本發明專利技術涉及一種水冷式圓錐制砂機偏心軸套冷卻結構及冷卻方法,包括圓錐制砂機下機殼,所述圓錐制砂機中偏心軸套的外圓面開有多圈環形凹槽且偏心軸套外圓面與圓錐制砂機下機殼中主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔,主軸裝配軸孔內壁豎立開有進水和出水兩條凹槽且進水和出水兩條凹槽分別將多圈水冷卻腔相互連通,進水凹槽上部開有進水孔且與進水管連通,出水凹槽的下部開有出水孔且與出水管連通。優點:既實現了對偏心軸套直接冷,又實現了水冷后的偏心軸套對主軸銅套、主軸的傳導冷卻,不僅降低了主軸銅套及主軸的工作溫度,而且確保構成偏心軸套、主軸銅套材料中錫的溫升不會超出錫的溶點,確保了圓錐制砂機的正常工作。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種從根據解決圓錐制砂機中偏心軸套和主軸銅套過熱所導致的偏心軸套、主軸銅套材料中由于所含錫、鉛溢出,所導致的主軸銅套、偏心軸套破裂現象發生的具有水冷功能的圓錐制砂機偏心軸套冷卻結構及冷卻方法,屬圓錐制砂機制造領域。
技術介紹
本申請在在先持有專利CN101816967B、名稱“圓錐式制砂機及制砂方法”,大錐齒輪套在偏心軸套上,偏心軸套通過銅外套套在下機殼中心的軸孔內,主軸通過內銅套位于偏心軸套內且由偏心軸套推動主軸擺動,球面座位于下機殼中的定位軸孔的殼體支撐圈上,動錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸推動動錐擺動,動套襯套套在動錐的錐面上,抗磨動套套在動套襯套的錐面上,嵌緊器套在主軸上且采用鎖緊螺母將嵌緊器鎖緊,上機殼與下機殼配合且上機殼外翻邊與下機殼外翻邊間設有三個或三個以上的調整油缸,上機殼內壁呈環形鋸齒螺旋狀且與調整螺套外壁的環形螺旋鋸齒相嚙合,調整螺套呈雙喇叭形結構,其下喇叭壁通過定套襯套與抗磨定套連接、上喇叭壁用于支撐料斗總成。其需要進一步改進的地方是:一是由于主軸與內銅套(主軸銅套)相觸面呈油膜面動態支撐,而主軸回轉轉動的過程中與主軸銅套的受力面(主軸銅套內壁的一半)始終處于重力碾壓過程,造成主軸、主軸銅套始終處于高溫狀態,導致油膜失效;二是由于主軸銅套由銅、錫、鉛構成,當主軸、主軸銅套、偏心軸套處于高溫狀態時,構成主軸銅套的錫(或錫和鉛)熔化從主軸銅套壁、偏心軸套壁溢出,造成主軸銅套、偏心軸套成蜂窩狀結構,強度盡失,主軸銅套和偏心軸套斷裂、破碎,導致制砂機無法工作。
技術實現思路
設計目的:避免
技術介紹
中的不足之處,設計一種從根據解決圓錐制砂機中偏心軸套和主軸銅套過熱所導致的偏心軸套、主軸銅套材料中由于所含錫、鉛溢出,所導致的主軸銅套、偏心軸套破裂現象發生的具有水冷功能的圓錐制砂機偏心軸套冷卻結構及冷卻方法。設計方案:為了實現上述設計目的。1、偏心軸套的外圓面開有多圈環形凹槽且偏心軸套外圓面與圓錐制砂機下機殼中主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔的設計,是本專利技術的技術特征之一。這樣做的目的在于:由于偏心軸套的外圓面與主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔,該多圈水冷卻腔所對應的主軸裝配軸孔壁上分別豎立開有進水和出水兩條凹槽,該進水和出水兩條凹槽分別將多圈水冷卻腔相互連通,其進水凹槽上部開有進水孔且與進水管連通,出水凹槽的下部開有出水孔且與出水管連通,而進水管通過連管與水冷卻循環裝置出水口連通,出水管通過連管與水冷卻循環裝置進水口連通,在水冷卻循環裝置作用下冷卻后的水由進水管注入多圈水冷卻腔內直接對偏心軸套冷卻的同時,偏心軸套將水冷能量傳遞至主軸銅套且對主軸銅套進行連續冷卻,冷卻的主軸銅套又對主軸進行冷卻,更重要的是從根本上解決了構成偏心軸套、主軸銅套的材料由于高溫所導致的偏心軸套、主軸銅套材料中錫或錫和鉛和溢出所形成的偏心軸套、主軸銅套呈蜂窩狀結構的發生,避免了由此所導致的偏心軸套、主軸銅套強度盡失、斷裂現象的發生,其冷卻主軸銅套所產生的熱水由出水管排出進入水冷卻循環裝置進行強制冷卻,冷卻后的水再由水冷卻循環裝置的出水口進入進水管,由進水管注入由偏心軸套外圓面與主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔內,如此循環,直至圓錐制砂機停止工作。2、水冷卻循環裝置的設計,是本專利技術的技術特征之二。這樣做的目的在于:由于水冷卻循環裝置既具有帶壓注水裝置,又具有水冷卻系統,它既能夠將冷卻后的水強制注入多圈水冷卻腔內,又能夠通過偏心軸套連續不斷地對主軸內外銅套、主軸進行傳導冷卻,從而分別與使達到降低主軸內外銅套及主軸的工作溫度,確保主軸內外銅套的溫升不會超出其錫的溶點,避免主軸內外銅套蜂窩結構的產生。技術方案1:一種水冷式圓錐制砂機偏心軸套冷卻結構,包括圓錐制砂機下機殼,所述圓錐制砂機中偏心軸套的外圓面開有多圈環形凹槽且偏心軸套外圓面與圓錐制砂機下機殼中主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔,主軸裝配軸孔內壁豎立開有進水和出水兩條凹槽且進水和出水兩條凹槽分別將多圈水冷卻腔相互連通,進水凹槽上部開有進水孔且與進水管連通,出水凹槽的下部開有出水孔且與出水管連通。技術方案2: —種水冷式圓錐制砂機偏心軸套冷卻結構強制水冷方法,水冷卻循環裝置將冷卻后的水強制注入由偏心軸套外圓面與主軸裝配軸孔內壁構成多圈水冷卻腔,由于多圈水冷卻腔內壁與主軸銅套的外壁相觸,多圈水冷卻腔產生的冷量傳遞至主軸銅套且對主軸銅套連續進行冷卻,連續冷卻后的主軸銅套對主軸進行冷卻,冷卻主軸銅套所產生的熱水由出水管排出進入水冷卻循環裝置進行強制冷卻,冷卻后的水再由水冷卻循環裝置的出水口進入進水管,由進水管注入由偏心軸套外圓面與主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔內,如此循環,直至圓錐制砂機停止工作。本專利技術與
技術介紹
相比,偏心軸套外圓面開有多圈環形凹槽,偏心軸套外圓面與主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔,既實現了對偏心軸套直接冷,又實現了水冷后的偏心軸套對主軸銅套、主軸的傳導冷卻,不僅降低了主軸銅套及主軸的工作溫度,而且確保構成偏心軸套、主軸銅套材料中錫的溫升不會超出錫的溶點,避免偏心軸套、主軸銅套蜂窩結構的產生,進而避免了偏心軸套、主軸銅套的斷裂、破碎,確保了圓錐制砂機的正常工作。【附圖說明】圖1是圓錐制砂機的結構示意圖。圖2是圖1中偏心軸套的局部剖視結構示意圖。圖3是圓錐制砂機下機殼的結構示意圖。【具體實施方式】實施例1:參照附圖1-3。一種水冷式圓錐制砂機偏心軸套冷卻結構,包括圓錐制砂機下機殼1,所述圓錐制砂機中偏心軸套3的外圓面開有多圈環形凹槽31且偏心軸套3外圓面與圓錐制砂機下機殼I中主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔2,主軸裝配軸孔12內壁豎立開有進水和出水兩條凹槽11且進水和出水兩條凹槽11分別將多圈水冷卻腔相互連通,進水凹槽11上部開有進水孔且與進水管連通,出水凹槽11的下部開有出水孔且與出水管連通。進水管和出水管分別與水冷卻循環裝置出水口和進水口連通。偏心軸套3上部和下部與主軸裝配軸孔12內壁間分別置有密封圈,密封圈及水冷卻循環裝置設計、安裝系現有技術在此不作敘述。實施例2:在實施例1的基礎上,一種水冷式圓錐制砂機偏心軸套冷卻結構強制水冷方法,水冷卻循環裝置將冷卻后的水強制注入由偏心軸套3外圓面與主軸裝配軸孔內壁構成多圈水冷卻腔2,由于多圈水冷卻腔2內壁與主軸銅套4的外壁相觸,多圈水冷卻腔2產生的冷量傳遞至主軸銅套4且對主軸銅套4連續進行冷卻,連續冷卻后的主軸銅套4對主軸進行冷卻,冷卻主軸銅套所產生的熱水由出水管排出進入水冷卻循環裝置進行強制冷卻,冷卻后的水再由水冷卻循環裝置的出水口進入進水管,由進水管注入由偏心軸套3外圓面與主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔內2,如此循環,直至圓錐制砂機停止工作。需要理解到的是:上述實施例雖然對本專利技術的設計思路作了比較詳細的文字描述,但是這些文字描述,只是對本專利技術設計思路的簡單文字描述,而不是對本專利技術設計思路的限制,任何不超出本專利技術設計思路的組合、增加或修改,均落入本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種水冷式圓錐制砂機偏心軸套冷卻結構,包括圓錐制砂機下機殼(1),其特征是:所述圓錐制砂機中偏心軸套(3)的外圓面開有多圈環形凹槽(31)且偏心軸套(3)外圓面與圓錐制砂機下機殼(1)中主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔(2),主軸裝配軸孔內壁豎立開有進水和出水兩條凹槽(11)且進水和出水兩條凹槽(11)分別將多圈水冷卻腔相互連通,進水凹槽(11)上部開有進水孔且與進水管連通,出水凹槽(11)的下部開有出水孔且與出水管連通。
【技術特征摘要】
1.一種水冷式圓錐制砂機偏心軸套冷卻結構,包括圓錐制砂機下機殼(1),其特征是:所述圓錐制砂機中偏心軸套(3)的外圓面開有多圈環形凹槽(31)且偏心軸套(3)外圓面與圓錐制砂機下機殼(I)中主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔(2),主軸裝配軸孔內壁豎立開有進水和出水兩條凹槽(11)且進水和出水兩條凹槽(11)分別將多圈水冷卻腔相互連通,進水凹槽(11)上部開有進水孔且與進水管連通,出水凹槽(11)的下部開有出水孔且與出水管連通。2.根據權利要求1所述的水冷式圓錐制砂機偏心軸套冷卻結構,其特征是:進水管和出水管分別與水冷卻循環裝置出水口和進水口連通。3.根據權利要求1所述的水冷式圓錐制砂機偏心軸套冷卻結構,其特征是:偏...
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡祖堯,
申請(專利權)人:浙江雙金機械集團股份有限公司,
類型:發明
國別省市:浙江;33
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