本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種具有間隔物的基板及包含該基板的液晶盒,包括:基板;多個間隔物,保持預(yù)設(shè)距離設(shè)置在所述基板一側(cè),其中,所述間隔物具有一平行所述基板的截面,所述間隔物截面的長度方向尺寸大于寬度方向尺寸,所述間隔物截面的長度方向與所述基板X方向的夾角大于0°且小于90°或者大于90°且小于180°。由于僅使用一張掩模板完成全部透明基板上的間隔物的制造,減少了制造成本,也簡化了基板的制造工藝,降低工藝復(fù)雜性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及液晶顯示
,特別涉及一種具有間隔物的液晶顯示基板及包含該基板的液晶盒。?
技術(shù)介紹
液晶盒具有輕薄、功耗低、低輻射等特點,被廣泛的應(yīng)用在各種領(lǐng)域。液晶盒通常包括兩個相對設(shè)置的基板,以及夾持在兩個基板之間的液晶層,通過對兩個基板上的電極施加電壓,使用電場控制液晶層中液晶分子旋轉(zhuǎn)來控制光的透過,進而顯示圖像。在兩個基板之間設(shè)置有間隔物,用于保持兩基板之間的液晶盒厚。通常有球狀間隔物,均勻散布到兩基板之間;柱狀間隔物,直接形成在基板上。? 如圖1和圖2a、圖2b所示的現(xiàn)有技術(shù)的液晶盒,包括第一基板1和與第一基板1相對設(shè)置的第二基板2,液晶層3形成在第一基板1和第二基板2之間。在第一基板1上形成有整面電極11,在第二基板2上形成有相互平行設(shè)置的條狀電極21。在第一基板1面向液晶層的一側(cè)設(shè)置有第一間隔物41,第二基板2面向液晶層的一側(cè)設(shè)置有第二間隔物42,第一間隔物41和第二間隔物42平行于第一基板1或第二基板2的截面呈長方形,其中,第一間隔物41截面的長度方向與第一基板1的X方向平行(即第一間隔物41截面的長度方向與第一基板1的X方向成0°或180°),第二間隔物42截面的長度方向與第二基板2的Y方向平行(即第二間隔物42截面的長度方向與第二基板2的X方向成90°)。另結(jié)合圖2c所示,第一基板1和第二基板2貼合時,第一間隔物41與第二間隔物42彼此垂直交叉用于支撐第一基板1和第二基板2保持一定的間隔。? 由于上述現(xiàn)有技術(shù)的液晶盒的第一基板1和第二基板2上間隔物的方向不同,因此需要使用兩張掩模板分別對兩張基板進行顯影曝光形成第一間隔物41?和第二間隔物42,工藝復(fù)雜性增加,且制造成本高。?
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此,本專利技術(shù)提供一種具有間隔物的基板及包含該基板的液晶盒,它能降低工藝復(fù)雜性,并降低制造成本。? 為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了一種具有間隔物的基板,包括:基板;多個間隔物,保持預(yù)設(shè)距離設(shè)置在所述基板一側(cè),其中,所述間隔物平行所述基板的截面的長度方向尺寸大于寬度方向尺寸,所述間隔物截面的長度方向與所述基板X方向的夾角大于0°且小于90°或者大于90°且小于180°。? 本專利技術(shù)又提供了一種液晶盒,包括:相對設(shè)置的第一基板和第二基板;液晶層,形成在所述第一基板和第二基板之間;間隔物,保持預(yù)設(shè)距離設(shè)置在所述第一基板和第二基板靠所述液晶層的一側(cè),其中,所述間隔物具有一平行所述第一基板和第二基板的截面,所述間隔物截面的長度方向尺寸大于寬度方向尺寸,所述間隔物截面的長度方向與基板X方向的夾角大于0°且小于90°或者大于90°且小于180°;相對設(shè)置的所述間隔物彼此交叉以保持所述第一基板和第二基板之間的間隔。? 本專利技術(shù)又提供了一種液晶盒的制造方法,包括:提供第一基板和第二基板;分別在所述第一基板和第二基板上形成一層透明材料層;圖案化所述透明材料層形成間隔物,其中,所述間隔物具有一平行所述第一基板和第二基板的截面,所述間隔物截面的長度方向尺寸大于寬度方向尺寸,所述間隔物截面的長度方向與基板X方向的夾角大于0°且小于90°或者大于90°且小于180°;在所述第二基板上滴注液晶;將所述第一基板貼合到所述第二基板,形成液晶盒。? 附圖說明 圖1為現(xiàn)有技術(shù)液晶盒的剖面圖;? 圖2a、2b、2c為現(xiàn)有技術(shù)液晶盒的俯視圖;? 圖3a和圖3b為本專利技術(shù)實施例一的基板的俯視圖;? 圖4為本專利技術(shù)實施例二的液晶盒的剖面圖;? 圖5a、5b、5c為本專利技術(shù)實施例二的液晶盒的俯視圖;? 圖6為本專利技術(shù)實施例三的液晶盒的剖面圖;? 圖7a、7b、7c為本專利技術(shù)實施例三的液晶盒的俯視圖。? 具體實施方式 為了使本專利技術(shù)的目的,技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。? 實施例一? 圖3a和圖3b為本專利技術(shù)實施例一的基板的俯視圖,如圖3a所示,一透明基板5,例如:玻璃基板,在透明基板5上形成有多個間隔物51,間隔物51之間保持預(yù)設(shè)距離設(shè)置在透明基板5的一側(cè),通常可以每平方毫米內(nèi)設(shè)置兩個間隔物51。當(dāng)然,間隔物的尺寸需要根據(jù)基板的尺寸及特定的抗壓要求進行設(shè)計。尺寸較大的基板(例如:大于10寸基板),由于其對于抗壓性要求較高,對應(yīng)設(shè)計的間隔物尺寸一般較大。間隔物51平行于該透明基板5的截面的長度方向尺寸L大于寬度方向尺寸W,即L>W。其中,本實施中間隔物截面的長度方向與透明基板5的X方向之間的夾角α為45°。如圖3b所示,當(dāng)有兩塊相同的透明基板5翻轉(zhuǎn)貼合時,分別設(shè)置在兩塊透明基板5一側(cè)的間隔物51可以一一對應(yīng),并彼此交叉抵接,以支撐兩塊透明基板5保持一定的間隔。由于兩塊透明基板5上的間隔物形狀與方向一致,僅使用一張掩模板即可以完成全部透明基板5上的間隔物51的制造,相較現(xiàn)有技術(shù),避免使用多張掩模板制造透明基板上不同圖形的間隔物51,減少了制造成本,同時,簡化了基板的制造工藝,降低工藝復(fù)雜性。? 上述方案僅為實施例的一種,間隔物截面的長度方向與透明基板5的X方向之間的夾角α還可以是135°。甚至于間隔物截面的長度方向與透明基板5的X方向之間的夾角α可以是大于0°且小于90°或者大于90°且小于180°范圍內(nèi)的一任意角度,只要滿足當(dāng)兩塊透明基板翻轉(zhuǎn)貼合時,一一對應(yīng)的間隔物能夠互相交叉抵接以支撐兩塊透明基板即可。考慮到透明基板之間貼合時的旋轉(zhuǎn)誤差和貼合誤差,間隔物截面的長度方向與所述基板X方向的夾角大于10°?且小于80°或者大于100°且小于170°為優(yōu)選方案,尤其是當(dāng)間隔物截面的長度方向與透明基板5的X方向之間的夾角α為45°或135°時為最優(yōu)選的方案。本實施例中間隔物51截面形狀呈長方形,除此之外,間隔物51截面的長度方向的長邊還可以是波浪形或折線形。間隔物51可以采用光反應(yīng)型高分子透明材料。? 實施例二? 圖4為本專利技術(shù)實施例二的液晶盒的剖面圖,圖5a、5b為本專利技術(shù)實施例二的液晶盒的俯視圖。如圖4所示,液晶盒包括相對設(shè)置的第一基板5和第二基板6,形成在第一基板5和第二基板6之間的液晶層7。第一電極51為一整面透明電極,形成在第一基板5靠近液晶層7的一側(cè)。第一電極51的材料可選擇氧化銦錫。結(jié)合圖5a所示,第二電極61為梳齒狀透明電極,包括一端部611以及多條梳齒部612,形成在第二基板6靠近液晶層7的一側(cè)。第一電極51與第二電極61相對設(shè)置,若對第一電極51的相鄰梳齒部612之間施加不同電壓,在相鄰梳齒部612之間形成電壓差,進而產(chǎn)生電場,液晶層7本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種具有間隔物的基板,包括:基板;多個間隔物,保持預(yù)設(shè)距離設(shè)置在所述基板一側(cè),其中,所述間隔物平行所述基板的截面的長度方向尺寸大于寬度方向尺寸,所述間隔物截面的長度方向與所述基板X方向的夾角大于0°且小于90°或者大于90°且小于180°。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有間隔物的基板,包括:
基板;
多個間隔物,保持預(yù)設(shè)距離設(shè)置在所述基板一側(cè),其中,所述間隔物平行
所述基板的截面的長度方向尺寸大于寬度方向尺寸,所述間隔物截面的長度方
向與所述基板X方向的夾角大于0°且小于90°或者大于90°且小于180°。
2.如權(quán)利要求1所述的具有間隔物的基板,其特征在于,間隔物截面的長度
方向與所述基板X方向的夾角大于10°且小于80°或者大于100°且小于170
°。
3.如權(quán)利要求1所述的具有間隔物的基板,其特征在于,所述間隔物截面的
長度方向與基板X方向的夾角呈45°或135°。
4.如權(quán)利要求1所述的具有間隔物的基板,其特征在于,所述間隔物截面呈
長方形。
5.一種液晶盒,包括:
相對設(shè)置的第一基板和第二基板;
液晶層,形成在所述第一基板和第二基板之間;
間隔物,保持預(yù)設(shè)距離設(shè)置在所述第一基板和第二基板靠所述液晶層的一
側(cè),其中,所述間隔物具有一平行所述第一基板和第二基板的截面,所述間隔
物截面的長度方向尺寸大于寬度方向尺寸,所述間隔物截面的長度方向與基板X
方向的夾角大于0°且小于90°或者大于90°且小于180°;
相對設(shè)置的所述間隔物彼此交叉以保持所述第一基板和第二基板之間的間
隔。
6.如權(quán)利要求5所述的液晶盒,其特征在于,所述間隔物截面的長度方向與
基板X方向的夾角呈45°或135°。
7.如權(quán)利要求5所述的液晶盒,其特征在于,所述間隔物截面呈長方形。
8.如權(quán)利要求5所述的液晶盒,其特征在于:所述第一基板包括設(shè)置在靠近<...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉曉林,謝佳,張永棟,
申請(專利權(quán))人:天馬微電子股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:廣東;44
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