲殼素為起始原料,先制備前驅體,然后采用固體酸H2SO4-SiO2為催化劑,使2-氨基-D-葡萄糖鹽酸鹽與甲醇反應,再與亞硝酸鈉和鹽酸反應,經過形成亞硝基化合物和一系列的分子內重排,脫去氨基,最終生成2-脫氧-D-葡萄糖。本發明專利技術2-脫氧-D-葡萄糖的制備方法,不需要涉及羥基保護及催化加氫,耗時短,合成工藝簡單,生產設備要求低,生產成本較低,產品質量穩定,適于工業化生產。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于有機化合物制備
    ,特別涉及一種抗病毒、抗菌、預防流感病毒的2-脫氧-D-葡萄糖的制備方法
    技術介紹
    2-脫氧-D-葡萄糖為天然抗代謝物類抗生素,具有抑制病毒感染、酵母發酵、病菌及腫瘤細胞生長等多種生理藥理效應,在抗病毒、抗菌、抗癌、抗癲癇、抗衰老等基礎研究中廣泛使用。實踐中用來預防病毒及病原菌感染,如HSV、HIV、SARS、流感病毒等病源菌引起的傳染病,其抗病毒、抗菌作用是由于其結構與2-脫氧-D-核糖相似,可干擾細菌的酶系統對2-脫氧-D-核糖的利用。此外,它也是一種重要的醫藥中間體,在醫藥及化妝品等行業具有廣泛的應用,國內主要用于禽類、獸類用抗病毒藥。 2-脫氧-D-葡萄糖的化學合成研究比較多,但目前大多數合成方法涉及到羥基保護及催化加氫,不僅耗時多,工藝復雜、成本較高,且收率低,因而市場價高達2萬元/kg。因此,尋求工藝簡單、成本較低,便于工業化推廣應用的2-脫氧-D-葡萄糖的合成方法是今后努力的方向,同時這也將孕育出廣闊的開發前景和巨大的經濟效益。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于克服現有技術之不足,提供一種新的2-脫氧-D-葡萄糖的制備方法。 本專利技術所采取的技術方案是: 一種2-脫氧-D-葡萄糖的制備方法,包括以下步驟: (1)??將甲殼素與過量的濃鹽酸加熱水解反應2~4小時,脫色、過濾至濾液無色,濃縮濾液,洗滌,干燥,得前驅體; (2)??將步驟(1)所得前驅體與H2SO4-SiO2固體酸催化劑、過量的甲醇混合,加熱回流7~9小時,加入適量氯化鈣,中和反應液,過濾,得白色固體; (3)??將步驟(2)所得白色固體溶于過量的稀鹽酸,加入適量亞硝酸鈉,反應0.5~1.5小時,中和反應液,結晶,過濾,濃縮濾液,得粗品; (4)??將粗品重結晶,干燥,得結晶2-脫氧-D-葡萄糖。 優選的,步驟(1),甲殼素與濃鹽酸的質量體積比為1:4~6(g/mL)。 優選的,步驟(1),甲殼素與濃鹽酸在95~100℃水浴條件下加熱水解反應。 優選的,步驟(1)所述濃鹽酸的濃度為31~38wt%。 優選的,步驟(2),前驅體與H2SO4-SiO2固體酸催化劑的質量比為2~3:1,前驅體與甲醇的質量體積比為1:15~20(g/mL)。 優選的,步驟(2),前驅體與氯化鈣的質量比為2~3:1。 優選的,步驟(3),白色固體與稀鹽酸的質量體積比為1:15~45(g/mL),白色固體與亞硝酸鈉的質量比為1.8~2.0:1。 優選的,步驟(3)所述稀鹽酸的濃度為5~15?wt?%。 優選的,步驟(3),控制反應溫度為10~30℃。 本專利技術的有益效果是: 本專利技術以甲殼素為起始原料,先制備前驅體2-氨基-D-葡萄糖鹽酸鹽,然后采用固體酸H2SO4-SiO2為催化劑,使2-氨基-D-葡萄糖鹽酸鹽與甲醇反應,再與亞硝酸鈉和鹽酸反應,經過形成亞硝基化合物和一系列的分子內重排,脫去氨基,最終生成2-脫氧-D-葡萄糖。本專利技術提供的2-脫氧-D-葡萄糖的制備方法,不需要涉及羥基保護及催化加氫,耗時短,合成工藝簡單,生產設備要求低,生產成本較低,產品質量穩定,適于工業化生產。 附圖說明 圖1為2-脫氧-D-葡萄糖標準品的紅外圖譜。 圖2為實施例1?2-脫氧-D-葡萄糖樣品的紅外圖譜。 具體實施方式 一種2-脫氧-D-葡萄糖的制備方法,包括以下步驟: (1)??將甲殼素與過量的濃鹽酸加熱水解反應2~4小時,脫色、過濾至濾液無色,濃縮濾液,洗滌,干燥,得前驅體; (2)??將步驟(1)所得前驅體與H2SO4-SiO2固體酸催化劑、過量的甲醇混合,加熱回流7~9小時,加入適量氯化鈣,中和反應液,過濾,得白色固體; (3)??將步驟(2)所得白色固體溶于過量的稀鹽酸,加入適量亞硝酸鈉,反應0.5~1.5小時,中和反應液,結晶,過濾,濃縮濾液,得粗品; (4)??將粗品重結晶,干燥,得結晶2-脫氧-D-葡萄糖。 優選的,步驟(1),甲殼素與濃鹽酸的質量體積比為1:4~6(g/mL)。 優選的,步驟(1),甲殼素與濃鹽酸在95~100℃水浴條件下加熱水解反應。 優選的,步驟(1)所述濃鹽酸的濃度為31~38wt%。 優選的,步驟(2),前驅體與H2SO4-SiO2固體酸催化劑的質量比為2~3:1,前驅體與甲醇的質量體積比為1:15~20(g/mL)。 優選的,步驟(2),前驅體與氯化鈣的質量比為2~3:1。 優選的,步驟(3),白色固體與稀鹽酸的質量體積比為1:15~45(g/mL),白色固體與亞硝酸鈉的質量比為1.8~2.0:1。 優選的,步驟(3)所述稀鹽酸的濃度為5~15?wt?%。 優選的,步驟(3),控制反應溫度為10~30℃。 優選的,步驟(4),將粗品采用甲醇、乙醇、丙酮、正丙醇、異丙醇中的至少一種重結晶。下述實施例采用甲醇與丙酮的混合溶劑進行重結晶。 下面結合實施例對本專利技術作進一步的說明,但并不局限于此。 實施例1 (1)??將100g甲殼素與600ml?31%濃鹽酸混合,加熱水解反應4小時,脫色、過濾至濾液無色,濃縮濾液,洗滌,干燥,得前驅體61.2g; (2)??將步驟(1)所得前驅體與30.6gH2SO4-SiO2固體酸催化劑、918ml甲醇混合,加熱回流7小時,加入30.6g氯化鈣,再用堿中和反應液,過濾,濾液回收溶劑,得白色固體52.4g; (3)??將步驟(2)所得白色固體溶于2358ml?5%稀鹽酸,加入29.1g亞硝酸鈉,30℃下反應0.5小時,中和,濃縮反應液,結晶,過濾除去氯化鈉,濃縮濾液,得粗品30.2g; (4)??將粗品用1:1.5的甲醇與丙酮重結晶,干燥,得結晶2-脫氧-D-葡萄糖23.6g,檢測熔點為146~147℃。 將所得終產物進行紅外光譜分析,其結果見圖1、2所示,圖1為2-脫氧-D-葡萄糖標準品(CAS號:154-17-6)的紅外圖譜,圖2為實施例1所得2-脫氧-D-葡萄糖樣品的紅外圖譜,與其標準品的峰形一致。 實施例2 一種2-脫氧-D-葡萄糖的制備方法,包括如下步驟: (1)??將100g甲殼素與500ml?34%濃鹽酸本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種2?脫氧?D?葡萄糖的制備方法,包括以下步驟:(1)將甲殼素與過量的濃鹽酸加熱水解反應2~4小時,脫色、過濾至濾液無色,濃縮濾液,洗滌,干燥,得前驅體;(2)將步驟(1)所得前驅體與H2SO4?SiO2固體酸催化劑、過量的甲醇混合,加熱回流7~9小時,加入適量氯化鈣,中和反應液,過濾,得白色固體;(3)將步驟(2)所得白色固體溶于過量的稀鹽酸,加入適量亞硝酸鈉,反應0.5~1.5小時,中和反應液,結晶,過濾,濃縮濾液,得粗品;(4)將粗品重結晶,干燥,得結晶2?脫氧?D?葡萄糖。

    【技術特征摘要】
    1.一種2-脫氧-D-葡萄糖的制備方法,包括以下步驟:
    (1)將甲殼素與過量的濃鹽酸加熱水解反應2~4小時,脫色、過濾至濾液無色,濃縮濾液,洗滌,干燥,得前驅體;
    (2)將步驟(1)所得前驅體與H2SO4-SiO2固體酸催化劑、過量的甲醇混合,加熱回流7~9小時,加入適量氯化鈣,中和反應液,過濾,得白色固體;
    (3)將步驟(2)所得白色固體溶于過量的稀鹽酸,加入適量亞硝酸鈉,反應0.5~1.5小時,中和反應液,結晶,過濾,濃縮濾液,得粗品;
    (4)將粗品重結晶,干燥,得結晶2-脫氧-D-葡萄糖。
    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1),甲殼素與濃鹽酸的質量體積比為1:4~6(g/mL)。
    3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1),甲殼素與濃鹽酸在95~100℃水浴條件下加熱水解反應。
    4....

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:舒緒剛許祥段靜娜付志歡樊明智高均勇
    申請(專利權)人:廣州天科生物科技有限公司廣州九益生物技術有限公司廣州天科科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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