一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置，包括底座，還設有固定在底座上的L型板和機外預調機構，所述機外預調機構通過L型板上的定位釘進行定位并固定安裝在L型板上。本發明專利技術通過左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊的導向槽的夾角固定設置，同時采用機外預調機構在機外進行調整定位，定位精度高，由于改變了以往支承可以轉動的設計方式，從而增大了支承剛性，較輕了支承劃痕，減輕了磨損，從而減少了調整次數，而且采用的是機外預調可以提高磨削精度，極大的提高了磨削效率。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置，包括底座，還設有固定在底座上的L型板和機外預調機構，所述機外預調機構通過L型板上的定位釘進行定位并固定安裝在L型板上。本專利技術通過左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊的導向槽的夾角固定設置，同時采用機外預調機構在機外進行調整定位，定位精度高，由于改變了以往支承可以轉動的設計方式，從而增大了支承剛性，較輕了支承劃痕，減輕了磨損，從而減少了調整次數，而且采用的是機外預調可以提高磨削精度，極大的提高了磨削效率?！緦＠f明】一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置
本專利技術涉及一種軸承磨床機無心支承裝置，尤其是涉及一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置。
技術介紹
滾動軸承加工中，磨加工設備是各工序中的關鍵設備，約占整個生產勞動量的60%以上。軸承套圈是典型的盤類及環類零件，特別適合大批、大量生產型式，而電磁無心夾具具有以下特點:1、重復定位精度高；2、高效率自定位；3、無夾緊變形；4、主軸的徑向與軸向跳動不是1:1傳遞加工誤差；5、裝卸工件容易，便于實現自動化生產；所以廣泛應用于滾動軸承磨加工個領域。軸承套圈的磨削過程中，其精度要求很高，普通機床的定心壓緊已不能滿足軸承的磨削的精度需要，所以在的數控軸承磨床中，一般都采用電磁式無心夾具結構的磨削方式。電磁無心夾具由夾具座、電磁線圈、磁極、和無心支承構成。在工件軸前端的轉軸外側裝有電磁線圈，工件軸前端的端面上安裝有磁極，在磨削過程中，電磁線圈通電，產生的磁力把工件吸附在磁極上，使工件在工件軸與支承的作用下，圍繞自身的回轉中心旋轉。在支承的作用下，工件的回轉中心偏移工件軸的回轉中心，即兩個回轉中心有一定的距離，即偏心量，由于偏心量和偏心方向確保工件外表面可靠定位于無心支承面上。
技術實現思路
本專利技術的目的是為解決以往支承裝置定位支承精度低，支承剛性低，調整次數多的問題，提供一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置，本專利技術通過左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊的導向槽的夾角固定設置，同時采用機外預調機構在機外進行調整定位，定位精度高，由于改變了以往支承可以轉動的設計方式，從而增大了支承剛性，較輕了支承劃痕，減輕了磨損，從而減少了調整次數，而且采用的是機外預調可以提高磨削精度，極大的提高了磨削效率。本專利技術為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是: 一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置，包括底座，還設有固定在底座上的L型板和機外預調機構，所述機外預調機構通過L型板上的定位釘進行定位并固定安裝在L型板上，所述的機外預調機構包括支承底板、左圓弧支承和右圓弧支承，支承底板上固定安裝有左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊，所述的左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊上均開設有沿待加工軸承徑向的導向槽，左圓弧支承和右圓弧支承分別滑動設置在左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊的導向槽內，以適應不同直徑的加工零件并調節偏心量，并通過緊固件固定以限制左圓弧支承和右圓弧支承在導向槽內自由滑動。所述的定位釘設置有三個，其中兩個安裝在L型板與底座連接的一端上，另一個安裝在L型板的另一端上。所述的左圓弧支承和右圓弧支承與待加工工件接觸面為圓弧表面。所述的左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊的導向槽呈0-90°夾角。本專利技術的有益效果是:本專利技術通過左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊的導向槽的夾角固定設置，同時采用機外預調機構在機外進行調整定位，定位精度高，由于改變了以往支承可以轉動的設計方式，從而增大了支承剛性，較輕了支承劃痕，減輕了磨損，從而減少了調整次數，而且采用的是機外預調可以提高磨削精度，極大的提高了磨削效率。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術的結構示意圖。圖不標記:1、左圓弧支承；2、右圓弧支承；3、支承底板；4、L型板；5、底座?！揪唧w實施方式】圖中所示，【具體實施方式】如下: 一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置，包括底座5，還設有固定在底座5上的L型板4和機外預調機構，所述機外預調機構通過L型板4上的定位釘進行定位并固定安裝在L型板4上，所述的機外預調機構包括支承底板3、左圓弧支承I和右圓弧支承2,支承底板3上固定安裝有左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊，所述的左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊上均開設有沿待加工軸承徑向的導向槽，左圓弧支承I和右圓弧支承2分別滑動設置在左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊的導向槽內，以適應不同直徑的加工零件并調節偏心量，并通過緊固件固定以限制左圓弧支承I和右圓弧支承2在導向槽內自由滑動。所述的定位釘設置有三個，其中兩個安裝在L型板4與底座5連接的一端上，另一個安裝在L型板4的另一端上。所述的左圓弧支承I和右圓弧支承2與待加工工件接觸面為圓弧表面。所述的左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊的導向槽呈0-90°夾角。下圓弧支承2、左圓弧支承I用螺釘固定在支承底板3上的對應導向塊的導向槽內，下圓弧支承2、左圓弧支承I的夾角按磨削零件的要求調整后固定不變，即支承夾角固定不可調，以獲得更高的支承剛性和支承精度。下圓弧支承2、左圓弧支承I可以支承底板3的導向槽內沿工件的徑向方上、下移動，以適應工件尺寸變化與調節偏心量大小的需要。下圓弧支承2、左圓弧支承I與支承底板3組成構件，在機外專用配磨臺上，預先調出所需偏心量，然后將下圓弧支承2、左圓弧支承I與支承底板3構件整體在L板上定位釘上定位并固定，無需在機上調整即可使用。同時下支承、左支承的支承面均為圓弧表面，與工件外表面精確面接觸，實現高精度，高可靠性、高效率的定位。本專利技術所列舉的技術方案和實施方式并非是限制，與本專利技術所列舉的技術方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本專利技術所保護的范圍內?！緳嗬蟆?.一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置，包括底座(5)，其特征在于:還設有固定在底座(5)上的L型板(4)和機外預調機構，所述機外預調機構通過L型板(4)上的定位釘進行定位并固定安裝在L型板(4)上，所述的機外預調機構包括支承底板(3)、左圓弧支承(I)和右圓弧支承(2),支承底板(3)上固定安裝有左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊，所述的左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊上均開設有沿待加工軸承徑向的導向槽，左圓弧支承(I)和右圓弧支承(2)分別滑動設置在左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊的導向槽內，以適應不同直徑的加工零件并調節偏心量，并通過緊固件固定以限制左圓弧支承(I)和右圓弧支承(2 )在導向槽內自由滑動。2.根據權利要求1所述的一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置，其特征在于:所述的定位釘設置有三個，其中兩個安裝在L型板(4)與底座(5)連接的一端上，另一個安裝在L型板(4)的另一端上。3.根據權利要求1所述的一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置，其特征在于:所述的左圓弧支承(I)和右圓弧支承(2)與待加工工件接觸面為圓弧表面。4.根據權利要求1所述的一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置，其特征在于:所述的左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊的導向槽呈0-90°夾角?！疚臋n編號】B24B5/307GK103978408SQ201410176970【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日 【專利技術本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種軸承磨床機外預調圓弧無心支承裝置，包括底座（5），其特征在于：還設有固定在底座（5）上的L型板（4）和機外預調機構，所述機外預調機構通過L型板（4）上的定位釘進行定位并固定安裝在L型板（4）上，所述的機外預調機構包括支承底板（3）、左圓弧支承（1）和右圓弧支承（2），支承底板（3）上固定安裝有左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊，所述的左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊上均開設有沿待加工軸承徑向的導向槽，左圓弧支承（1）和右圓弧支承（2）分別滑動設置在左圓弧支承導向塊和右圓弧支承導向塊的導向槽內，以適應不同直徑的加工零件并調節偏心量，并通過緊固件固定以限制左圓弧支承（1）和右圓弧支承（2）在導向槽內自由滑動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王雅紅，屈里強，劉克敬，王國華，宗春麗，佟紅霞，
申請(專利權)人：洛陽理工學院，
類型：發明
國別省市：河南;41
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